1. 请问怎么样把钢板一次压至半圆不加热,例如圆弧400急 就是做了模具，但是脱模就会变大啊
可以使用油压机,一次把钢板压至半圆.至于要多大的油压机,这个要看你要加工的钢板有多厚,长度有多长了.另外,还需要做一套压半圆的模具.
你所说的回弹的问题是肯定的,所以要试模,虽然书上也有一些计算的公式,但那一般都是经验公式.实际生产中的情况很复杂.
2. 冲压模具设计{钢板模｝的步骤是
先把产品展开，再根据展开毛坯周长来计算冲裁力，根据冲裁力来选择合适的冲床设备！
产品的工艺和客户要求，合理的安排模具工序！
模具的初步方案，先开成型模再通过试模来修正展开毛坯，确定后再开落料模。
根据产品的尺寸和冲床T位来合理的选定模具尺寸！
3. 20原的钢板铺路车子压时间长中间凸起怎么校平
这属于钣金深拉深，有专门的拉深模具，下模为凹模（型腔），上模为凸模（型芯专），都为球形属。上下模具接触时，凹型和凸型闭合成一个与钢板厚度相同的球面，以下成为模腔。上下模具与钢板接触面，除了型腔、型芯以外，在球形赤道上还有一圈平面部分，一般称为压料面，金属在受凸模压的时候，能够始终压住金属、并且提供流入模腔时四周均匀的摩擦阻力，从而保持钣金平整。实际上并非中间的尺寸不变，两边的尺寸变小。而是中间的金属被拉长，两边的金属不变
4. 模具怎么用的
你说的是冲压模具。
通俗的来说就是模具分为上下两个部分，然后需要一个机床，机床上有一个滑块（工作的时候是上下移动）用来固定上面的模具，另外机床上还有个工作台（工作时不能上下移动的)然后在下面的模具上放上钢板，通过滑块的上下移动来使钢板发生拉伸变形，成为模具所能达成的样子。汽车上的钣金件都是冲压出来的，一般每个件需要2-4套模具。
再通俗的解释就是：通过2个贴合的模具上下移动把钢板压成想要的样子
5. 钢铁料冲压模具间隙
单面间隙0.2～0.25MM。你可以就取0.2，因为间隙会越来越大的
计算是双面间隙取料厚的10%
6. 冲压模具工件需要多少顿怎么算
0.5吨到1000吨的都有。
1、一般工厂用到的有10吨、16吨、25吨、40吨、65吨等。
2、冲压机原理：
是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
"计算冲压件的使用吨位"通常都是根据经验估算出来的。估算方法，比如一个直径90mm的圆法兰盘,8mm厚的冲压件：公式就是90×3.14×8×5得出来的就是冲压力。"5"代表的是常数项，板材的硬度。其他的诸如，方形冲压件冲压力：就是，边长×4×5×厚度。长形是：边长×边长×2×5×厚度。这就是冲床使用吨位。
理论计算：F=LTσbL指的是切边线长度，例如：如果冲一个方形的孔，那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加，也就刚好是它的周长。T是料厚单位"mm"。σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度，这个需要差手册。以上几个乘出来的结果是工艺力，但单位是牛，需转换成吨要除以10000，得到的才是基本吨位，然后考虑其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数计算得到的就是冲床的吨位，然后再把这个吨位值，往国标冲床标准吨位上套，如算出来是96.8t，那就100t。
希望对你有帮助哟~~~~
7. 请问怎么样把钢板一次压至半圆不加热,例如圆弧400急
可以使用油压机，一次把钢板压至半圆。至于要多大的油压机，这个内要看你要加工的钢板有多厚容，长度有多长了。另外，还需要做一套压半圆的模具。
你所说的回弹的问题是肯定的，所以要试模，虽然书上也有一些计算的公式，但那一般都是经验公式。实际生产中的情况很复杂。
8. 买了一个压力机，怎么把钢板压成模具附图，压成这样的
这不是压力机压的，是卷板机卷出来的！
9. 模压产品模具钢材一般是什么
一般用的塑胶模具钢
①、适用于冷挤压成型的塑料模具用钢多使用工业纯铁。也可使用10、15、20、20Cr钢。为了得到较高的塑性，最好是用硅含量低的钢。对于很深的低模，可以分成若干道工序完成整个压制，在各道压制工序之间，低模应进行完全退火以恢复塑性。工业纯铁锻造应在1000~1250℃或680~850℃范围内进行，避免在中间温度进行，以防“重结晶脆性”。模具在900~930℃渗碳，自780~800℃淬火，并在150~250℃回火，表面硬度58HRC以上。
工业纯铁的化学成分（质量分数）：
DT1 ≤0.040%C、≤0.15%Mn、0.04%Si、≤0.030%S、≤0.025%P、≤0.15%Cu
DT2 ≤0.025%C、≤0.035%Mn、≤0.03%Si、≤0.025%S、≤0.015%P、≤0.15%Cu
②、对于中、小型且不很复杂的模具，可采用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1.2510等工具钢制造。此类钢均须经淬火和回火。在热处理时应采取相应工艺打措施，降低淬火变形。此类钢具有较高的耐磨性。使用硬度一般在45~55HRC。对于大型塑料模具，可采用4Cr5MoSiV、1.2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微变形钢。在要求高耐磨性时可以采用Cr12MoV、SKD11、1.2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。
含锰较高的空冷微变形钢的化学成分（质量分数）：
①A4 0.95%~1.05%C、1.75%~2.25%Mn、0.01%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A5 0.95%~1.05%C、2.75%~3.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A6 0.65%~0.75%C、1.75%~2.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①PDAHT-1 0.80%~0.90%C、1.80%~2.20%Mn、≤0.35%Si、0.90%~1.10%Cr、0.90%~1.10%Mo、0.1%~0.3%V
注：①为美国牌号
③、复杂、精密的模具采用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等渗碳钢制造。此类钢的切削加工性好，淬火变形小。
对于复杂、精密的模具，还可以采用空冷微变形钢PDAHT-1和预硬钢如（3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等）。预硬钢是将模块事先进行热处理，供使用厂家直接进行模具成型切削加工，不需热处理，避免产生变形问题。
④、压制时塑料产品会析出有害气体并与模具材料产生反应的塑料模具用钢，可采用马氏体不锈钢2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1.2083、1.2316、STAVAX ESR等制造。