⑴ 如何对供应商进行有效的管理
对供应商进行有效的管理首先是供应关系开发,一种是现有供应商的关系开发,通过和现有供应商的合作,对彼此关系进行重新评估、维护、促进等一系列的活动。
使双方关系越来越稳定紧密,另一种是新的潜在供应商关系的开发,即新供应商的开发、选择、详细的考察、分析、商务谈判、评估等活动转将潜在供应商变为正式供应商的过程。
供应商是向企业及其竞争对手供应各种所需资源的企业和个人,包括提供原材料、设备、能源、劳务和资金等。
它们的情况如何会对企业的营销活动产生巨大的影响,如原材料价格变化、短缺等都会影响企业产品的价格和交货期,并会因而削弱企业与客户的长期合作与利益,因此,营销人员必须对供应商的情况有比较全面的了解和透彻的分析,供应商既是商务谈判中的对手更是合作伙伴。
供应商管理的重要性:
1、降低成本。成本是企业“永远的痛”,据美国调查显示,在美国制造业中采购成本占到了产品单位成本的40%-60%左右,采购成本比例将随着核心能力的集中和业务外包比例的增加而增加,因而供应商直接关系到产品的最终成本。
2、提高产品质量。Willis和Huston1990年的研究表明,30%的质量问题出在供应商方面,良好的供应商管理能有效地改进产品质量。
3、降低库存。减少库存压力使制造商将前端库存转嫁给供应商,这样不利于合作伙伴关系的建立。供应商管理可以进行协调库存管理。
4、缩短交货期。80%的产品交货期是由供应商引起的,缩短产品交货期应从源头做起。
⑵ 如何有效的管理外发模具开模进度。
我来说两句。。。。
从以上看得出,1,你没有权。 2,你上面的人定与供应商有利益关系,要不然他们没这么叨。3,你没做出实质性的动作,像有朋友说的,去模具厂看看你当天确认的清楚是否与模具厂现场说的一样。
最后不管在你之前他们怎么定的和约,你不用去管,你管好现在的,你大可从新写一份,用来加强模具厂对模具(客户)的重视。要让他们明白扣款不是目的,只是一种手段。
⑶ 公司开发的产品模具让别的厂家加工产品,产品模具如何方便管理
将公司所有外厂模具彻底盘点一次,然后以此数据为基础做一份模具动态管控表。表格格式按加工厂家分类,参考
库存管理
进销存帐格式做。
⑷ 如何有效的管理模具
在日常生产中,冲压车间及相关部门应按生管部安排的生产进度计划,提取使用模具,用毕时必须携带本次模压的最后一个产品交由品管部冲压专职检验员对末件进行检验,将模具好坏情况作台帐记录
品管部冲压专职检验员认为不宜继续生产的模具应在模具记录台帐上注明原因,并及时填写报修单,交技术部安排模具修理;需要大修模具应报技术部审定备案,不能修理的模具经模具技术人员及技术部主管审核后,由公司主管批准报废。
模具使用过程中遇到非正常的损坏,应由使用部门填写“模具事故报告”向生管部会同技术部、品管部等有关部门认真分析原因,提出处理意见。
⑸ 怎么样对供应商进行有效的管理
1、供应商数据
解决方法:建立一个坚实的数据基础需要两个关键东西:协作和自动化。采购部门应该与公司中能够访问重要数据的其他团队合作,适时解决问题。使用类似8Manage SRM 的实时供应商管理软件,能够全面收集供应商数据。这类系统既能实时将所有供应商质量数据(包括基本信息、资格审核信息、投标/报价/竞价资格预审、合同/交收/付款、绩效信息)和相关文档保存在同一个数据库中,又能自动跟踪和存储审核结果和 KPI 信息(如迟交率及时长、拒收率及数量)。
2、商品的质量和准确性
解决方法:8Manage SRM系统提供质量协议和计划功能,让公司和供应商建立一个商定和粘合的质量标准,双方都能对此负责。质量协议和计划减少了混乱并改善沟通,因为每一方都清楚对方的期望以及自身职责。 最重要的是,如果出现问题,公司采购知道自己有什么应对计划。
系统还可以提高供应链的可见度。双方都能知道产品的确切位置。发货途中的问题信息透过 系统被共享,使规划过程更加容易。 采购员/计划员因而能更好地预测交货时间并准确地进行订单计数。
3、服务水平协议 (SLA)
解决方法:8Manage SRM提供服务水平协议(SLA)与罚款管理,可以按需创建服务适用的服务规则与罚款机制,系统会自动实时追踪实际执行结果并自动计算罚款结果。支持根据服务水平协议(SLA)设置每个可交付成果的衡量指标。在采购合同实际执行过程中,系统会根据质量水平协议实时检测实际交付的偏差,发出偏差提醒,自动计算罚金发出惩罚通知。
4、供应商评估
解决方法:8Manage SRM供应商管理软件支持用户按需为被评估的供应商设置绩效评估问卷,系统会自动把问卷发送给用户指定的被评估人,并根据问卷上每个回答的预设分数自动计算结果。用户可依据绩效评估结果把表现优秀的供应商升级,把表现不好的降级,甚至列入黑名单。
5、供应商关系管理
解决方法:使用能更好管理供应商关系的工具——8Manage SRM。
-记录企业与每个供应商之间的沟通和承诺,企业可以按照时间顺序查看这些记录。
-能为外包活动提供社交分享、实时聊天、论坛等沟通工具。
-支持对问题和行动进行集中跟踪,并提供自动提醒和上报机制。
⑹ 模具管理
我手头没有现成的,但可以给你一些建议。命名规则就可以用做什么用的模具就叫什么模具;目的是规范模具管理。
台账一般包括:模具编号、名称、制造日期和单位等,还可以包括放在何处,完好状态如何等。
履历包括模具编号、名称、图纸、关键尺寸等数据、周检要求(按模具重要性的不同检验周期和要求都不一样)、领用及回收记录等。
流程看你们公司的具体管理方法,比如模具由库房管理,由生产班组领用,由库房统一维护等等。
分区、保全就看你们自己的规定了,能明确就行。
外发跟踪要涉及到协议等问题,可以派人去跟踪,也可以通过电话等远程方式。但关键是协议和押金等,要不然有人看着也没用。
希望对你能有所帮助。
⑺ 如何管理好国外供应商
就是与供应商建立长期稳定积极的合作关系:
1、建立互信,保守商业机密
采购方要对有关供应商的所有的成本、技术和表现严格的保密。将一个供应商的信息透露给了另一个供应商,则前一个供应商很快也就会知道,这样就会伤害到供应商和供应管理公司的长期关系。在建立合作关系初期,和供应商签订相互保密协议是非常必要的。
2、与供应商高层进行战略合作磋商
对于那些关键的供应商,采购方的高层要经常与供应商的高层会面以讨论长期的战略合作目标。许多世界500强企业如卡特彼勒、英特尔、丰田等都会经常与关键供应商召开这样的会议,在会议上,管理者们共同讨论市场趋势,潜在的扩张计划,长期技术问题和未来投资计划。
3、以最终客户为核心
在供应链中每一个人都要明白他们是在为共同的最终消费者服务,这就产生了共同的核心。本田公司告诉其供应链上所有的零部件及原材料供应商他们共同致力于生产每辆本田汽车。所有的供应商,不论他们是处于供应链上的哪个环节,都有着同一个核心。
4、经常性对供应商进行满意度调查
采 用调查方式从供应商那里收集反馈信息,询问有关与供采购方的交流、相处态度、信息传达的准确性、付款的准时性、地位平等性和接触到新机会的可能性等方面的 情况,尤其是在付款方面。延迟支付无疑会给供应商带来不好的印象并可能导致供应商产生财务问题,从而影响到其支付下一级供应商或履行合同的能力,最终会影 响到采购方的整个供应链。
5、对供应商进行有针对性的培训
一些供应管理公司为其供应商提供培训机会以提升他们的产品质量和流程水平。这是一种对供应商绩效,同时也是对二者关系的投资。例如,韩国的大型公司,如LG电子和三星公司,向供应商们提供涵盖领导能力,解决问题方法和应用计算机支持设计(ACD)等培训课程。
⑻ 有没有外部供应商模具管理规定
首先就要做模具保管协议了,因为产品的设计以及模具的产权都是属于你们公司的,那么就必须要有保密条款了。
你想要任何数据都可以找供应商提供,包括模具图以及开模流程,规定所使用的钢材等等。
我们公司也是专做模具的
武汉伟艺华成塑模有限公司 027-87920199 田文
⑼ 如何管理供应商的模具,目前我需要去管理塑胶、五金冲压模具,需要管理些什么谢谢.
管理----1.进度,2.质量,3.维护,4.建档,
⑽ 如何对供应商进行管理
供应商管理办法:
1、为了稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法。
2、本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。管理原则和体制,公司采购部或配套部主管供应商,生产制造、财务、研发等部门予以协助。
供应商激励要保持长期的双赢关系,对供应商的激励是非常重要的,没有有效的激励机制,就不可能维持良好的供应关系。在激励机制的设计上,要体现公平、一致的原则。
给予供应商价格折扣和柔性合同,以及采用赠送股权等,使供应商和制造商分享成功,同时也使供应商从合作中体会到双赢机制的好处。
信息交流机制:
信息交流有助于减少投机行为,进重要生产信息的自由流动。为加强供应商与制造商的信息交流,可以从以下几个方面着手:
(1)在供应商与制造商之间经常进行有关成本、作业计划、质量控制信息的交流与沟通,保持信息的一致性和准确性。
(2)实施并行工程。制造商在产品设计阶段让供应商参与进来,这样供应商可以在原材料和零部件的性能和功能方面提供有关信息,为实施QFD(质量功能配置)的产品开发方法创造条件,把用户的价值需求及时地转化为供应商的原材料和零部件的质量与功能要求。
以上内容参考:网络-供应商管理