如何用磨头打磨乌刚模具

① 钨钢材料的模具用磨床怎么能磨出标准的外弧形（R角）和内R角

1、磨钨钢材料是用金刚石(SDC)砂轮; Y磨白钢是用CBN砂轮,有一个最简单的办法, 你把你要加工的工件中,对砂轮的要求(斜度加R、砂轮的规格和尺寸)做一个CAD图片，然后传真给金刚石砂轮生产厂商，只要是生产商，想都能做出来。又方便又快捷！
2、用专用SC-5320硬质合金磨削液
产品特点： •具有优良的润滑、冷却、防锈、清洗性能。 •不含有害物质，不影响操作人员健康。 •具有良好的铸铁粉末沉降性、防钴析出性能，有效防止磨削液变红。 •清洗性好，可使机床及工件干净，提高砂轮耐用度，且不易变质，不易发臭，使用周期长。 适用范围： 专用于超硬质合金（如钨钢）等材料的加工及各种钢材的磨削加工。润滑、消泡性能非常好，用于包括无芯磨在内的大部分磨削加工，加工后可提供极佳的表面光洁度；具有抑制钴析出特点，特别推介应用于钨钢等硬质合金材料的加工。

② 钨钢可以用什么抛光

比钨钢硬的只有钻石了，看你要抛到什么效果就用神马抛光材料。有金刚搓刀，钻石粉等。

③ 磨钨钢用什么砂轮

一般磨钨钢（即硬质合金）可使用“绿碳化硅砂轮”，也可以使用"金刚石砂轮". "绿碳化硅砂轮"采用绿碳化硅材料生产，颜色为绿色。因为其材料本身的特点，可以广泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不适合加工韧性较大的材料。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。

钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

使用说明：

1、钨钢材料整体采用优质钨钢制成，因钨钢的硬度极高而具有脆性，受外力冲击容易断裂，特别是钨钢分切刀片的厚度较薄，受外力拳击就更容易碎裂了，所以，在安装使用各种钨钢材料时禁止敲打、抛掷钨钢材料。

2、钨钢材料的棱边极其锋利，安装时请特别注意安全，以免造成不必要的人身伤害。

3、钨钢材料制作的系列钨钢产品特别耐磨，其使用寿命是高速钢（白钢）的几十倍，可大幅提升您的工作效率从而降低您的成本。

4、钨钢材料因具有极高的硬度，所以其加工特别困难，可行的加工方法有如下几种：

A、电火花加工（中走线、慢走丝、快走丝加工）

B、焊接加工：铜焊、银焊加工。

C、磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、工具磨加工，所用砂轮一般为金刚石砂轮，具体视工艺要求选择。

D、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光机的功率约束。

(3)如何用磨头打磨乌刚模具扩展阅读：

钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。

钨钢烧结过程的四个基本阶段：

1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：

成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。

2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度）

在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）

当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

4、冷却阶段（烧结温度——室温）

在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。

典型产品代表：

1、钨钢圆棒，常用来制作钻头、PCB板微钻头、模具顶针、模具顶尖、电极棒、锣刀、纺织行业的梭子、机床轴颈、机床轴心等。

2、钨钢长条，常用来制作，木工刀具、耐磨零件等。

3、钨钢板材，常用来制作高精度高耐磨模具、级进模具、防盗板、X射线防辐射板、刀具、异形零件等。

4、钨钢圆片，常用来制作圆刀片，如：铝基板刀片、切脚机刀片、钨钢切脚机刀片、钨钢V-CUT刀片、V-CUT刀、钨钢分切刀片、钨钢瓦楞纸刀片、光纤切割刀片等。

5、耐高温钨钢材料，常用来制作陶瓷烧结模具，硬质合金烧结模具等。

④ 钨钢如何抛光

钨钢是指含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬内度和耐热性能有很显著的提高容，但是韧性会急剧下降。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。
钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。
抛光则指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。以下万贯五金机电网小编整理出四种常见的异形钨钢的抛光方法：
1．异形钨钢内孔的抛光方法
多数厂家在钨钢抛光的时候，主要是异形产品难以抛光，比如，内孔为不规则的形状，可在内孔填满布条，把工件固定，用两个人对拉，到产品发烫，光洁度就为镜面了。
2．异形外形钨钢的抛光方法
钨钢外形不规则抛光，多采用超声波先打磨，再加上4000粒度抛光膏，用所动打磨机打磨即可达到镜面。
3．异形钨钢规则方形的抛光方法
规则的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度钻石砂轮抛光。
4．异形钨钢规则圆形的抛光方法
规则的圆形钨钢抛光至镜面可采用2000粒度的钻石砂轮直接在无心磨床磨削抛光。

⑤ 钨钢模具怎样才能变成跟镜面一样光，譬喻像钨钢拉伸模内壁那样光就行，我刚从事钨钢模具行业，跪求老师指

打磨啊，那个拉伸模就是磨成样的。看来你很外行，当物体表面粗糙度越低时，物体表面越接近镜面，但是当小到很光滑的时候反而变得模糊起来。所以并不是越亮越光滑。再说模具没有必要可以追求太高的表面粗糙度。会加大成本。

⑥ 钨钢模具用什么打光

钨钢模具的抛光，可以使用金刚石研磨膏进行打磨、抛光。如果模具的型腔是圆形的，可以把模具夹在车床上进行打磨、抛光。如果模具不是圆形的，可以使用超声波抛光机进行打磨、抛光。打磨、抛光的顺序是先用粗的抛光膏进行打磨、抛光，等到粗的纹路都打磨干净后，再换细一些的抛光膏进行打磨、抛光。最后再使用W3.5粒度的金刚石抛光膏，可以打磨、抛光到镜面的效果。总之要循序渐进，一道一道的工序顺着来，不能直接上细的抛光膏进行打磨、抛光。如果是那样的话，一些粗的纹路是很难打磨掉的。

⑦ 如何在车床上加工钨钢!!

未调质淬火的钨钢一般普通刀具都可以加工，热处理后硬度达hrc45-55就要用立方氮化硼车刀加工了。望采纳谢谢！！

⑧ 钨钢用什么钻头打孔

摘要 您好 钨钢一般使用磨头打孔。磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有：陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。

⑨ 钨钢打孔

摘要 钨钢一般使用磨头打孔。磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有：陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。

⑩ 钨钢模具U型槽怎样镜面研磨，请教研磨大师指教，谢谢

可以把工件卡在车床上，用金刚石研磨膏打磨、抛光即可。抛光时，要遵循先粗后细的原则进行打磨、抛光。这样看起来慢，麻烦，其实效率是很高的。因为，粗油石的打磨效率要比细油石的打磨效率要高得多。再更换细一些的油石前，要确保前面的纹路、痕迹都打磨干净了，再更换细一级的油石，省的到时候返工就更慢了。最后抛光时，要用金刚石抛光膏进行抛光，先用粗一些“W5”粒度的抛光膏进行抛光，然后再换细一些的“3.5”粒度的抛光膏抛光至镜面即可。抛光的工具可以用竹片、木片、麂皮，涂上抛光膏抛光就行。