① 什么是LFT模具和SMC模具有什么区别
LFT简称长玻纤增强热塑性材料，和SMC模具不同的是，LFT模具需要将片材放在烘箱内加热，然后再放入模具内进行压制成型；而SMC模具则是利用模具温度去融化材料，从而进行压制成型。这两种模具的成型工艺完全不一样，所以导致模具在设计方面也是完全不同。大成模具
② smc是一种什么样的材料
SMC 是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。 SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
SMC的应用范围广泛，大致有：
一、汽车工业的应用
悬架零件，前、后保险杠，仪表板等；
车身及车身部件，硬壳车顶，防滑地板，阻流板，遮阳罩，发动机罩；
发动机盖下部件，导风罩，进气管盖，风扇导片圈，发动机隔音板；
车内装饰部件：车门把手，仪表盘，转向杆部件。
二、铁路车方面的应用
座椅、茶几台面；
铁路车辆窗框，车厢壁板与顶板，铁路信号应答器。
三、电气及通信工程中的应用
电器罩壳：电器开关盒，电器配线盒，电缆分配箱外壳，终端分配器；
电子工程应用：天线反射罩、雷达罩、印刷电路板；
电器元件：绝缘子、绝缘操作工具、电机换向器；
通信设备应用：电话机外壳、电缆分配箱、电话亭。
四、在建筑工程中的应用 高层屋顶水箱、净化槽；
淋浴用品：如浴缸、洗池、防水盘、坐便器；
建筑模板、储存间构件：如壁板、顶蓬、门框。
五、其它
集装箱、电杆夹套 、工具锤柄和铲柄、餐饮用具、货架托盘。
包装、运输、存放
SMC系列模塑料封装在复合薄膜袋中，每包约50公斤，包扎后装入纸箱；
运输途中谨防重压、受热、受潮和包装破损；
贮存期在温度低于25ºC避阳光的干燥库房中，生产日算起三 至六个月，超过保存期经复检合格仍可使用。
SMC系列模塑料成型工艺
模压成型温度： 150ºC±5ºC
保压时间： 60-70s/mm
模压压力： 10-20Mpa 具体工艺视产品和模具结构而定，如果制品厚度比较厚，则温度应稍低，一般成型温度为135ºC-145ºC，形状越复杂，成型压力越高。
③ GRP和SMC这2种复合材料的区别
GRP和SMC都是复合材料，不同点有3点：
1、材料成分不一样，价格不一样。
2、SMC原材料要比GRP贵一倍以上。
3、成型工艺不一样：SMC必须用大型液压机械、金属模具，经过高温高压一次性热压固化成型;
以上有杭州奥邦模具的说明，谢谢
④ 与SMC材料的整体卫生间对比有什么优势
质感好，鸿力筑工装配式整体卫生间以瓷砖为面材，消除了SMC材料的整体卫生间存在质感差、隔音效果差、耐久性欠缺、变色等问题。同时，鸿力无模具底盘的开发，真正做到利用每一寸空间，实现了单品定制，解决了SMC材料的整体卫生间的必须模具才能生产，并导致高造价等问题。
⑤ SMC是什么塑料材料
bmc,smc都属于热固性材料
bmc是団状不饱和的聚酯，smc是片状不饱和的聚酯，2者在加工之前都要进行简单的加工，使之在后续的模压或注塑生产中容易生产。bmc好像对保存条件有一些要求吧，我不是做这个的不是很了解。
不过我这里有一款pimc的粉状模塑料，也是热固材料的一种，可以跟smc/bmc一起加工，使制品的外表面密实美观，增加制品表面耐磨耐刮花性能，弥补制品表面缺陷，也可以做底漆或面漆使用，还可以做模具保护剂，降低模塑料对模具的磨损。而模外涂层在有害气体的释放，表面美观程度，耐刮花性能等方面均不是很理想。
国内有做摩托艇的客户正在使用。
pimc用途：
（1）交通工具（如火车，地铁，汽车）：
面板、墙板、座椅、窗框等坚固、
阻燃和耐摩擦的产品。
（2）pimc用作底漆：这是pimc的重要用途。许多汽车零件如保险杠、顶蓬等采用pimc底涂，然后再进行下一步的烤漆。
（3）洁具：厨房水槽，澡盆，洗手盆，橱柜面板、台板，淋浴莲蓬头等要求耐摩擦、耐化学性、耐高温和达到用于食物级别的产品。
（4）农业和工业装载运输设备、卡车：
车厢、顶蓬、前盖等，pimc直接作为面漆
（5）公共系统：室外或露天座椅，遮阳蓬，室外电气柜（可以使用10-20年）等
（6）建筑：高档的室内和室外大尺寸墙砖；代替铝塑板且比铝塑板更美观、有更长久的使用时间。；代替大理石、花岗石的外墙装饰
（7）同时作为模具保护剂和制品涂层，对高玻纤填充的模料尤其有效。
（8）其他：
热水管，电动工具，工业和家用开关盒、开关面板，各种电子电器零件等。
⑥ 什么是BMC模塑料，什么是SMC模塑料
BMC,SMC都属于热固性材料
BMC是団状不饱和的聚酯，SMC是片状不饱和的聚酯，2者在加工之前都要进行简单的加工，使之在后续的模压或注塑生产中容易生产。BMC好像对保存条件有一些要求吧，我不是做这个的不是很了解。
不过我这里有一款PIMC的粉状模塑料，也是热固材料的一种，可以跟SMC/BMC一起加工，使制品的外表面密实美观，增加制品表面耐磨耐刮花性能，弥补制品表面缺陷，也可以做底漆或面漆使用，还可以做模具保护剂，降低模塑料对模具的磨损。而模外涂层在有害气体的释放，表面美观程度，耐刮花性能等方面均不是很理想。
国内有做摩托艇的客户正在使用。
PIMC用途:
(1)交通工具(如火车，地铁，汽车):
面板、墙板、座椅、窗框等坚固、
阻燃和耐摩擦的产品。
(2)PIMC用作底漆:这是PIMC的重要用途。许多汽车零件如保险杠、顶蓬等采用PIMC底涂，然后再进行下一步的烤漆。
(3)洁具:厨房水槽，澡盆，洗手盆，橱柜面板、台板，淋浴莲蓬头等要求耐摩擦、耐化学性、耐高温和达到用于食物级别的产品。
(4)农业和工业装载运输设备、卡车:
车厢、顶蓬、前盖等，PIMC直接作为面漆
(5)公共系统:室外或露天座椅，遮阳蓬，室外电气柜(可以使用10-20年)等
(6)建筑:高档的室内和室外大尺寸墙砖;代替铝塑板且比铝塑板更美观、有更长久的使用时间。;代替大理石、花岗石的外墙装饰
(7)同时作为模具保护剂和制品涂层，对高玻纤填充的模料尤其有效。
(8)其他:
热水管，电动工具，工业和家用开关盒、开关面板，各种电子电器零件等。
⑦ SMC和FRP的整体浴室有什么区别呀，国内有几个厂家，那个比较好一点
其实SMC是FRP的一种，都是一个类型的东西。
是这样的日本整体浴室制作材料大部分都是用FRP的。网络的资料上都有FRP和SMC的详细说明。SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。FRP亦称作GRP，即纤维强化塑料，一个是树脂加纱布，一个是树脂加玻璃纤维。两种材料大同小异。也全部都应用在整体卫浴及航天器材上面。两种材料的构成虽然差不多，可生产特性不太一样，SMC是用机器压制而成，高效而且成本低，但不能做出各种造型，不太能满足个性化的需求，FRP同样是模具制成，但不需要大型压机，所以可以根据需求做出各种造型，日本用户的家用整体浴室相当普及，为了满足用户的个性化需求，日本整体浴室制作材料以FRP居多。这样讲看大家理解了没有。基于国内整体浴室行业内的恶性竞争，互相之间的抵毁攻击，SMC厂家就说FRP厂家不好啦，FRP也会讲SMC不好啦！只能靠消费者智者见智啦！两种材料本身就没什么区别，说白啦，就俩塑料！正所谓“本是同根生，相煎何太急！”
⑧ “SMC”和“FRP”有什么区别
SMC和FRP都属于树脂基复合材料，但有很多区别：
*材料成分不一样，价格不一样：SMC原材料要比FRP贵一倍以上。
*成型工艺不一样：SMC必须用大型液压机械、金属模具，经过高温高压一次性热压固化成型；传统FRP工艺是采用木模，用人工手糊方式生产，自然干燥脱模成型。
*产品质量不一样：SMC产品从表面到背面都是一种材质，高温高压热固化成型，密度高、强度大、质量可靠；而FRP产品分为胶衣、玻璃纤维布、木板等多个层次，靠手糊工艺成型，受工人素质及天气的影响大，质量不稳定。
⑨ SMC是什么模具
关于SMC模具
模压成型模具通常使用液压机，模具上下两部分固定在压机上。模具包括型腔型芯，这点和注塑模具相同。试模材料放在打开的模具上，然后关闭压机。设定好的温度和压机产生的压力使原材料融化到模具的型腔。
这类模具的试模材料通常为SMC,BMC,GMT. 因此我们也常常称此类模具为SMC模具，BMC模具，GMT模具。
SMC 为片状增强型热塑性材料，通常用于大的制品，而此类制品需要较大的强度。
BMC材料为团状，富含短纤维，有着优越的机械性能，低收缩，并且颜色稳定。
GMT 材料为玻璃纤维增强型热塑性塑料,可广泛应用于汽车车身各部位，可替代传统的金属部件，减轻重量，降低成本，与注塑模具不同的是，SMC模具需要加热而不是冷却。通常的加热方法有蒸汽，油，电力，和高压水。
SMC模具的温度通常在140到160之间。设计模具的温度系统时候要特别注意使模具的整个表面的温度保持一致。温度的统一能减少变形，提高尺寸的稳定性，和产品表面的统一性。
⑩ 团状模塑料（即BMC），及DMC,SMC,是什么意思
BMC/DMC材料是Bulk molding compound/Dough molding compounds的英文缩写，所以国内外有BMC/DMC两种称呼，即团状模塑料。翻译成中文是块状模塑料，团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料（BMC模塑料,BMC材料，BMC料团等）。其主要原材料由短切玻璃纤维（GF）、不饱和聚酯树脂（UP）、填料（MD），以及各种添加剂经充分混合而成的团状预浸料。属于热固性模塑料成型材料中的一种，BMC材料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应模压成型、注射成型、传递成型等各种成型方法，BMC材料配方调整灵活，可满足各种产品对性能的要求，其主要应用电工电器，电机，汽车，建筑，日用品类等等领域。BMC的应用范围广泛，大致有：
一、电气部件低压类：RT系列，隔离开关，空气开关，配电盘，电表外壳等；
高压类：绝缘子，绝缘罩，消弧罩，封闭引线板，ZW、ZN真空系列。
二、汽车配件车灯发射器，即日本车灯反射器几乎都用BMC制成；
汽车点火器，分离盘和装饰板，喇叭箱等；
三、电机部件空调马达，电机轴，线圈骨架，电动及汽动部件。
四、日用品类微波炉餐具，电烫斗外壳等
SMC模塑料又叫SMC--片状模塑料: SMC 是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中
SMC应用领域：
1、 在汽车工业中的应用
欧、美、日等发达国家已在汽车制造中大量采用SMC材料，涉及到轿车、客车、火车、拖拉机、摩托车，以及运动车、农用车等所有车种，主要应用部件包括以下几类：
1） 悬架零件 前后保险杠，仪表板等。
2） 车身及车身部件 车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、散热气护栅板、前端板、阻流板、行李舱盖板、遮阳罩、翼子板、发动机罩、大灯反光镜。
3） 发动机盖下部件 如空调器外壳、导风罩、进气管盖、风扇导片圈、加热器盖板、水箱部件、制动系统部件，以及电瓶托架，发动机隔音板等。
4） 车内装饰部件 门内饰板、车门把手、仪表盘、转向杆部件、镜子边框、座椅等。
5） 其他如泵盖等电气部件，以及齿轮隔音板等驱动系统零件。
其中，尤以保险杠、车顶、前脸部件、发动机罩、发动机隔音板、前后翼子板等部件最重要，产量最大。
2、 在铁路车辆中的应用
主要包括：铁路车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、车厢壁板与顶板等。
3、 在建筑工程中的应用
1） 水箱
2） 淋浴用品 主要产品有浴缸、淋浴间、洗池、防水盘、坐便器、化妆台等，特别是浴缸，整体浴室设备给水槽等。
3） 净化槽
4） 建筑模板
5） 储存间构件
4、 在电气工业与通讯工程中的应用
SMC在电气工业与通讯工程中的应用主要包括如下几个部分。
1） 电器罩壳：包括电器开关盒、电器配线盒、仪表盘罩、配电箱水表箱
2） 电器原件与电机部件：如绝缘子、绝缘操作工具、电机风罩等；
3） 电子工程应用：如电子机器的印刷电路板等；
4） 通讯设备应用：电话亭、电线电缆分配箱、多媒体箱、交通信号控制箱
5、 其它应用
1） 座椅
2） 集装箱
3） 电杆夹套
4） 工具锤柄和铲柄
5） 餐饮用具 如：洗菜池、微波炉餐具、碗、碟、盘等食品容器。