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模具制造加工费如何算

发布时间:2022-08-09 12:05:33

1. 模具钢材加工费是怎么算法

材料费,按照实际用量,加一定比例的损耗量;

加工费,主要算人工、设备损耗等

最后再加一些管理费、利润、税费等等。

材料成本主要包括人工成本、运输成本、消耗成本以及税收等等。成本材料的计算方法主要有:

2. 模具加工的费用问题

只是内部成本的话,按加工材料价格和各工序加工时间来算(各工序加工时间单价不太一样,和设备本身成本,效率,精度有关)。如果精度要求高的话就很贵,主要是因为加工困难,其实说白了就是报废率高。

3. 我是刚做模具加工的,请问一下各位高手,模具加工费预算报价怎么算更合理。

模具价格=材料费来+设计费+加工费自与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%

4. 模具成本计算

模具价格核算
模具制作工艺选择
根据模具制作工艺选择核价方式
模具价格由材料费、加工费、其他辅助费组成
牌号 使用硬度 价格 元/公斤 材质特点及适用范围
45# HRC40~45 7 芯棒接杆,中模外套,配件等。
40Cr HRC43~48 8 中模外套,60T以下压盖、压垫等。
40CrNiMo HRC45~48 25 大中模粗坯,80T以上压垫等
SLD HRC57~60 60 耐磨、韧性一般,适用于制作治具,结构简单的上、下冲,以及要求不高的中模,芯棒等。
SKH9 HRC61~63 180 耐磨损,适用于制作普通芯棒
DRM2 HRC57~59 175 耐磨损,适合于制作易拉伤的成形上下冲。
1V HRC59~61 330 耐磨性一般韧性很好,适合制作高面取的冲子,如FBSL018、FBSL019成形上冲。
3V HRC60~62 380 耐磨损高韧性,适用于制作易变形的成形上下冲,芯棒。
10V HRC61~63 600 高耐磨损,适用于制作齿形芯棒,结构简单的中模。
15V HRC61~63 600 高耐磨损低韧性,可以代替WC制作结构简单的台阶式中模。
M4 HRC60~62 470 耐磨损高韧性,适用于制作成形上、下冲。
ASP60 HRC61~63 670 高耐磨损高韧性,适用于制作结构复杂的中模.
WC(YG15) HRA>86.5 700 高耐磨损,适用于制作中模、芯棒.

模具热处理价格
1.碳素结构钢(40Cr、45#):10元/KG
2.合金工具钢(SLD、Cr12): 18元/KG
3.高速钢(DRM2、SKH9): 75元/KG
4.粉末高速钢(3V、M4、ASP60):80元/KG
5.两段式热处理追加14元/KG

模具加工费用
1. 粗坯费用
2. 放电费用
3. 线切割费用
4. 抛光组配费用

其他辅助费用
1. 电极费用
2. 研磨套费用
3. 检查费用
轴承模具价格
轴承模具各模具厂商有一个标准价格,按机台吨位分:
3T~20T:大概1500RMB~2000RMB
20T~40T:大概2000RMB~3000RMB
40T~80T:大概3000~5000RMB
此价格模具为常规直筒型和一段法兰型,且产品长度不超过20mm。

线切割价格
1. 首先确认图纸R弧,根据R弧选择线径。
2. 确认切割面积(周长X高度)。
3. 线切割价格=切割面积X切割单价(元/mm2)
R弧大小 线径 WC 钢
R0.1以下 0.1 0.66 0.4
R0.1~R0.15 0.15 0.52 0.35
常规 0.25 0.4 0.25

放电价格
1.放电价格=放电面积X放电单价(元/mm2)
2.放电面积=周长X(电极高度+有效长+逃空长/2)
3.放电单价基准
材料 放电单价 备注
钢 0.25 固定价格不变
WC0.8~1.3 视模具具体情况定

面取价格
1. 轴承件面取大概一件40~100RMB
本人有多年的粉末冶金模具制作经验,想了解如何做模具可以发邮件过来,[email protected]

5. 注塑加工费如何计算

1、一般耗用取得系数是多少?
耗用系数分两种情况:
一,可以加水口料,2%-5%
二,不可以加水口料,单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%
备注:水口料可否退回加工主,否则水口料要折价,还要参考订单数量
2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同,公式分别是什么?
一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)
二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)
20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数
每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数
第2可能比较复杂,若是不好具体说的话,那么给个范围,或者给我一个样例,比如用什么设备在什么情况下,加工费用是多少?
例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑机的费用? 一般机器的耗损怎么计算?
注塑机耗损一般以8年计
例150吨每台13万
13万/8年/12个月=0.1354万/月
塑胶件的成本与很多因素有关系,但主要与以下几点组成:
1。原料成本------此成本较为好计算,问一原料供应商多少钱1公斤,将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价,即可得到原料成本;
2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂,不同注塑机的每小时的加工费用是多少?假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时,那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算
塑胶件的注塑周期是多少时间,模具的开模穴数是多少?假设你要估价的塑胶件的射出周
期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二,表示1分钟可以射出二模的产品,另外假设模具为一出二穴,那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具
的穴数,得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴,最后等到于0.25元/个
3. 二次加费用
二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
4. 包装费用
根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;
5.运输成本
根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输
成本;
6. 其它费用;
因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用,所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;
7. 利润
以上6项的总和乘以10-30%的利润,即可得到一个塑胶件的最终成本,利润方面要根据每
个工厂的情况与订单大小来订;
塑胶模具报价的计算公式
快速模具价格计算法!
模具价格计算
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
注塑成型加工费核算
以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算(主要是长三角地区):
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费
说明:
1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量
其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费
其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)
设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件价格计算,塑料件报价
注塑成形具体是这样的:
产品单价 = 材料价格 + 加工费用
材料费用=(实际重量+损耗)*材料单价
加工费用=成形周期*单价(秒)÷穴数(也就是每件的价格)
如果特别要求包装,还要加上包装的费用。
基本上为此三大类。
材料价格比较简单:PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量,颜色件就按原料价格就可以了,而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。
加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关;
机器根据吨位计算,可计算至每秒多少钱,但假设模具穴数多,重量重,成型周期短,则加工费低,单价低。
以 一个PP 制品 30g 计算 用 1*1 1*2 1*4 来分别计算 产品为全新料颜色件 周期假设60秒 120吨机器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分钟 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元 产品单价 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/2 =0.3元 产品单价 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/4=0.15元产品单价 0.4元 遇到特别重或是特别轻的产品 也可以用这样的计算方式 比如有某产品克重 1g 就可以用每模用的产品费用 + 每模加工费 / 模穴数 =产品单价 我一般计算产品单价 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 颜色价 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 颜色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的计算方法去检验一遍准没错;
方法很简单,
1, 材料费: 按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量, 所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件.
2,注塑机加工费: 根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是 200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点.
3,计算实例: 计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120吨的注塑机, 而120吨的注塑机每工作班(12小时)
的加工费是350元, ABS原料的价格是: 10000元/吨,
则计算如下:

材料费: 40X0.01=0.4元
加工费: 每小时的啤数=60X60/40=90
每小时的加工费=350/12=29.2元
则每啤的加工费=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元,
所以总的价格为: 0.4+0.163=0.563元
注塑机加工价格:
100T 40元/小时
150T 50元/小时
220T 80元/小时
450T 135元/小时
520T 145元/小时
800T 170元/小时

6. 一个零件用模具加工,用量是20000套,那这个模具加工的费用怎么算,就是每冲压一次要多少加工费急急

2个算法:
1.模具正常寿命(模具开始使用起至经过维修后最终报废所能冲出的产品数)是多少?
模具寿命无法达到或远超20000次都会影响你的成本费用。
2.模具实际寿命(模具开始使用起至模具不再使用止所冲出的产品数)
模具实际寿命是20000次。
建议你考虑第1算法,但依照第2算法粗略计算: 模具费用(开模+修模+其他为模具正常使用产生的费用)+人工费用+冲压机折旧费用/20000=每冲一次的加工费。

另外,要考虑架模费用,就是将模具拉到机器上并调整好所产生的费用,如果你要分很多批次来生产就要考虑这个费用会上升的。

7. 模具制造业的成本核算

模具成本=模具的材料费(模板材料费用和模具配件费用)+加工费+工人工资+改模费用+保修期间维修费。如果报价还要加上模具成本的百分之三十到四十左右的利润。

8. 怎样计算机械零件材料费和加工费

材料费,按照实际用量,加一定比例的损耗量;

加工费,主要算人工、设备损耗等

最后再加一些管理费、利润、税费等等。

材料成本主要包括人工成本、运输成本、消耗成本以及税收等等。成本材料的计算方法主要有:

1、对于加工工艺安排进行全面的了解,特别是关键或者复杂零件要求,要将对方提供的工艺安排全面了解,关注细节,详细到每道工序以及工序的耗时,如果出现疑问需要与对方进行沟通,确定新的工序安排。

2、根据每个不同的工序需要设备的每小时的费用,可以计算出来加工成本,这个具体的设备加工成本也可以通过材料的供应商来进行了解。不过建议多咨询几家合作的供应商,以保证信息的准确性和完整性。例如,铣床、普车等普通设备在加工在30元/小时。但是由于地域的不同,这个价位也会有所区别。

3、在以上的内容进行报价之后,需要包装运输、管理费用、工装刀具、利润来完整报价价格。除此之外,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。

(8)模具制造加工费如何算扩展阅读:

机械零件加工费的计算

1、钣金类报价计算方式

钣金进行加工费用的计算是按时间进行的:激光切割8元/分钟,每个小孔洞按1元来进行计算。

数控计价是5元/分钟,数控折弯计价每边1元。

冷作焊接计算一天70元,每工一天50千克为基准。

以上计算方式需对行业的了解十分清楚,但是在日常加工生产中操作有一定的难度。

进行钣金零件加工报价用到的公司主要有:

材料价=展开落料公斤数*市场材料价

加工费计算:不考虑工艺,税收,管理费用及运费。

2、模具价格计算

在进行生产的时候进行模具加工计算,最常用的公式是:

模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费

各项比例通常为:

材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%。

加工费与利润:30%-50%。

设计费:模具总费用的10%-15%。

试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内。

包装运输费:可按实际计算或按3%计。

增值税:17%。

9. 模具制造费用怎么计算

模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常专为属:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模费用在3%~5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%

10. 模具加工加工费问题

加工费是要按你的成本去算的:

1.机台的折旧费:机台成本/使用年限

2.每天的水电费,人工费等等加起来,再除以你使用的时间

3.辅助用品的损耗等等。

4.利润。

有些是按二三十元一小时计算,有些是按面积计算。

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