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模具外导柱有多少种类型

发布时间:2022-08-14 05:50:44

A. 按导柱位置不同的,冲模模架有哪些类型各有何特点

(1)中间导柱模架:两导柱直径不同,以避免上模与下模装错位置而发生事故。
(2)后侧导柱模架:只用于横向送料,优点是工作面敞开,适于在大件边缘冲裁,缺点是刚性较差,没有特殊需要不宜采用。
(3)对角导柱模架:适用横向和纵向送料,适用范围广,而且精度高。
(4)四导柱模架:这种模架的刚度好,导向精准而且平稳但价格高。

B. 冲压模具导柱导套规格怎样选择

一、模具大小的定义:

模具的大小根据其长度来定义。

(2)模具外导柱有多少种类型扩展阅读:

冲压模具导柱的主要类型:

1、按照导向方向不一样,分为:滑动导柱(代号SGP),滚动导柱(代号SRP)。

2、按照安装方式不一样,分为:装卸型导柱和压入型导柱。

3、导柱按照使用场所不一样,分为:汽车模具用导柱、独立导柱、模架用导柱、卸料板用导柱。

导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。

一般是带肩圆柱形,一般会有油槽,油槽的数量随着导柱的程度加长而增加,极限最多的油槽一般是8个。

C. 导柱导套的型号有那些

一、模具大小的定义:

模具的大小根据其长度来定义。


(3)模具外导柱有多少种类型扩展阅读:

依产品的加工方法分类

依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a. 冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

c.抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

D. 导柱的分类

导柱,按照使用场所不一样,分为:汽车模具用导柱,独立导柱,模架用导柱,卸料板用导柱。按照导向方向不一样,分为:滑动导柱(代号SGP),滚动导柱(代号SRP)。按照安装方式不一样,分为:装卸型导柱和压入型导柱。

E. 塑胶模具的模架分几种结构

A、浇注系统:熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道,可分为:主流道、分流道、浇口、冷料井等
B、成型零部件:也就是我们通常所说的前、后模CORE,也是与产品联系最紧密的部位;

C、温度调节(冷却)系统:为满足注塑成形工艺对模具温度的要求,在前后模所加的冷却水道
D、导向系统:确定前、后模合模时的相对位置,一般有导柱、导套,必要的情况上,顶出部分也需导柱、导套定位;

E、侧向分型及侧向抽芯:当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位,常见的形式:滑块、斜顶、抽芯等;
F、脱模结构(顶出系统):就是将胶件从模具中顶出的装置,常用的有:顶针、顶板、司筒等;
G、排气结构:常见的排气形式有两种:排气槽、成形零部件间隙。为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体,常在分型面设置排气槽。设置排气槽的原则是,在不影响溢料及披锋时,应尽可能大的排气槽。而镶针、顶针、镶件则是利用成型零部件间隙排气。
1.前模/母模/定模座板:面板/固定板
2.水口推板/剥料板
3.前模/母模/定模板
4.推板
5.后膜/母模/动模板
6.托板/垫板/支承板
7.方铁/模脚
8.后膜/公模/动模座板:底板/固定板
9.顶针板/顶针面板
10.顶针座板/顶针底板/顶针固定板/顶针托板/顶针垫板/顶针支承板
11.前模仁/母模仁/定模仁/型腔/凹模/内膜
12.后模仁/公模仁/动模仁/型芯/凸模/内模
13.方铁螺丝
14.座板螺丝/底板螺丝/底座螺丝/固定板螺丝
15.顶针板螺丝/顶针底板螺丝
16.回针/复位杆
17.顶针/顶杆/推杆
18.自动回位/弹簧复位/复位弹簧/强行回位/强制复位
19.模板螺丝/模仁螺丝
20.座板螺丝/面板螺丝/固定板螺丝
21.小拉杆/塞打螺丝
22.大拉杆
23.水口钩针
24.定位环螺丝/定位圈螺丝
25.吊环孔/吊模孔
26.弹簧孔
27.顶棍孔
28.导柱/边钉/边/直边/托边
29.导套/导边/司/直司/托司
30.拉料杆
31.波仔螺丝/波珠螺丝/钢珠螺丝/定位珠螺丝/限位螺丝
32.尖头螺丝
33.螺丝/螺钉/螺栓
34.螺母/螺帽
35.内模镶件
36.滑块/行位
37.滑块镶件/滑块座
38.斜顶/斜销/入子
39.唧咀/浇口套
40.尼龙胶塞/尼龙开闭器/树脂开闭器
41.司筒
42.顶出限位柱
43.锁模扣
44.快速接头/水嘴
45.密封圈
46.止水栓/堵头
47.吊环
48.波仔
49.锲紧块/锁紧块/铲基
50.锁模块

F. 模具的分类到底有多少种

模具按所成型的材料的不同分成三类。五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;非金属模具分为:塑料模具和无机非金属模具。

而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型 模具等等。

模具的含义:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

(6)模具外导柱有多少种类型扩展阅读:

模板之尺寸应大于工作区域,并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具最常使用锁紧螺丝配置于四边角,最标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具最常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。

模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的,一般上系由经验求得,设计使用的模板厚度种类宜尽量少,配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。

模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况。

模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

G. 模具分哪几种类规格是多少

模具配件的制造材料有:
钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等
塑料模具配件主要有:
单节射梢、双节射梢、双节射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑料模导套、直套、中柱套、塑料模导套、直套、中托套、定位柱、方型辅助器、立体定位块组导位辅助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、标准型机械式开关器、方型辅助器、小水口标准特殊注口衬套、大水口标准特殊注口衬套、模具日期指示装置、树脂开关器、止水栓、塑料模具用成品梢、笔心、笔管、小拉杆C型、斜撑梢、拉料梢、塑料模导柱、拉杆、回针等

冲压模具配件主要有:
H型直身冲头、A型二级冲头、刃口成型冲头、K型抽芽冲头、B型引导冲头、衫套、A型子母冲头、高速钢热处理研磨棒、超微粒子钨钢圆棒、特种高速钢圆棒、浮升梢、浮升梢、止付螺丝、定位梢、等高螺丝、等高套筒、圆头内六角螺丝、平头内六角螺丝、GP辅助导柱、GA、GB辅助导套、A-GPB-GP辅助导柱、精密级铜钛合金辅助导套、冷冲模座SRP外导柱组件、冷冲模座SGP外导柱组件、冷冲模座TRP外导柱组件、冷冲模座TGP外导柱组件、冷冲模座SGP外导柱、冷冲模座SRP外导柱、冷冲模座TRP外导柱等

H. 导柱的结构形式和设计原则如何

导柱的结构形式和设计原则如何?
导柱是导向机构中的一个重要零件,它与导套配合在一起,对注塑模进行导向。并有保护模具的作用,使模具不受意外损伤。
(1)导柱的结构形式
下图所示为导柱的两种常见结构形式。
图:导柱的结构形式
a)单支式导柱
b)台阶式导柱
1)单节式导柱(图a。这种导柱的固定部分和导向部分的尺寸相同,在导向部分开有两道油槽,以贮存润滑油用,对要求不高的模具,也可不开油槽。这种导柱,结构简单,易于制造,但若导柱变形弯曲时,在退出时会损伤导柱孔。一般适用于简单模具。
2)台阶式导柱(图b。这种导柱与模板固定部分的尺寸要大于导向部分尺寸,呈台阶状-正因为有这个台阶存在,在导柱弯曲后退出时一般不会损伤导柱孔。一般适用于大型和精度要求高的模具。
(2)
导柱的设计原则
1)
导柱的长度必须比凸模端面高出6

8mm,以确保导柱导向后凸模才进入型腔。
2)
为使导柱能顺利进入导向孔,导柱前端应做成圆锥形或球形的先导部分。
3)
导柱的直径应根据模具的大小来确定,应当使导柱具有足够的抗弯强度。
4)
导柱固定段的直径应与导套外径相等以利于装配加工保证同轴度。
5)
导柱应具有坚硬而耐磨的表面,坚韧而不易折断的内芯,可用低碳钢经渗碳淬火处理,或碳素工具钢经谇火处理。
6)
为便于塑件脱模,导柱一般装于定模上。
(3)
导柱的安装方法
在安装导柱时要注.3以下几点:稳固,在工作过程中不发生位移;对中性好,其轴线应与导柱孔轴线相一致;便于更换,因导柱为易损件,应便于更换,并保证精度。导柱的安装固定常用方法有以下几种。
1)
垫板固定。这是将导柱从一端穿过模板,导柱与模板孔为过渡配合,并有台阶控制导柱伸出长度,最后用垫板挡住导柱尾部,垫板用螺钉与模板固定。是最常用的一种形式。
2)
铆接固定。导柱由模板前面插入模板,用台阶控制伸出长度,尾部用钾钉将导柱与模板固接在一起,此法拆卸麻烦,多用于小直径导柱。
3)
螺钉固定。与铆接固定相类似,但不是用铆钉,而是用螺钉将导柱与模板相固接,此法便于拆卸,但稳定性较差,多用于小直径导柱。

I. 导柱是什么,有什么分类

导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形,一般会有油槽。
导柱,英文Guiderod或Guidepin--〖机械模具〗--[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等,而以轴承钢SUJ2的使用量较大,使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件,具有美丽的金属光泽。
导柱,按照使用场所不一样,分为:汽车模具用导柱,独立导柱,模架用导柱,卸料板用导柱。按照导向方向不一样,分为:滑动导柱(代号SGP),滚动导柱(代号SRP)。按照安装方式不一样,分为:装卸型导柱和压入型导柱。
导柱热处理:HRC58-62;导柱表面粗糙度:Ra0.8、Ra1.6。
导柱,油槽的数量随着导柱的程度加长而增加,极限最多的油槽一般是8个。
导柱的圆度是有很高的要求的,打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径,因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用顶尖顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨。

J. 导柱导套的种类有哪些

恒通兴做为专业的模具配件厂家告诉你导柱导套的种类有很多,怎么个分发,比如说按材质suj2是常用的,也可以型号规格分.总之有很多

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