注塑模具怎么配合公差

① 模具零件通用尺寸公差标准是什么

模具零件通用尺寸公差标准是：

基本尺寸加上下极限公差。

② 注塑模具的公差为多少是否塑件公差的就要求多少啊塑件尺寸量测主要管那些地方，公差如何确定，请告诉指教

模具尺寸和零件尺寸间还有个材料收缩率的比例差异；
零件关键尺寸，要根据你的零件用途以及行业标准来确定。
一般来说，若是单个产品，则外形尺寸重要；若是相互配合的零件，则配合结构尺寸很关键。

③ 注塑件怎样做到0.01mm公差

对于大尺寸注塑件，你很难做到0.01mm公差，毕竟塑料材料收缩率波动范围是比较大的。对于中小注塑件，注塑模具设计时按极限公差带进行收缩率计算，制造过程中严格管控加工精度，并合理选用塑料材料如收缩率较小的玻纤填充材料等，是有可能做到的。

④ 塑胶产品公差在模具中怎么处理

塑胶产品公差在模具中怎么处理

首先产品是PP料,按0.018收缩 12.216是标准模具尺寸。你可以做到12.25-12.3之间,若正负公差一样就好取中间好了,你也要考虑是内尺寸或者是外尺寸。

例若此尺寸是个圆孔直径,那么可以做12.3,就算大了,以后还是很好改的.你做小了就可能导致报废哦. 在就是胶厚的地方可能还有考虑做大点,这个要看经验, 你也可以拿些样品和相对的模具实际去量下对下结果。

大部份的塑胶产品可以达到高精密配合的尺寸公差，而一些收缩率高及一些软性材料则比较难於控制。因此在产品设计过程时是要考虑到产品的使用环境，塑胶材料，产品形状等来设定公差的严紧度。除着顾客的要求愈来愈高，以往的可以配合起来的观念慢慢的要修正过来。配合、精密和美观是要同时的能在产品上发挥出来。

塑料产品的收缩决定了模具，要是模具做好了再去考虑塑料收缩那就麻烦了。必须要有所生产塑料的模具收缩率，根据这个模缩开模，那么你做产品的时候就不要考虑产品收缩了。

⑤ 注塑件的螺纹有标准吗内、外螺纹的配合公差怎么给

这个是有标准的，公制的标准是：GB/T3103.1-2000,规定了螺纹长度的公差是加2P（螺距），美制的标准是：ASME
B18.2.1a-1999，规定了小于一寸的螺纹长度公差加2.5P（节距），大于一寸的螺纹长度公差加3.5P(节距)，节距=1/每寸牙数。

⑥ 模具中的配合

间隙配合-----孔的公差带在轴的公差带之上，具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。
间隙的作用为贮藏润滑油、补偿各种误差等，模具的配合间隙也可用于排气。

⑦ 模具什么叫做公差配合

公差配合就是说孔和轴配合之间的一个间隙值，因为在制造过程中因设备 人为 成本 技术要求等的问题，有制造精度的误差，而在这误差间选择一个合理的数值，配合间隙又分 过渡配合 过盈配合 间隙配合 。
比如一个轴是一个标准的数值 3Mm 那要把这个3mm的轴放进一个3mm的孔里面。这个孔可以是3.02 3.00 2.98 而这数的最大值和最小值就是这个配合的公差值。这样我们就可标注这个控的数值公差值，3+0.02-0.02 只要你加工出来的孔不超过这数值的最大和最小就算合格。
过盈配合就是采用的负间隙，就是孔比轴小 如数值3.00-2.98
间隙配合就是采用的正间隙，就是孔比轴大 如数值3.00-3.02
过渡配合采用的是零间隙，介意二者之间
而模具公差配合都是采用间隙配合

⑧ 如何保证注塑模具的质量

1、对于有装配要求的零件尺寸，要求符合配合规定，即保持规定的配合公差。未标注公差尺寸的公差尺寸极限应按GB1804-79中规定的IT14级精度，即：孔的尺寸为H14、轴的尺寸为H14、长度尺寸为Is14；
2、加工后的注塑模具零件表面不应有碰伤、凹痕、裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷；
3、零件图上未注明的非工作面锐边均应倒圆角R1mm或1mm*45o；
4、西诺塑料模具热处理后的零件硬度应均匀，不允许有脱碳、软点及裂纹；
5、成型表面抛光仅要求粗抛光，达到Ra0.2um即可，等塑料模具试模合格后再彻底细抛光，商标文字、图案及皮革等试模合格后加工；

⑨ 注塑塑料件一般标准公差是什么

注塑塑料件参考的一般标准公差是GB-T 14486-2008 塑料模塑件尺寸公差。

⑩ 【求助】塑件(ABS和AS)作过盈配合,过盈公差尺寸应该如何选取

大哥，灵活一点，塑料件如果你也想和金属件一般追求公差值，当心老板砍了你~~
大概：（我没具体测过，更多的参考来自金属件的配合尺寸）
60x50
0.02-0.03
15x20
0.01-0.02
建议：雄体两边开缺，宽度1mm,公差放大到0.05mm，这样可以保证模具一次成型成功。