A. 如何自制简单滴胶模具
具体操作有如下几个步骤:
一、测量物件的长宽高,以决定所需容器的大小。
B. 原本没有留孔的滴胶模具怎么才能给成品穿孔做成吊坠啊
用手工钻 可以打穿,也可以加羊角钉,聚恒创水晶滴胶不错
C. 怎么在家自制滴胶模具
你好
首先准备好需要的各种用具。
把杯子放到电子称上,把数据清零
按比例加入AB胶,越精确越好,要注意的是B胶千万不能少了,宁多勿少啊!要不然胶干不了比例:A:B用秤是3:1用量杯是2.5:1
搅拌的时候一定不能急躁,慢慢的搅拌,注意杯底和杯壁,一定要均匀,搅拌到胶里没有一丝丝的就差不多啦
完成后静置几分钟,等胶中的小气泡消完
准备好搅拌好的胶和模具
先把胶倒进模具里
这时要用到的色精,用牙签沾上一丢丢。。。
先是蓝色,在胶里轻轻搅动,注意疏密
再来是紫红,依旧要注意疏密
再等干就行啦!一般夏天11〜12小时就足够,但是现在得20小时左右才能脱模呢刚脱出来的可能还有点软,再放一天就能边硬啦,所以不要着急呦。
D. 水晶滴胶和模具怎么使用
① 准备好所用容器及清洁干燥的标牌。
② 将所需用水晶胶的A和B两组份以3:1的比例称量好(A胶3份B胶1份),把A组加热到40℃左右再加入B组,倒入容器,搅拌均匀,消气泡
1#为空瓶,起保护真空泵作用。
2#为存放需脱泡的水晶胶。
1#2#均为抽滤瓶(各地玻璃仪器商店购买)
③ 消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上,如标牌边缘水晶胶淌不到(基本都能走到),可用小针拨动,使胶均匀涂在表面。
④ 凝胶固化:涂好后的标牌,凝胶时间约为室温25℃3小时;固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中,3小时即完全固化。
⑤ 如客户有特殊要求,凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。
⑥ 胶的调配量、客户可自行控制,剩余胶不得超过1小时。
E. 这种没有底的滴胶模具该怎么做啊,需要什么垫着
用离型纸垫在底下,如果用其它的材料(譬如玻璃或金属)垫在底下,胶水固化之后会把底下的材料粘住的。
F. 求教关于立体模型模具的注塑问题
提问很不专业。从提问看你的问题是材料选择有问题。
首先,这一类注塑的要点是后续注塑的塑胶材料熔点必须低于先前已经成型的的材料,至少也应该采用更低熔点注塑。
你这一类都近似于工艺品了,最后一道工序一定要用高熔点的塑胶么?滴胶可不可以?
专业回答了,希望给分。
G. 做滴胶模型 用什么做模具才不会和滴胶粘在一起
粘度低,所以这里只介绍我们用得到的部分、抗折性好等特点关于滴胶的型号和种类有很多、制作时。它由高纯度环氧树脂、晶莹剔透、耐化学腐蚀,残留在模具上的滴胶可无视,因为我们都不是化学学霸。其固化产物具有耐水。水晶滴胶是一种双组份配制
H. 想用3D打印制作一个模具,用于水晶滴胶(硬AB胶)注塑成型,模具是分成2半扣在一起的,方便脱模,不
一、ABS材料工艺特性:
1、ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;
2、ABS熔体粘度较高,流动性差;
3、ABS热稳定不太好,耐候性较差,紫外线可使变色;
4、ABS对温度,剪切速率都比较敏感;
5、ABS有吸湿倾向。
注塑性能:一般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需烘干,可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时,由于橡胶成分的存在,热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm
二、PLA材料优势:
1、打印熔融时的气味适宜。
2、材料刚度好,打印出来的模型硬度好,强度好,做为结构件经久耐用,常被用于DIY3D打印机的结构件,例如Mendel,Prusa等。
3、熔点比ABS较低,流动较快,不易堵喷嘴。
4、PLA本身是透明材料,调色做出来的效果鲜艳,富有光泽。
资料由越联三维科技提供
I. 做滴胶作品时,怎样脱模更方便
看你是什么模具。能这样问的应该是碟子或者吊坠吧?
脱膜的时候可以在肥皂水里脱膜。先把模具从滴胶上掰一个口子然后水会慢慢的渗进去,慢慢推模具底部,把滴胶推出一点。慢慢摇动滴胶,同时慢慢的拔出来。
脱膜的时候不能急,如果硅胶模具有一个小口子后面就会慢慢变大。硅胶虽然有韧性但是也容易裂开。
J. 滴胶如何制作波浪效果
图片上这样的滴胶可以使用模具,分多层滴胶而成的。波浪形为模具底部,先滴上一层透明的滴胶。在初始固化后,再用调成浅蓝色的滴胶做一层,上面再封一层透明的滴胶。掌握到每一层的初始固化状态,可以得到不同的混合色调,这些是根据经验反复试验做出来的,不是三言两语能说明的。