『壹』 富士康打光课是做什么的
咨询记录 · 回答于2021-10-12
『贰』 塑料产品无底镀模具怎么打光
模具的抛光的常用工艺是：先用粗油石打磨，然后再用细油石打磨，然后再用粗一些的金刚石抛光膏（W5粒度）打磨，最后再用（粒度W3.5）的抛光膏可以打磨、抛光至镜面。打磨、抛光时要注意，在每次换细的油石、抛光膏打磨前，要确保模具表面没有以前留下的划痕、刀痕后再换细的油石、抛光膏进行打磨、抛光。这样进行打磨、抛光的好处是效率高，抛光效果好。如果直接用细的油石、抛光膏打磨、抛光，由于细的油石、抛光膏的打磨效率要比粗的油石、抛光膏的打磨效率要低得多。而且一些划痕用细的油石、抛光膏打磨是很难打磨掉的。所以，模具的打磨、抛光要循序渐进的进行。这样做看着似慢，实则要快得多。
『叁』 模具表面处理工艺有哪些
1. 抛光（polish）
主要靠切割，材料表面塑性变形去掉被抛光的凸部而得到平滑的抛光办法。一般使用油石条，羊毛轮，砂纸等，以手工操作为主。
2. 火花纹（Thin Fire Texture）
通过电火花机加工后在塑胶模具上留下纹路，一般不会特意地做电极加工火花纹，因为那样的成本比较高。
3. 化学蚀纹（Texture）
将喷纹好的模具，贴好菲林的模具浸泡在调好的化学药水里，将模具上亮色部分腐蚀，腐蚀后模具表面呈黑色。
4. 电镀（plating）
就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀，致密，结合力良好的金属层过程，这就是电镀。
5. 喷砂（Sand Blasting）
喷砂处理是一种工件表面处理的工艺，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射将喷料告诉喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。
『肆』 钨钢模具用什么打光
钨钢模具的抛光，可以使用金刚石研磨膏进行打磨、抛光。如果模具的型腔是圆形的，可以把模具夹在车床上进行打磨、抛光。如果模具不是圆形的，可以使用超声波抛光机进行打磨、抛光。打磨、抛光的顺序是先用粗的抛光膏进行打磨、抛光，等到粗的纹路都打磨干净后，再换细一些的抛光膏进行打磨、抛光。最后再使用W3.5粒度的金刚石抛光膏，可以打磨、抛光到镜面的效果。总之要循序渐进，一道一道的工序顺着来，不能直接上细的抛光膏进行打磨、抛光。如果是那样的话，一些粗的纹路是很难打磨掉的。
『伍』 模具打光技术
模具打光分为手工打光与机械打光，手工打光一般都采用油石打光，先用粗油石打光，除去机械加工留下的刀痕、纹路。然后再用细油石打磨掉粗油石的痕迹，再用金相砂纸打磨掉细油石的打磨痕迹，直到打磨出光亮的表面为止；机械打磨，一般使用电动工具、超声波抛光机进行打磨，方法也是先用粗的抛光膏进行打磨，然后再用细一点的抛光膏进行打磨，最后再用最细的抛光膏进行打磨，直到打磨出光亮的镜面来。总之，打磨的工序一定要先粗再细，不能直接使用细的油石打磨，那样到最后会出现表面看起来很光亮，但仔细看会发现表面不平整，能看到前面加工的刀痕、纹路。用细的油石或者抛光膏再打磨，也很难把那些纹路打磨掉。
『陆』 塑料模具的抛光
抛光本身是塑料模具制造的一项工序，主要作用是降低脱模时的摩擦力以及增加塑料工件表面的光洁度， 一般只精抛定模，动模粗抛或者直接用磨床磨
『柒』 什么是模具表面处理其作用有哪些
电镀和氮化。其中氮化有普通氮化和真空氮化。其他的用的不多。
『捌』 怎样做冲压模具
冲压模具制作流程：制定零件图，制造工艺模型，造型.熔化合金和浇铸，清理铸模和修饰型腔。下面以拉延成形模为例介绍其工艺过程。
l 、升图和制造工艺模型：根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺，并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图，根据此图加工制造工艺模型。
2、凸模模形制造：按照模型工艺图提供的各项尺寸，选用优质木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求达到木模二级精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10μm 。拔模斜度取士1 °。
3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上贴上一层与产品零件厚度相等的铅皮，以制出凸、四之间的间隙。应对凸模铅皮表面进行喷漆，以使铸后的凹模型面的粗糙度数值小。凹模模型采用熟石膏制造。为了凸、凹模模型在浇铸石膏时便于分开，应在分模面上喷涂一层脱模剂(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。浇铸后，应将石膏凹模模型进行千燥，之后再，进行脱模。应对型腔表面及分模面进行喷漆。
4、造型。选用强度高、颗粒较细的型砂作为造型材料。因为锌合金浇铸温度比较低，对型砂的耐火性和透气性要求不高。对凸模和凹模分别进行造型，可以选用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，浇铸系统采用底注式或敞开式。由于锌合金收缩系数较大，应设补缩冒口。
5 、锌合金熔化
6 、浇铸：对于中、小型模具可以采用干型浇铸，也可以.采用涅型浇铸。涅型浇铸的排气孔应多些。浇铸锌合金时，应使合金液流缓慢而平稳地注入型腔。对于大型模具，为了防止或减少模具型腔变形，浇铸时可以在型腔周围设置冷却水管或加冷铁，保证液态合金的顺序凝固。
7 、锌合金模具铸件的冷却、清理和修饰：
浇铸后的模具铸件一般采用自然冷却，但对形状简单的小型模具铸件也可以采用水冷的方法进行冷却，这样有利于合金机械性能的提高。对于形状比较复杂的或大型锌合金模具，铸啮宜缓慢冷却。待合金完全冷却后才打箱，打箱后的铸件应进行清砂，采用气割切除浇冒口。铸模型腔不再加工，但要用砂纸修磨，打光模具型腔、拉延模口等处，特别是拉延圆角应达到光洁圆滑的要求，最后应将锌合金凸、凹模合模，对其上、下底板的平面进行机械加工(铣削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面与压机相接触，并保持一定的平行度要求，这样才能保证装配精度。
【定义】：冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
参考资料：
冲压模具_网络 http://ke..com/link?url=RMWHEn-D8wScudFa#10