1. 怎样自制碳纤维鱼竿
制作流程详解:
一、设计
这是钓竿制造的起始,总的来说,具备良好开发技术的厂商,因过去制造钓竿的经验充裕,故可依竿子所需的类别,调性,长度等条件,设计出模具,以符合其需求的渐缩比,内径等.关于模具,初看之下,你可能以为它只是好几根不同粗细的不锈钢棒,没啥了不起的学问!但事实上却非如此.举个例子来说,许多没能力开发或多以仿冒为主的制造商,他们常心为直接购买一支所要仿制的竿子,再以游标尺量出每一节的先径,原径,较细心点的还会加量其内径,然后便可以获得一个渐缩比,依此比例制作模具就可以了。
但根据经难丰富的制造商表示,这些测量,并不能了解被仿制品所用的材质,如碳纤布的T数(抗剪力等级单位,T数值越大抗剪力越强),缠绕层数;或者说某些情况下,原设计者为了突显调性,强化功能,一段模具内甚至有好几个渐缩比.因此,真正优良的厂商会在开发的过程中,不停的积累经验,再针对不同的功能,长度,调性等,设计出不同的模具,再依此模具进行下一个步骤。
二、裁布
当模具制作完成后,下一个步骤便是裁布.大体来说,裁布之前已先设计过未来所需缠绕的层数,而这个层数有时不仅每节均不相同,甚至在同一节竿上,也会出现层数不同或特别补强的需求,因此在经过计算后,才进行裁切.至于形状,多为梯形,但也有为了补强所需,衍生其它多边型。
三、烫接
目前的碳纤布皆已先做单面粘胶涂布,制造者只要将裁切好的碳纤布其中一边,以慰斗熨在模具上,便完成此步骤.初看下似乎相当简单,但是对于接下来的卷制钓竿的过程将会有决定性的影响。
四、卷制
完成烫接后,紧接着就要进入卷制的过程.这个过程是”卷制裸竿”的简称,到了这儿,钓竿的雏形已经渐渐浮现.通常卷制钓竿时必须依赖一种机器,英文称其为”ROLLING MACHINE”,中文译为”卷制机”.简单来说,将已烫接于模具的碳纤布,一同放置机台上,接着机台上方会有一个压力平台降下,当适度加压后,下方的机台便会向操作者的前方滑动,从而使被夹两平台中间的模具开始滚动:并将碳纤布卷于模具上。
在这个过程中,困难的是加压及精准卷制的部分,如果压力不足的话,所卷出的每层竿壁间会产生一些空隙,而前面说到某些一段内便有好几个渐缩比的模具,此时若卷制控制不精准的话,即会产生材料扭挤,变形,这些对于未来竿子的强度,韧度等,均会有不良的影响。
五、缠带
卷制完成后,你可以看到碳纤布像蛋卷一样,卷在模具的外面,但你可别以为这样子就可以座等着它成型;由于先前涂于布上的粘胶,并不会马上干燥,固化,甚至还会在未完全干燥的这段时间中,可能发生布层间的剥离现象,因此得依赖另一项动作将成型的竿胚加强粘着,而这个动作就称为”缠带”。
缠带,缠什么带,怎么缠呢?将先前卷制完成的裸竿(连同被包覆的铁芯),一起放在缠带机的夹具中,缠带机的外型有点像车床,简单地讲即有一个夹具夹住专用的胶带粘贴此端,当机器转动时,胶带便向另一端旋缠去,据可靠资料,虽然这个动作在制造钓竿过程中算是简单的步骤,但缠绕胶带是否均匀?施力是否平均?将会影响未来烘烤时固化的均匀度.而卷制,缠带这两个步骤,由于均有可能发生布层扭挤,剥离现象,这些问题若不依赖良好的制造技术,将其比例降到最低的话,一旦成品后由外观看不出来,除非断裂时才可由断面发现其瑕疵。
六、固化
完成缠带步骤后,这些半成品便要进入烤箱加温.放入烤箱加温,当然是希望以一个较高的温度环境,帮助碳纤布层内的粘胶融化,并充分粘妥每一布层后,再渗入纤维强化结构.通常而言,技术优良的厂商会选择控温稳定的烤箱,并使其放于摄氏125度到130度之间两小时左右。
七、脱模
取出的竿胚由于仍然附着于模具之上,所以还得将其分离,以完成接下来的加工过程.因此,必须将这些含模具的竿胚,置于脱模机上,将模具取下,等一一取下模具后,再将其先前为了固化所缠在外层的胶带取下,即完成该步骤。
八、裁断
由于裁布及卷制裸竿时,头尾都会留一段,以避免误差方便加工,因此到了这个阶段,便要依照原本设计的尺寸,将多余地部分切断.
九、研磨
事实上碳纤维的表面是有一些粗糙的,不仅摸起来不甚舒服,也不甚美观.因此为了改善外观,通常会将其表面研磨处理,以方便加工及增加未来涂装的效果.裁切好的裸竿必须要先以补土磨去.当然所选择的补土,并非是通常做模型,油漆粉刷的补土,因为它必须要符合钓竿时常弯曲的特性,具备一定的弹性与韧性。
十、涂装
涂装这个过程对碳素钓竿来说,当然是不可或缺的锦上添花,其程序相当繁杂,视需求而有不同.总的来说,由于碳纤布是接近黑色的深灰色,因此若要制作浅色的竿子,必须先以白色底漆将其打底,再将其所需的颜色一层层的着上,只不过钓竿上漆并不是用刷子涂刷,而是以”抽漆”方式完成.所谓抽漆,是将漆料放置于一个抽漆的容器中,容器的其中一面有一片橡胶皮,皮上则有小于竿子先径的圆孔,将裸竿浸入漆模,一端穿过圆孔并将其抽出,便可以使漆均匀的涂布于裸竿之上。
除了抽漆这外,还有一些特殊的涂装效果,如喷漆,抽竹纹漆,贴具备花纹,文字的贴纸等则要视钓竿的诉求与性质而定,不过当然越多色泽或特殊花样的钓竿,由于加工程序较多,当然也就比较贵。
十一、组合
把上述材料逐个组合起来就完成了。
2. 鱼竿模具计算公式,碳素鱼竿所用的模具是根据什么公式计算出来的
?专业了这个。
3. 碳布做鱼杆是啥样做法
1、裁布
指的是制作鱼竿所需要碳布的量,首先,裁布之前已经计算过缠绕所需要的层数。缠绕的层数在有些时候不仅每节不相同,有些时候在同一节裸竿上,也会出现层数不同的情况。
4. 怎么装一支完整的鱼竿,一步一步讲详细点,谢谢
1、首先,把鱼线穿入太空豆的钢丝圈中,如下图所示
(4)鱼竿模具怎么使用视频扩展阅读:
组装鱼竿使用注意事项:
正规厂家或高档鱼竿都有最大子线使用的鱼竿说明,严格按照配用子线的要求使用,即使钓上很大的鱼或偶尔挂底,受力后切断子线,就保护了鱼竿。所以不要任意加大子线强度。
上鱼提竿不要太猛,还要尽量避免直接提鱼上岸和将上钩的鱼提出水面。应顺势牵引,大鱼一定要溜鱼,溜乏后使用抄网,处处减少鱼竿受力强度。垂钓过程中如需调整浮漂位置,一定要先收竿,一手捏紧漂座上部钓线,另一手拉动太空豆和漂座,避免鱼竿受力。
垂钓水域如果有大鱼,台钓竿要加装失手线,避免大鱼拉走鱼竿,造成不不要的麻烦。不论是手竿还是海竿,收竿时最好都用一块干净软布边收边擦。防止泥沙水渍进入鱼竿管壁内,造成鱼竿磨损和划破漆皮。
海竿上的金属卡子,更应注意不让沾水,防止长锈,最好每次垂钓后用油棉丝擦拭一下。
5. 钓鱼竿有那些部件组成
主要的常见部件(不同鱼竿上的部件不一定同时具有):
1、配节
鱼竿的配节少则3~5节,多的可能7~8节,甚至有个别标新立异的溪流竿达到10节。一般的节数越多节长越短,越方便携带,但强度也越低。所以,一般的短节竿,都作为溪流竿使用。
2、竿帽
在鱼竿收缩状态下,专门用于封盖、固定或保护导眼的配件。竿帽的设计也五花八门,一些中高端品牌,都有着自己独特的竿帽设计,吸引钓鱼人购买。
3、导眼
导眼又叫导线环、导环,是专门用来走鱼线的配件,是矶钓、海钓、船竿的必备配件。导环要求强度高,摩擦阻力小,导热性好,并和渔竿的钓性相一致。
4、轮座
轮座的大小规格是以其内径尺寸决定的,比如轮座内径是20.0MM,则该轮座的型号即为20#,常用的一般为16#、20#、22#、26#、30#。板状轮座一般分为6#和7#两种。
5、把手
把手又叫手把或抓手,是在钓鱼过程中一直把握在手里的配件。手竿一般是棉线把、尼龙线把或胶把,一般首选胶把,防污染防滑。海竿等常用的材质是EVA泡沫,有各种各样的颜色;国外比较多的使用软木材质,价格也高于EVA,是一种专门从葡萄牙进口的软木树皮加工制成的,
6、尾件
一般的插接式钓鱼竿尾件是不带丝扣的。船用钓鱼竿的尾件经常是十字花的,主要是和腰带上或船上的十字扣槽配合使用,目的是固定钓竿不至于在上大鱼的时候左右摇摆而不好控制。
7、失手环
是指装在钓鱼竿尾部的固定和防止渔竿使用时失手的配件。一般有两种,一种是船用的比较粗大,一种是矶钓竿和淡水钓竿用的比较细小。
8、挂钩器
是在垂钓过程中临时固定鱼钩的专用配件,另外还有相似的专门固定鱼线用的线夹子。这些配件在路亚竿和国外的鱼竿中使用非常普遍。
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钓鱼竿的维护保养
1、“死节”后的维护;最好两人握住嵌合处两侧,用力于相反方向和旋转,一般可以修好。
2、接口处进沙子怎么处理;拧下底帽,在没伸竿情况下,用急自来水或风带自尾节往首节注水或吹风,一般可以除掉。
3、杆节断裂;可到鱼具店维修,但要配修一样材质的竿节,否则受力会不均,也可和厂家联系。
4、钓竿存放;要立放在通风避光处,不要长期存放在汽车行李箱中。
5、钓后保养;应竿首朝上用自来水冲洗后擦干,放在透风处阴干。
6. 前打竿怎么使用视频
前打竿可以根据轮子的松紧来调节泄力程度。如果水域中的鱼都是体型比较大的鱼,建议让轮子紧一些这属于大力模式钓大鱼比较合适,在有鱼上钩的时候可以先让轮子松一些,方便判断鱼的大小和力气的大小之后再根据具体的情况适当调紧或调松轮子,鱼的力气大时要调紧反之调松。
前打竿的使用
鱼竿前打竿是一种比较特殊的鱼竿,它们的泄力程度是可以调节的。使用这种鱼竿的时候,一般来说是在海水之中垂钓,采用的是海钓这种方式,在使用的时候需要根据轮子的松紧来调节前打竿的泄力程度。
前打竿泄力程度并不是垂钓者自己决定的,而是根据具体的垂钓环境才能决定比如若是垂钓的是体型比较大的鱼那么建议让轮子紧一些,这样它们就属于大力的模式,适合钓大鱼在鱼上钩的时候,泄力程度同样适合需要调节的。
7. 钓鱼小白,在网上买了一条鱼竿,谁能教我这些部件怎么组装使用
网上购买的鱼竿不会组装使用可以看使用说明书,或者去网上看鱼竿组装视频,还可以去当地渔具店找人组装。
8. 鱼线和鱼竿的绑法以及太空豆怎么用
哈哈,什么东西都还得有人教,刚开始我也是自己琢磨了半天琢磨不透,网上也没找到图片和视频。
太空豆是起固定作用的,太空豆和鱼漂座的绑法是一样的,看到了吗,有根很细的铁丝对折后从太空豆中间穿过,在一端形成圆环,这根铁丝是可以拉动的。把鱼线从圆环中间穿过去,然后拉住铁丝的另外一段,用力拉,把整个铁丝从太空豆中间拉出去,这样鱼线就被带过去了(鱼线从太空豆中间穿过),太空豆靠自身橡胶的摩擦力会很紧的固定在鱼线上。如果鱼线较粗的话,一般2.5以上,就要抹点油,不然不好拉。
9. 模具怎么使用
模具种类较多,但你现在的工作应该主要用冲模,上在冲床上。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一
冲模种压力加工方法。
冲模即冲压模具--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
冷冲压加工在批量生产中得到了广泛的应用,在现代工业生产中占有十分重要的地位,是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。
1.冲压生产率高和材料利用率高;
2.生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高;
冲压成形加工必须具备相应的模具,而模具是技术密集型产品,其制造属单件小批量生产,具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高(约占产品成本的10%~30%)的特点。所以,只有在冲压零件生产批量大的情况下,冲压成形加工的优点才能充分体现,从而获得好的经济效益。
冲模-形式
冲模1.根据工艺性质分类
(1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
(2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
(4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2.根据工序组合程度分类
(1)单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
(2)复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
(3)级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3. 根据材料的变形特点分类