模具进胶口为什么拐弯

① 注塑机在射胶时模具有点后退怎么处理

一般地，出现模具后退时需要考虑几点因素：
1、尝试降低保压压力；
2、注塑机锁模力不够，尝试更换更大的锁模力的注塑机；
3、如果是铰链式注塑机，检查连杆钢套是否存在磨损。两板机需要检查锁紧机构磨损松动；
4、开发中的模具可以尝试更大进胶口或更多的进胶点；
5、确保产品不缩水、尺寸稳定的前提下适当提高一定成型温度、模温；

② 注塑成型有哪几种进胶方式其优点和缺点

注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。

优点：

1、浇口位置的选择灵活；

2、浇口可与注塑件自行分离；

3、浇口痕迹小；

缺点：

1、浇口位置容易脱胶；

2、入水位置容易产生烘印；

3、需人工剪除胶片；

4、从浇口位置到型腔压力损失较大。

(2)模具进胶口为什么拐弯扩展阅读：

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

③ 模具侧进胶水口大是怎么回事

可能是进胶水口的槽开深了，所以，会留下大的水口。不过，可以给水口处用冷焊机补焊一层金属材料，减小水口的深度。这样在注塑时，就不会再留下大的水口了。

④ 模具软胶容易从进胶口断裂，请问有什么解决方案

这首先要问你自己，它是什么原因引起的，进胶口不够大，会导致冷却收缩而断裂…由于材料问题也会导致断裂…

⑤ 塑胶模具的进胶方式有哪些

塑胶模具的进胶方式有6种：

1、扇形浇口

塑胶模具扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形，适用于长条或扁平而薄之产品，可减少流纹和定向应力，扇形角度由产品形状决定，浇口横面积不可大于流道断面积。

2、点浇口

塑胶模具点浇口是一种截面积小如针状之浇口，一般用于流动较好之塑料，其浇口长度一般不超过其直径，所以脱模后浇口自动切断，不须再修正。而浇口残痕不明显，在箱罩，盒壳体及大面积产品中应用相当广泛，它可以使模具增加一个分模面，便于水口脱模。

3、盘形浇口

塑胶模具盘形浇口沿产品外圆周而扩展进料，其进料点对称，充模均匀，能消除结合线，有利于排气，水口常用冲切方式去除，设计时注意冲切工艺。

4、直接浇口

塑胶模具直接浇口由主流道进入模腔，适用于单穴深腔壳形，箱形模具，其流道流程短，压力损失少，有利于排气，但浇口去除不便，会留明显痕迹。

5、侧浇口

塑胶模具侧浇口一般开设在模具一边，分模面上由内侧或外侧进胶，截面多为矩形，适用于一模多穴。

6、潜伏浇口

塑胶模具潜伏浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方，在产品侧面或里面进胶脱模时可自动切断针点浇口，适用自动化生产。

⑥ 塑胶模具的进胶方法有哪些

1盘形浇口沿产品外圆周而扩展进料，其进料点对称，充模均匀，能消除结合线．有利于排气．水口常用冲切方式去除。

2扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形，适用于长条或扁平而薄之产品，可减少流纹和定向应力．扇形角度由产品形状决定，浇口横面积不可大于流道断面积。

3环形浇口沿产品整个外圆周扩展进胶，它能使塑料绕型芯均匀充模，排气良好，减少结合线．但浇口切除困难，它适用于薄壁长管状产品。

4点浇口是一种截面积小如针状之浇口，一般用于流动较好之塑料，其浇口长度一般不超过其

直径，所以脱模后浇口自动切断，不须再修正．而浇口残痕不明显．在箱罩，盒壳体及大面积产品中应用相当广泛，它可以使模具增加一个分模面，便于水口脱模．其缺点因进浇口较小易造成压力损耗，成型时产生一些不良(流痕，烧焦，黑点其形状有菱形，单点形，双点形，多点形等。

5侧浇口一般开设在模具一边，分模面上由内侧或外侧进胶，截面多为矩形，适用于一模多穴．

6．直接浇口直接由主流道进入模腔，适用于单穴深腔壳形，箱形模具．其流道流程短，压力损失少，有利于排气，但浇口去除不便，会留明显痕迹。

7潜伏浇口其浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方，在产品侧面或里面进胶脱模时可自动切断针点浇口，适用自动化生产。

⑦ 我的产品在模具生产出来后，进胶点的位置开始翘曲，导致几个进胶点的地方成了波浪形。

这种情况是应力集中造成的，产生应力集中有很多因素，尤其是PC料，更加容易产生应力集中现象：
1.入水位置选择是否合理
2.水口及流道设计是否合理
3.成型条件(注塑温度、压力、时间等）是否合理
4.本身产品结构设计是否合理

⑧ 注塑机射嘴与模具进胶嘴对好后，生产一段时间就开始漏胶，这是怎么回事怎么解决

一般这样的情况有几个方面的原因造成！模具进料口与射嘴没对好！如果是这样只有拆模重新对过！还有就是射嘴松动了！上下摆动造成漏胶！拿活动扳手上稳射嘴！还要看看进胶口是不是坏了！最后就是坐台油缸油封坏了！希望能帮助到你！

⑨ 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式

1盘形浇口沿产品外圆周而扩展进料，其进料点对称，充模均匀，能消除结合线．有利于排气．水口常用冲切方式去除，设计时注意冲切工艺．

2扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形，适用于长条或扁平而薄之产品，可减少流纹和定向应力．扇形角度由产品形状决定，浇口横面积不可大于流道断面积．

3环形浇口沿产品整个外圆周扩展进胶，它能使塑料绕型芯均匀充模，排气良好，减少结合线．但浇口切除困难，它适用于薄壁长管状产品．