麻将牌模具怎么生产

A. 塑料麻将牌是怎样做出来的是什么料啊

当然是塑料～
至于什么塑料这要看生产厂家的
态度了～
废弃收购的垃圾塑料注塑出来也能做成麻将
高级
处理过的专业塑料也能注塑生产出麻将
但是材料
肯定是塑料做的～
你如果到过
注塑厂
你就
很容易
想明白这问题～～

B. 麻将怎么制造出来的

利用带图案的模具分别加工麻将牌体的正反面，形成牌面带牌名、牌底带图案的麻将牌体，牌底表面设置一透明层，牌体包裹住牌芯，其中牌底周边设有凸起的台阶，在台阶所围的范围内以喷、涂或滴注的方式加工上透明层。
利用简单的结构及生产工具，得到高效美观的成品，以喷涂或滴注的方式成型麻将透明层，取代了传统的模具加工，提高了透明层与麻将牌体的整体粘黏度，保证了产品质量和使用寿命。

C. 我想用激光雕刻机刻麻将，哪里有模子

什么模子，是麻将纹理的程序吗？

可以找到你想制造的麻将，然后扫描，生成程序，再雕刻。

D. 模具生产的具体流程是什么

模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了 模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具，如,电脑, 电话机,传真机,键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具。下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于 产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的 工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产计划及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、 热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（Trial Run)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SER Approval）

E. 麻将是怎么做的。什么样的模具，是注塑还是热塑。究竟是什么附图片

麻将
麻将（Má jiàng，英：Mahjong,
Mah-jong或Mah-jongg）一种汉族发明的益智游戏(haobc)，牌类娱乐用具，用竹子、骨头或塑料制成的小长方块，上面刻有花纹或字样，每副136张。四人骨牌博戏，流行于华人文化圈中。不同地区的游戏规则稍有不同。麻将的牌式主要有“饼（文钱）”、“条（索子）”、“万（万贯）”等。在古代，麻将大都是以骨面竹背做成，可以说麻将牌实际上是一种纸牌与骨牌的结合体。与其他骨牌形式相比，麻将的玩法最为复杂有趣，它的基本打法简单，容易上手，但其中变化又极多，搭配组合因人而异，因此成为中国历史上一种最能吸引人的博戏形式。

F. 模具的制造过程是怎么样的

一、模具制作流程 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 2. 塑料制件说明书或技术要求。 3. 生产产量。 4. 塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
二、 收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。 3. 确定成型方法 采用直压法、铸压法还是注射法。 4、选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。 5. 具体结构方案 （一）确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。 （二）确定模具类型的主要结构 选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂： 1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。 2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。 3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。 4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。 5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

G. 麻将牌制作材料是什么,有没有做法

老式的有竹板的，现在的大都是塑料的，高档点的有象牙的和高端材料的。
本发明提供一种麻将牌的制造方法，主要是利用添加纸浆及其它可塑剂的粉末状尿素树脂(UREA Molding Powder)依序在下模具上成型结合为一体的白色本体层及有色饰层，有色饰层顶面并具有图案形状的凹陷，接下来再利用未掺杂任何添加物的粉末状透明尿素树脂成型一层结合于有色饰层上的透明层，形成麻将粗胚，最后将麻将粗胚置入研磨滚筒中抛光并将透明层磨光，露出有色饰层及被透明尿素树脂填满而呈齐平状的凹陷所构成的图案，以完成无爆裂之虞且具外观美感的麻将牌。
主权项
1、一种麻将牌的制造方法，其特征在于：首先将粉末状尿素树脂放置于底层下模具中进行高温加压以形成底部具有图样或字体的白色本体层；接下来增设中层下模具，并将粉末状有色尿素树脂铺设于高温白色本体层上，利用底面形成有凸起图案的上模具进行第二道高温加压步骤，以形成结合于白色本体层顶面的有色饰层，且该有色饰层顶面并具有图案形状的凹陷；接着增设顶层下模具，并将未掺杂任何添加物的粉末状透明尿素树脂铺设于高温有色饰层上，利用另组平板上模具进行最后一道高温加压步骤，以形成结合于有色饰层顶的透明层，形成麻将牌粗胚，最后令麻将牌粗胚经过研磨抛光至顶面的透明层被磨光并露出有色饰层及被透明尿素树脂填满而呈齐平状的凹陷所形成的图案

H. 麻将牌的制作过程是怎样的！

是液压成型的，要看你办的规模大小，一台成型机器就7万5，最少要三台。还有模具，其他设备，最小规模也得四五十万。

I. 模具是怎样制造的

如果是铸造模具，应该说没有做不出来的产品，只能说模具寿命长短，一般是根据图纸用UG或者pro/e造型，然后根据三维来加工，复杂产品有砂芯并且会有很多，另外分型面安排的好坏，浇口位置的安排，如果没有图纸，那么拿产品来扫描，逆向工程，扫描进电脑后再处理三维图形数控机床的普及，让模具的制造比以前简单N倍，二十年前一个产品的模具10个工人可能要做一个月，现在可能2天就能完成