模具操机工在什么情况下知道接刀

⑴ CNC加工时有接刀痕如何处理

精加工的时候余量不均匀和刀具本身刀径有偏差都会导致接刀痕，一般情况是刀具不标准，如果接刀痕非常明显，则需要调节刀径。在一个平面内切削，尽量使用一把刀，换刀总会有换刀痕的，只是有的明显有的不明显。

编程的时候先把每把刀的实际刀径弄清楚，操机的时候如何避免接刀痕就要靠看了，加工浅滩面可以在Z轴先偏置一点开程序走一下看看，根据实际情况调整偏置量。侧边也是先走一刀看看，接不齐的话联系编程人员改一下刀径。

(1)模具操机工在什么情况下知道接刀扩展阅读：

主轴的轴向窜动过大造成的影响：

1、用百分表找正工件中心孔，建立工件坐标系后，加工盘形工件环形等分孔，各孔与孔中心位置误差过大。

2、用大端铣刀铣削平面，工件中心呈凹形；以工作台为基准，端铣工件上表面，工件呈斜面。

3、镗孔后，孔的轴向母线与基面不垂直、工件孔距误差过大。

4、用新立铣刀周铣工件，工件被加工面呈斜面。

5、钻孔加工后，经检验呈椭圆。

6、端铣平面、两次走刀接刀痕不平。

⑵ 在塑料厂工模部做CNC操机，应该要知道哪些东西

同行^_^~
主要是看是在大厂还是小厂。
如果是在小厂，那操机的的第一个任务是磨刀，会磨刀就等于半个师傅。大厂的话，一般有成型刀。
至于你说的那些前模仁、后模仁、镶嵌什么的那是一整套模具的组成部分。建议有空去模房看看~
铜公的话一般是一些模具雕不出来的花纹啦、清脚啦那些，那么一般就雕一个铜公去电~
回答完毕~

⑶ 加工中心在加工正圆时到最后为什么会有接刀台

个人认为加工整圆时开始进刀和结尾退刀的受力不均匀所至，还有可能是机床在切换程序段的时候会有停顿，都会造成接刀台，你可以在编程的时候采用圆弧相切的方式进刀和退刀，效果会好一些，最好留一点加工量精一刀，外圆和孔精度要求高的话，不建议用铣刀。

⑷ 今天干一模具，做粗加工，完成了一半，明天要接着今天的干，怎么保证能接着今天的程序继续往下走刀呢

方法有很多：
1.在你所执行的那一步执行完以后就OFF程序。然后在你所加工的那一句程序后面加上暂停，
再然后将你所运行的程序保存一下准备明天用，记录你的机械坐标位置，关机就可以了。第二天来了直接开机跑到机械坐标设定成你昨天所加工的坐标开始加工就可以了；
2.可以将正在执行的那个程序的那一句执行完以后OFF程序，然后在机台其他地方架设一个挡块对刀，记录坐标位置，第二天来开机后直接在挡块上对刀归记录的坐标然后执行程序，执行程序是可以先空跑到原先加工的那一步然后在加工。（辅助法：做基准）

⑸ 请问产品的调机具体是做什么工作，我做的是模具操机

兄弟，你好！希望罗工的回答能帮到你：

1. 公司下达加工生产命令后编程员把刀路编好并把程式单与机器程式拷贝或者传输方式到达你处，

2. 你按照程式单上的装夹方式把工件上机固定好，然后调看程式需要的刀具与其他步骤，这些步骤跟做模具的流程一样的，

3. 然后开始加工后要注意，产品跟模具不同的是到某个尺寸重要位置加工好后机器暂停，要对其测量尺寸，尺寸到位再继续，不够就在机器内部加刀补，最后尺寸正确后下机。

4. 下机后你对产品全尺寸进行检查，检测完成后送给品检部检查，合格后，那么就教操作工看你几次装夹，并交待装夹过程中的注意事项，然后让他们操作你督促一个产品的加工，如果没有问题就开始了批量生产。在此期间你对产品抽查，有尺寸变动的就进行在机器上调整。这就是你的工作任务，希望对你有所帮助！望采纳！
   

⑹ 什么是模具接刀什么意思

产品的外形或孔因工艺需要分两次或两次以上冲压出来，两次冲出就会有一个接合点，这个地方就叫接刀。为了避免接刀处产生毛刺，在工艺上采取一些措施，如工艺缺口等。

⑺ 我是cnc操机学徒，请问各位师傅如何接刀，什么时候要接刀

你问的比较抽象，接刀是编程者考虑的事情，或者你接刀的时候抬高两条走。或者你的意思是截程序代码！这个不太好说，因为每个后处理出来的代码格式不尽相同。有的比如序列号开头的直接删到序列号就好，我只能告诉你大概的东西，就是G00到下刀的XY的坐标，比如Z-10开始走，那么我们先G00 Z-8 然后以G01 Z-10的方式走下去。

⑻ ug加工模具怎么从上一把刀的刀柄或主轴避开的地方接着加工求哪位大师解答

用分层分段加工，
例如，加工深度30.0，
深度22.0，用10的刀开粗，用6的刀中粗，22.0到30.0用6的到开粗，
大致如上，
:)

⑼ 塑料模具中刀路接顺是什么意思

刀路接顺，指的是加工工件在几次装夹的加工情况下，要把刀具的切削纹路平滑的衔接起来，圆滑过渡，没有明显的接刀痕迹。