冲压弯曲模具压力机怎么选择

『壹』 压力机选型需要考虑哪些因素

森 拓 压 力 机 生 产 厂 家 指出，压力机的选型需要考虑的因素有：
1.压力机的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了，必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
2.压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。
3.压力机的行程次数应符合生产率的要求。
4.压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求，对于曲柄压力机，模具的闭合高度应在压力机的最大装模高度与最小装模高度之间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边)，以便于安装，垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。

『贰』 我有冲压系数 该如何选择压力机

工艺力为642.92KN，取系数0.7，选取吨位918.26KN即100t冲床。
100吨选开式压力机，即J21-100（台面固定）或者是J23-100（台面可倾），推荐前者。最大闭合高度480mm，调节量100mm，加块垫板就行了。（你的模具闭合高有点低~）
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PS:你用80t的床子也不是不能生产，只是考虑机床刚性，机床及模具寿命，不建议这么做，最好是留出富余。

『叁』 选择压力机主参数时应考虑什么问题

压力机参数比较多，第一主参数为冲压力（称为公称力），首先要计算冲压零件的压力，冲压力的大小就涉及到所需冲压压力机的吨位，建议公称力要比所需压力大20%左右。其次涉及到的有模具方面如：模具大小涉及到工作台面及滑块尺寸；模具闭合后的高度涉及到装模高度；冲压工艺如使用拉伸工艺涉及到压力机的行程；是否多工位冲压涉及到是否选用双点大台面多工位压力机；如果是大尺寸板料冲压涉及到选用深喉口压力机。其他的如要高性能压力机选用气动摩擦离合器压力机，安全要求较高要加装光电保护，有下顶料或压边要求加装气垫，可配送料机实现自动养料的可选用高速压力机等。建议选择时可多向几家生产厂家进行咨询，可要求技术人员帮助进行选型。

『肆』 冲裁复合模压力机怎么选

首先总压力确定压力机能力，多少吨，再按板厚选择符合要求的公称力行程的压力机，再根据冲压件尺寸和预计模具设计高度，考虑压力机的工作台尺寸和装模高度尺寸。这几项都符合了，买回来的压力机一定好用，要说明的是压力机能力要考虑按工艺能力的1.35-1.5选择压力机，这是从减少故障，提高寿命考虑的。

『伍』 冲压用的压力机有哪几种类型各有何特点

曲柄压力机，双动拉深压力机，螺旋压力机，精冲压力机，告诉压力机，数控冲模回转头压力机，等，特点相应自己去查一下。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。

螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。

『陆』 如何选择合适型号的冲床压力机

冲床压力机型号众多，不同型号不同应用范围的冲床压力机细节相差很大，因此选择冲床压力机时要考虑的因素很多，最基本的是冲压件的几许尺度和精度需求。 A．中小型部裁件变曲件拉涤件出产，选用开式机械压力机。B．在中型冲压件出产选用闭式布局方式的机械压力机。C．小批量出产，大型厚板冲压件的出产选用液压机。冲床压力机标准挑选 断定压力机的标准时要遵从如下准则：1、压力机的闭合高度、作业台面尺度、滑块尺度、模柄孔尺度等都要能满意模具的正确装置需求，关于曲柄压力机，模具的闭合高度应在压力机的最大装模高度与最小装模高度之间。作业台尺度通常应大于模具下模座50-70mm（单边），以便于装置，垫板孔径应大于制件或废料投影尺度，以便于漏料模柄尺度应与模柄孔尺度相符。2、压力机滑块行程应满意制件在高度上能取得所需尺度，并在冲压工序完结后能顺畅地从模具上取出来。关于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。3、压力机的行程次数应契合出产率的需求。4、压力机的公称压力有必要大于冲压技术力。但对作业行程较长的工序，不仅仅是只需满意技术力的巨细就可以了，有必要一起思考满意其作业负荷曲线才行。冲床压力机类型较多，其刚度、精度、用处各不相同，应根据冲压技术的性质、出产批量、模具巨细、制件精度等正确选用。通常出产批量较大的中小制件多选用操作便利、出产效率高的开式曲柄压力机。但如出产洗衣桶这样的深拉伸件，最佳选用有拉伸垫的拉伸油压机。而出产汽车掩盖件则最佳选用作业台面广大的闭式双动压力机。

『柒』 冲压选择什么吨位的液压机怎么计算

这要看你要冲压的另件的周长与厚度和零件材料性能才能决定压力机的冲压力。一般来说是冲压力与另件的周长与厚度成正比，再乘以零件材料的抗剪切力系数，即冲压力等于零件的周长乘以厚度和零件材料的抗剪切系数的乘积，然后根据此选择压力机吨位。详细请参见冲压力计算资料。

『捌』 冲压模具中，已经有闭合高度167mm和冲压力700KN，压力机怎么选取多谢啦。

1.冲压力(冲裁力)计算好后，还要考虑材料厚度，如果板过厚，超过10MM,以上，选100T压力机;10MM以下可选80T压力机。
2.所有压力机的闭合高度都有一个调节范围，模具的闭合高度，在压力机的闭合高度调整范围之内，调整压力机即可。如果模具闭合高度低于压力机的最小闭合高度，要加垫板调整模具的闭合高度。

『玖』 压力机的选择

1、把各种工艺力加起来~~~~这样就排除了过小吨位的机床。然后就是考虑：
2、模具闭合和机床闭合高度是否合适。（可以加垫） 机床最大闭合高度》模具闭合高度》机床最小闭合高度。
3、模具前后尺寸《机床工作台面尺寸。
4、压力机行程至少为2倍的零件高度以上。
5、对做功进行校核。

『拾』 如何根据曲柄压力机的主要技术参数来选择和使用压力机

压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力，所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是人们选择、使用压力机和设计冲压模具的重要依据。曲柄压力机的主要技术参数有：公称压力、滑块行程、行程次数、封闭高度等。
1 .公称压力
通用压力机的公称压力是指滑块滑动至下止点前某一特定距离，或曲柄旋转到离下止点前某一特定角度时，滑块上所容许承受的最大作用力。此处的特定距离称为公称压力行程、额定压力行程或名义压力行程，此时的特定角度称为公称压力角、额定压力角或名义压力角。
例如，J31 一315 压力机的公称压力为3 150 kN ，是指滑块离下止点前10 . 5 mm (相当于公称压力角为20°)时，滑块上所允许承受的最大作用力。
一般曲柄压力机产生公称压力的行程仅为滑块行程的5 % ~7 % ，按我国原第一机械工业部的标准规定：开式压力机的公称压力行程为3 ~15 mm ，闭式压力机的公称压力行程为13 mm 。而在行程的中间点，压力仅为公称压力的40 % ~50 写。
2 .滑块行程
滑块行程是指滑块从上止点到下止点所经过的距离。对于曲轴压力机来说，滑块行程是曲轴偏心距的两倍，为定值。而对于偏心压力机而言，因滑块行程可以通过偏心轴和偏心套的相对位置调整，故为一定范围内的某值。选用压力机时，应使滑块行程满足工艺要求，便于制件进出冲压模具，满足操作要求。
3 .滑块行程次数
滑块行程次数是指滑块每分钟从上止点到下止点，然后再回到上止点，如此往复的次数。行程次数越多，压力机的生产率越高。
滑块行程可以是单动或连续动作的。在连续动作时，通常认为大于30 次/min 时，人工送料便很难配合好，因此，行程次数高的压力机只有安装自动送料装置，才能充分发挥设备的效能。
4 .封闭高度及封闭高度调节量
封闭高度是指滑块在下止点时，滑块底面到工作台上表面的距离。当滑块调整到上极限位置时，封闭高度达到最大值，为最大封闭高度;相反，当滑块调整到下极
限位置时，其封闭高度为最小封闭高度。二者差值为封闭高度调节量。设计冲压模具时要考虑压力机的装模高度。压力机的装模高度是压力机的封闭高度减去工作台垫板的厚度。同理，压力机有最大装模高度和最小装模高度，冲压模具闭合高度要在二者之间。
5 .其他参数
压力机除上述主要技术参数外，还要考虑工件台面尺寸、滑块底面尺寸、工作台孔尺寸、模柄孔尺寸、喉口深度等参数。
( 1 )工作台面尺寸
工作台面尺寸(前后X 左右)和滑块下表面尺寸(前后X 左右)是与模架的平面尺寸有关的尺寸。
通常对于闭式压力机，这二者的尺寸大体相同，而对于开式压力机，滑块下表面尺寸则小于工作台面尺寸。为了用压板对模座进行固定，这二者尺寸应比模座尺寸大出必要的加压板空间。
对于小脱模力的冲压模具，通常上模座只是用模柄固定到滑块上，这时，可不考虑加压板空间。如直接用螺栓固定模座，则虽不用留出加压板空间，但必须考虑工作台面及滑块底面上放螺栓的T 形槽大小及分布.
( 2 )工作台孔尺寸
工作台孔用作制件或废料的排出，气垫安装及冲压模具顶出装置的放置。
( 3 )模柄孔尺寸
冲模模柄尺寸应和模柄孔尺寸(直径x 孔深)相适应。大型压力机无模柄孔，取而代之的是T 形槽，用螺栓来紧固上模。
喉口深度系指滑块的中心线到机身的距离。它是开式压力机和单柱压力机的特有参数。