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模具用硬泡聚氨酯块怎么卖

发布时间:2022-09-03 15:39:41

① 聚氨酯发泡模具怎么做

一种聚氨酯发泡材料用模具,包括上模台、凸模、排气槽、引导杆、引导孔、下模台、凹模、液压机活块、螺纹孔、连接片、螺栓和液压机,所述上模台内安装有凸模,在上模台和凸模上均设有若干排气槽,所述上模台上开有四个螺纹孔,所述上模台通过螺纹孔和螺栓安装在液压机活块边缘的连接片上,所述液压机活块位于液压机的下方,且液压机固定在制造设备的顶板上,所述上模台下方设有两根引导杆,所述引导杆的一端置于在开在下模台上的引导孔内,所述下模台内安装有位于凸模正下方的凹模,且上模台与下模台合模后,凸模与凹模之间具有空隙作为型腔。

作为本实用新型进一步的方案:所述上模台由铸铁制成,凸模由树脂材料制成,上模台与凸模之间过盈配合,且上模台胶粘连接安装凸模,所述上模台与凸模的连接处排气槽连通。

② 什么是聚氨酯硬质泡沫塑料瓦块

硬质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯硬泡,它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。
聚氨酯硬泡多为闭孔结构,具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性,同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点,广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料,建筑物、储罐及管道保温材料,少量用于非绝热场合,如仿木材、包装材料等。一般而言,较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料,较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。

③ 110厚b1级硬泡聚氨酯保温板怎么套定额

聚氨酯硬质泡沫保温管套定额程序:1.理解基价的组成。定额中的基价就是人工+材料+机械,(需要说明的是请注意单位)现在都是消耗量定额,消耗量就是损耗,定额书中有明确表示每种不同材料的损耗,材料的单价*损耗就是这种材料的定额价格。2.基价转换。如果人工,材料,机械中的某种价格变动就需要基价转化,把原来某种变动的价格从基价里扣除,再把变动后的加进去组成新的价格~但损耗是不会变的举个例子:(手里没定额,先随便编了)某工程砌筑标准砖1砖墙50立方,假如套3-1(基价3120元,其中人工费1000,材料费1800,机械费320.单位是100立方)那它的定额价就是50*31.2元=1560块~~假如我现在把它的其中砂浆材料换掉~原来用的是M5.0砂浆,我现在改用M7.5砂浆,就要用材料费1800+M7.5砂浆的价格*损耗-M5.0砂浆的价格*损耗+人工+机械=基价

④ 聚氨酯软泡和硬泡的区别

聚氨酯软泡和硬泡的区别为:工艺不同、优点不同、用途不同。

一、工艺不同

1、软泡:是用软泡聚酯多元醇和TDI-65/35通过箱式发泡工艺生产的。

2、硬泡:是由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料),与聚合MDI(又称黑料)反应制备的。

二、优点不同

1、软泡:软泡具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等优点。

2、硬泡:硬泡具有隔热保温,节电效率高、环保;重量轻,降低载荷;具优良的防水性能;寿命长,适应环境宽;粘结能力强、阻燃性好等优点。

三、用途不同

1、软泡:软泡主要用作家具垫材、床垫、交通工具座椅坐垫等垫材,工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热材料等。

2、硬泡:硬泡主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料,广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。

参考资料来源:

网络——聚氨酯软泡

网络——聚氨酯硬泡

⑤ 为什么聚氨酯块有气泡,如何除去气泡。

是热塑性的聚氨酯还是浇注的,浇注的楼上有人解释了,如果是热塑性的,产生这个气泡的情况比较多,1
水份没有烘干
2
镙杆温度过高
3
模具排气不足等,当能还有一些机台压力什么的没有调好也会出现该问题

⑥ 想做个模具,用那种材料做聚氨酯发泡模具最好

建议你还是找模具厂家寻求方案吧,一般我们都是向模具厂家寻求答案的,他们会给你好多选择的,这样不就是不用那么纠结了吗?

⑦ 聚氨酯发泡材料成型机理以及方法

聚氨酯发泡材料成型方法 聚氨酯发泡材料成型方法

硬泡方面成型方法主要有浇注和喷涂

板材的生产工艺.和应注意事项

硬质聚氨酯泡沫塑料板材重量轻、强度高、绝热效果好,是理想的建筑材料,用于屋面隔热、冷库等。这种板材大多覆有面层,故是以硬泡为芯材的夹心板材或称复合板材。面层软、硬质材料均可。软质材料有牛皮纸、聚乙烯涂层牛皮纸、沥青纸、玻璃纤维织物、沥青玻璃纤维织物、铝箔等。硬质面材有钢板(平板及型材、碎木料胶合板、粗纸板、灰泥板、增强水泥板、矿棉板、珍珠岩板、石膏板等。
复合板材加工方法大致分为连续复合成型法、非连续复合成型法、硬泡块料切割法等。
连续法劳动力费用低、节能, 是较先进的方法。

PU硬泡夹芯板的生产主要分为两种方式:
1. 间歇式生产
2. 连续式生产

间歇式生产大多数的工艺使用单孔一次注射成型
适用于生产速率毋需太高,或较厚的、尺寸较大、结构较复杂的板材的加工。
生产工艺:预装→模板进层压机→模板锁紧→浇注→模具加温、熟化→开模→取件、清理→转入下一个循环。
产品规格:
长度:1.8m — 12m 厚度:80mm — 300mm

连续式建筑夹芯板的生产(钢板夹芯板)

生产工艺: 预热
开卷 成型 浇注PU(通过布料管在上下两层面材之间浇注原料) 成型(经过温度恒定的双履带压机固化辊压成型) 切割(固化成型的板材经切割单元,裁切成型) 打包 入库

在连续生产的过程中PU浇注的过程更是关系重要。PU的浇注在不同的生产线上一般分为:双组份浇注(组合多元醇+异氰酸酯);四组份浇注(多元醇+发泡剂+催化剂+异氰酸酯)

影响泡沫质量的潜在因素
原料
反应时间:太快则泡沫表面气泡较多,粘合性变差;太慢则脱模时间太长,生产效率降低,粘合性变差。
流动性:影响泡沫密度分布及排气。

发泡机
计量:计量不准则泡沫会太软或太脆。
料温:太高则反应较快,料流动性变差,气泡亦较多;太低则反应较慢,脱模时间延长。

夹具温度:35-45℃ 太低,粘合性变差;太高则反应较快,物料流动性变差,气泡亦较多。
环境温度:温度过低,反应慢,脱模时间长。

面材:表面处理不好或不干净或有水汽,粘接性变差。表面应干燥,没有霜、冰、脂、油和松散的碎屑和灰尘。表面也绝不能有溶剂。如果已经打底,就必须要有充分时间使它干燥。

脱模时间:太短会产生变形。

其它:排气不好则泡沫表面气泡较多。

喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料

喷涂的泡沫直接与底物粘合而形成一连续的无缝涂层

泡沫质量
当混合物离开喷枪的喷咀时应形成扇型雾化效果。空气的湿度和温度以及底物本身的温度对泡沫最后的质量有重大的影响。

温度
在冷冻的底物上喷涂泡沫(即约10℃以下),冷的表面可能起散热作用,吸收了使发泡剂完全蒸发所需的部份热能并降低聚合反应速率.结果,表面上形成了厚的酥脆的泡沫表皮,导致粘合力差,而且后来还会形成泡沫气泡。
如果泡沫喷在热的底物上,由于发泡剂的散失而导致泡沫密度升高,亦会形成所谓针眼。所以为温度高达50℃的底物必须选择乳白期较长的特殊系统,必要时增加发泡剂的用量。

水份/湿度
最要紧的是将聚氨酯泡沫喷在干燥的表面上,水份会和异氰酸酯成份反应,致使泡沫与底物粘合力低,而且还形成脆的表皮。

喷涂条件
如果发生下列情况,就不应进行室外喷涂:
下雨
大雾
刮风
可见到的水滴
湿度超过80%
表面含水量超过10%(用水份计测量)


如果风速超过25千米/小时时是难以喷涂均匀的泡沫层的。风的冷却效应会降低泡沫的表面质量,因为表面层不能适当的熟化。在冷的气候下施工这可能是一个问题。

操作人员的技术
要能够生产出合格的泡沫表面质地,即平滑的表面和均匀的厚度。操作人员要经过充份训练。这两项特性对成本,因而也对利润有重大影响。

设备的调整
如果温度稍低于建议的温度,可以调整各组份的压力。如果异氰酸酯过量,会形成酥脆或脆性的泡沫,其特点是颜色深黑,并带有平滑、硬的结构。
如果多元醇过量,会形成软的或海绵状的泡沫,颜色浅、带有「粗橘皮」纹理和针眼

⑧ 那里能买到全套聚氨酯发泡管径模具

环球聚氨酯设备频道里有很多聚氨酯发泡设备,你可以去看看并联系下。

⑨ 硬泡 一般如何脱模 需要加顶杆,或者模具分成几块吗

要加顶杆,模具分6块

⑩ 硬泡聚氨酯保温板价格大概是多少

聚氨酯泡沫板的价格在900元——2100元不等,900元的谁普通的,质量上一般,2100元的是国标的,质量都是达标的。
衡水恒创建工材料有限公司生产的聚氨酯泡沫板质优价廉,货到付款。

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