模具中滑块抽芯是什么结构

① 请教，注塑模具中，滑块、斜顶、抽芯各自的区别在哪里

1、功能不同

抽芯在光纤的制造过程又叫拉丝。拉丝是将光纤预制棒制成符合标准的光纤的工艺。

滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。 当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。

模具斜顶又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。

2、作用不同

抽芯的具体过程如下， 在调速系统的控制下，将光纤预制棒徐徐送入高温炉。炉内温场预先设计成纵向梯度分布。 炉温由测量仪监视并反馈至控温设备实现恒温。

滑块本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。

斜梢在计算其开模角度时尽量取大, 角度以不超过10°为原则. 另需考虑斜梢开模后退行程中可能会带动成品偏移, 所以L应取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能会超过10°以上, 则取10°再将顶针凸出公模面0.5-1mm, 作为定位作用。

3、应用不同

抽芯预制棒的端头在2000摄氏度高温下软化，粘度减小，在其表面张力的作用下迅速收缩变细，并由收线轮以合适的张力拉成细丝。

曲柄滑块机构作为机械中的一种常用机构，主要用于将连续转动转换为往复移动或将往复移动转换为连续转动，在自动送料机构、冲床和内燃机等机械中广泛应用。

大型斜斜梢在设计时应防前倾及顶出时左右顶出不均时可能出现的摆动力量。所以最好设置 T型槽及鴳尾槽。

② 斜导柱斜滑块侧向分型与抽芯机构主要有哪几部分组成,各部分的作用是什么

斜导柱侧向分型与抽芯机构由斜导柱、侧型芯滑块、楔滑块。挡块、滑块拉杆、弹簧、螺母等零件组成。
各部分作用如下：
开模时，动模部分向后移动，开模力通过斜导柱带动侧型芯滑块，使其在动模板的导滑槽内向外滑动，直至侧型芯滑块与塑件完全脱开，完成侧向抽芯动作。塑件包在型芯上，随动模继续后移，直到注射机顶杆与模具推板接触，推出机构开始工作，推杆将塑件从型芯上推出。

③ 注射模具斜滑块侧抽芯机构

注射模具斜滑块侧抽芯机构:

利用注射机的开模力，通过传动机构改变运动方向，将侧向的活动型芯抽出。

优、缺点：

结构较复杂，抽拔力较大，灵活、方便、生产效率高、容易实现全自动操作、 无需另外添置设备等。 结构形式为： 斜销、弹簧、弯销、斜导槽、斜滑块、楔块、齿轮齿条等 。

④ 注塑模具常用的抽芯机构有哪些类型

斜导柱抽芯、液压抽芯、电动机械抽芯、斜滑块抽芯。

⑤ 压铸模具的抽芯机构是什么

根据制件和模具结构，抽芯机构有多种形式，但主要是斜契式、液压式两种

⑥ 内抽芯和外抽芯的区别

模具内抽就是内抽芯，外抽就是外抽芯。
有内抽芯和外抽芯两种，其断面形状多采用扁圆形，防止抽芯时拉伤滑块，据模具结构不同有延时抽芯。
滑块就是抽芯机构，内抽芯叫内滑块，外抽芯叫外滑块。

⑦ 名词解释：什么叫抽芯机构

滑块斜销角度以16o~24o之间最常使用，角度太小则模具厚度增加，角度太大则斜销受力太大，减低斜销寿命。

斜销材质SK3，热处理至HRC60。
首先要决定滑块所需的冲程L，冲程受限於产品的undercut深度。
如果说undercut的高度较大，则滑块高度也相对大，斜销受力范围长容易变形卡住，此时变化滑块外型以使滑块与斜销接触长度固定。
滑块定位有两部份：
若undercut面积大则射出时滑块的受力也会较大，斜销的强度无法支撑，所以增加止动作用面以加强强度。止动作用面角度以斜销角度加2度为原则。止动作用面角度不可能小於斜销角度，角度刚好则从头到尾整个开模过程都会摩擦，减损斜销寿命，且有时会发生关模时滑块与止动作用面撞击之危险。因为止动作用面只在射出过程中才需受力(模具全关)，其他时间不需受力，且角度大些开模容易。但若太大则止动效果不加，或模具模板需加的更宽。
为了缩短斜销长度，且为了确保足够的滑动冲程，设计斜销长度满足冲程1.2倍。在斜销长度内时可以防止滑块脱出，但若模开行程超出斜销长度时，必须有东西将滑块之横向动作定位，以免滑块脱出或将斜销打断毁损模具之危险。
防脱出定位动作的安排
决定关模时的定位位置，接著加上冲程L以决定限位位置。

决定定位元件的尺寸

滑块尺寸
滑块长度设计
 一般取Stroke的三倍(滑动Stroke距离后，仍能保持2/3滑块长以上的滑动接触距离，M>=2/3L)
 考虑强度时，斜销的两边(前后)必须各留20mm。
 考虑加水管时，水管一般采用8mm的管径，配合跑水孔则前方肉厚增为28mm(3.5D)。
 若滑块分两截时，滑动部在第二截，则第二截的设计同步骤2。第一截的设计因强度要求长度至少取与止动厚度相同，并大於20mm。若加水管则必须大於28mm(3.5D)。第二截因为止动部分在斜销之前必须要留20mm，所以第二截必须是(20+斜销厚+20)。
 为使滑动部份减少磨耗，滑块长度取宽度的1.5倍。

 第五点为建议值，通常仅做参考。

模座尺寸
模座所需加长设计(目标：不使滑块突出模具)
 斜销支撑法：模座所需加长为滑块长度+1.2*Stroke
 直接雕削(I)：若1.2*stroke 大於止动块厚度，则模座所需加长为滑块长度+1.2*stroke，否则模座所需加长为滑块长度+止动块厚度。
 直接雕削(II)：一般止动块强度皆足够。所以仅考虑模座所需加长为滑块长度+1.2*stroke。
 插入形定位块：若1.2*stroke 大於止动块厚度+止动块固定部份(1.5*止动块厚度)，则滑块长度+1.2*stroke 否则滑块长度+止动块厚度+止动块固定部份(1.5*止动块厚度)。两种插入形的强度计算原则相同。

⑧ 什么叫抽芯（塑料模具）

注射模一般均设有导向装置。导向装置的作用主要有三个，

其一是导向作用，即当动模与定模合模时，导向装置先导向，型芯合型腔再合模，这样可避免型芯与型腔发生碰撞而损坏，

其二是定位作用，由于导向装置导向精度较高，同时是先导向装置能承受一定的侧压力，由于注射模的型腔的形状不一定对称，所以型腔内呈熔融装热爱的塑料对型墙壁的作用力不一样，这时导向装置可承受一定的侧压力。

其三导柱和导套距模板边缘应有足够的距离，以保证模板强度。导柱、导套的材料最好是用20钢表面残炭淬火处理，这样表面硬度高、耐磨、二心部软具有韧性。

⑨ 侧向分型与抽芯典型模具结构重要功能由哪些结构组成

由斜导柱、滑块、滑块导槽、楔块（锁块）、抽芯（型芯）等部分组成。

⑩ 模具上面开模，分模，抽芯都是什么意思

开模一般是给模具厂做模具的意思，也就是新开模具。分模就是模具设计的一个过程，在3D设计时，设计出模具各个零件，包括前模、后模、滑块等。抽芯就是不能直接出模的结构，要用滑块、斜顶等结构，走开后才开模，很多时候是专指滑块，不包括斜顶