圆形切刀模具怎么用

① 吹塑机上的热切刀是怎么工作的

模内热切水口:模具在未开模之前,切刀在模具里面将浇口切断.实现这个模内切有2个办法;第一个方法是将顶针板设计两块,

② 寿司模具怎么用

一、 材料
馅料：胡萝卜、黄瓜、香菇、蟹足棒、 鸡蛋、绿芥末……其实用什么馅料都是可以根据自己的喜好来决定的。比如还可以用三文鱼、萝卜干、梅子等。而且可以放一种或者多种。创造出不同口味的寿司。

外层材料：米饭、片状的海苔或者烤紫菜。
调料：白醋、白糖、酱油、绿芥末。
工具：寿司卷帘。

二．材料的处理
1.寿司饭：
把米饭煮熟，比平时在家吃的米饭稍微软一些，就是煮的时候多放一点点水。煮好的先不要开锅，让饭再焖10~15分钟，使米粒的口感更能发挥出来。趁热盛出，因为热的米饭在拌醋的时候才能入味。把米饭盛到一个稍大的容器中，放进适量白醋，之后就用饭勺翻搅、碾压等，把米饭挤压成一体，最终达到分不出米饭的颗粒是最好的效果。晾凉后就可以使用了。

2. 鸡蛋：
鸡蛋打散后放入适量盐搅拌均匀。用平底锅煎成鸡蛋饼，切成条即可。我曾经试过把蛋清和蛋黄分开，做成白色和黄色两种饼，这样做成的寿司颜色会更丰富的。鸡蛋饼也可以不切条，用整块。但是我觉得这样比较浪费，还是切条比较好，每天吃一个鸡蛋就能满足营养需求，过量反而不好。要是用整块的鸡蛋饼那岂不是一个寿司就得用一个鸡蛋，所以肯定会过量了。

3.蟹足棒：
买直接可以生吃的就可以，超市冷冻食品中就有卖的，去掉包装，也是切成条，备用。
4.香菇：
洗净去菇柄，切成条，用少量水煮，水没过香菇就行。放入适量酱油和白糖。煮开后用小火焖煮至收汁即可。
5. 胡萝卜、黄瓜：
去皮、切成条，待用。生的就可以。

三．寿司卷的做法
1. 展开寿司卷帘
2. 在寿司卷帘上放一片片状的海苔或者烤紫菜。
3. 在片状的海苔或者烤紫菜上平铺一层米饭。米饭经过碾压后都粘到了一起，所以这个步骤可能会比较麻烦，不过有诀窍的，如果太粘的话就用勺沾点水吧，那样米饭就会乖乖听话了。
4. 米饭铺好后可以在上面挤一些绿芥末，如果喜欢吃芥末的话也可以把它当成馅料的一种。然后就可以把之前准备好的馅料放到上面了，集中放在中间，可以占满整个米饭的宽度，材料一定要放均匀，这样切寿司的时候才能保证每块寿司内的材料都一样。根据自己喜欢的口味，可以有选择的用馅料，一种到多种的搭配就形成不同的口味。
5. 利用寿司卷帘把这些材料都卷在一起，一个寿司卷就做好了。
四．切寿司
不要小看这一步，这也是有诀窍的。如果直接用刀切，那很有可能切成的寿司不是圆形。因为米饭很粘，会让刀变钝。要有耐心，切一块，然后把刀上的米饭洗干净，让刀保持一定的湿度，再切下一块。这样，一盘精致的寿司就做好了。还可以挑选一些具有日式风格的精致的小盘子，放上这些寿司，那就再合适不过了。还可以用一个小碟子放上一些酱油和芥末，沾寿司吃。

③ 冲床模具的使用方法

冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
冲床侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。

④ 石材切割机怎么切地砖的圆

用圆规在地砖上画一个圆出来，然后再用石材切割机在地砖上切割出来.

1、调整切割机踏板与切割片成45度角，这个简单易行，一看就知道；
2、有合适的模具并正确使用，适用面广一些；
3、若动手操作控制能力强也可以凭手工操作。
以第2种情况说明：45度角模具可选自生活中等边的三角物品（如45度角三角尺、等边三角物品等），本题中因是用石材切割机切出墙砖（瓷砖）一个边的45度角，则需要坚固的等边三角条形物品，如40*40角钢或铝型材；将瓷砖固定在平稳牢固的架子上，模具靠在合适的部位（要切出漂亮的45度角斜边需要试验调整），然后切割机靠在上走动切割。切割时注意安全及防灰尘。支持自己动手。

⑤ 车工怎么磨好切刀

车工的技术是学不完的，最普通的车工不需要太高的技术．
可以分为5类车工，这是目前社会上最常见的
1．普通机械车工，简单易学，找个车床加工部，比你在学校学的要好
2．模具车工，尤其是塑料模具精密车工！对刀具要求严格，尺寸精确
要知道什么钢的上光效果好，也就是镜面
这套模具的产品是ABS料的还是别的什么料的，塑料件的伸缩性是几丝＝＝＝很多常用知识，橡皮泥是这种车工的必备工具！！！
车出来光洁度要好，易抛光，达到镜面效果，需要有塑料模具基础，4爪很长用，一般都是几块模板加在一起车，塑料模具螺纹知识必须掌握！！！难度较高！
3．刀具车工，加工铰刀，钻头，合金刀盘＝＝刀具的刀干，这种车工是最简单，也是最好干，最累人的
通常都是大批量生产，最常用的就是双顶尖，车锥度，和流模量，要作到最快最简单，把刀具磨损降低到最小，因为这种车工加工的产品，硬度不比你的白钢刀低多少！你的合金刀子磨的好坏，完全影响到你的成绩！！
4．大型设备车工，这种车工要有资深的技术，年轻人基本不敢车！！
用立车的时候教多．例：
车一根曲轴，你要先把图纸反复看N次，先车哪和后车哪，是丢磨量，还是直接加工到尺寸，螺纹是正的还是反的．．．．＝＝＝一些高级技术
5．数控车工，这种车工最简单，也是最难的，首先你要会看图纸，编程，换算公式，刀具应用！！！
只要你将其车工理论掌握并有一定的数学，机械，CAD知识学起来很快
磨刀有什么诀窍,高速钢梯形螺纹车刀如何磨才好?

螺纹车削主要多动手，多跟老师傅学，这样才能进步的快。这有个空间，会都是关与车刀方面的，可以去看看！

螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。螺纹在各种机器中应用非常广泛，如在车床方刀架上用4个螺钉实现对车刀的装夹，在车床丝杠与开合螺母之间利用螺纹传递动力。加工螺纹的方法有很多种，而在一般的机械加工中通常采用车螺纹的方法（车工的基本技能之一）。在卧式车床上加工螺纹时，必须保证工件与刀具之间的运动关系，即主轴每转一圈（工件转一圈），刀具均匀地移动一个螺距（或导程）。它们的运动关系是这样保证的：主轴带动工件一起转动，主轴的运动经挂轮箱传到进给箱，由进给箱经变速后再传给丝杠，由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架及车刀作直线移动，这样工件的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。在实际车削螺纹时，由于各种原因，造成主轴到刀具之间的运动在某一环节出现问题，引起车削螺纹时产生故障，影响正常生产，这时应及时解决。

⑥ 小的煎蛋模具 怎么用

自制模具煎荷包蛋
原料：鸡蛋2个，虾皮适量，洋葱半个，橄榄油1汤匙，盐2g。
制作：
1.准备好食材，洋葱，虾皮，鸡蛋。
2.洋葱从左到右这样切开，取最大的洋葱圈当做圆形模具。
3.切好的洋葱圈尽可能的高一些，这样可以很好的拢住蛋液，而且洋葱圈高的话可以更沉，不容易使蛋液渗出。
4.点小火，锅中放入洋葱圈。待锅微微变热后，加入适量的橄榄油。
5.油稍稍加温后，往洋葱圈内磕一个鸡蛋，撒上少许盐和虾皮。
6.待一面煎至定型后，翻面煎另一面，煎至两面金黄，用筷子扎一下看没有蛋液流出即可。

⑦ 模具怎么使用

模具种类较多，但你现在的工作应该主要用冲模，上在冲床上。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一
冲模种压力加工方法。
冲模即冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

冷冲压加工在批量生产中得到了广泛的应用，在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。

1.冲压生产率高和材料利用率高；
2.生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高；
冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高（约占产品成本的10%～30%）的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。

冲模-形式
冲模1．根据工艺性质分类
（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2．根据工序组合程度分类
（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3. 根据材料的变形特点分类

⑧ cnckad用圆模具冲圆弧怎么调步距大小

主要是调整半径的大小，来控制圆弧的

⑨ 麻烦各位模具方面的高手指教一下

上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上冲模部分。
上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上模具部件术语

上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。

上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。

下模座：下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。

刃壁：刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。

刃口斜度：刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。

气垫：气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。

反侧压块：反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

导套：导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。

导板：导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。

导柱：导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。

导正销：导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。

导板模：导板模：板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。

导料板：导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。

导柱模架：导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。

冲模：冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。

凸模：凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。

凹模：凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。

防护板：防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。

压料板（圈）：压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。

压料筋：压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。

压料槛：压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。

承料板：承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。

侧刃：侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。

侧压板：侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧*导料板的板状零件。

顶杆：顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。

齿圈：齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。

限位套：限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。

限位柱：限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。

定位销（板）：定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。

固定板：固定板是固定凸模的板状零件。

固定卸料板：固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。

固定挡料销（板）：固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销（板）。

卸件器：卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。

卸料板：卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。

卸料螺钉：卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。

废料切刀：废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。

始用挡料销（板）：始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。

拼块：拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。

挡块（板）：挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。

挡料销（板）：挡料销（板）是材料沿送进方向的定位零件，以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销（板）是固定挡料销（板）、活动挡料销（板）、始用挡料销（板）等的统称。

垫板：垫板是介于固定板（或凹模）与模座间的淬硬板状零件，用以减低模座承受的单位压缩应力。

复合模：复合模是在压力机一次行程中，在同一工位上完成两道或更多工序的冲模。

保持圈：保持圈是滚珠导柱模架中容纳并限制滚珠（子）位置的多孔管状零件。

活动挡料销（板）：活动挡料销（板）是在模具内可以上下或左右活动的挡料销（板）。

带齿压料板：带齿压料板是精冲模中压料板的特称，因压料面带齿圈而得名。

推杆：推杆是以向下动作直接或间接推出工（序）件或废料的杆状零件。

浮动模柄：浮动模柄是随上模座同时上下，但其中心轴孔与上模座平面所成的角度可在一定范围内自由活动的模柄。

推板：推板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向下动作直接或间接推出工（序）件或废料。

斜楔：斜楔是模具中改变直线运动方向的楔形零件，多数斜楔使垂直运动变为水平运动。

弹弹顶器：顶器是装于压力机工作台下或模座下的冲压辅助装置，由气压、液压、弹簧、橡胶等推动，对下模的顶板，顶杆等提供向上压力和促使其向上移动。

弹压卸料板：弹压卸料板是由弹簧、橡胶、液压、气压等作用的活动卸料板。

硬质合金冲模：硬质合金冲模是以硬质合金作为模具工作部分材料的冲模。

漏料孔：漏料孔是与冲裁凹模也直接贯通，用于排除废料或工（序）件的孔。

漏料斜度：漏料斜度是刃壁以下凹模孔的每侧斜度。漏料斜度用以使废料或工（序）件畅通坠落。

滚珠导柱模架：滚珠导柱模架是导柱与导套分别对滚珠（子）相互滚动的模架，简称滚珠模架。

模柄：模柄是突出于上模座顶面的圆柱形零件，工作时伸入压力机滑块孔中并被夹紧固定。

模架：模架是上、下模座和导柱、导套的组合件，可以带模柄或不带模柄。大多数模架是标准件。

模框：模框是容纳凹模拼块的基体。

顶板：顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。
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