模具用什么凝固

① 熔模铸造中，蜡模用什么蜡做的

蜡模通常都用58°到62°的低温白腊，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加热消融后，加入到消融的白腊中。

熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样， 要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件， 首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。

而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。

此外，蜡模本身的性能还应尽可能使随后的制壳等工序简单易行。为得到高质量的蜡模，除了应有好的压型（压制蜡模的模具）外，还必须选择合适的制模材料和合理的制模工艺。

(1)模具用什么凝固扩展阅读

当射蜡温度高于58℃时， 压制的蜡模表面光滑，而当射蜡温度低于51℃时，蜡模收缩较小，但表面明显变粗糙，甚至在蜡模表面产生流痕。

当射蜡温度较高时，处于糊状的模料中的固体析出相是微晶相。

因此，模料能够反映模具内表面的粗糙度，蜡模表面很光滑。随射蜡温度降低，模料中有较粗大的晶相析出，导致蜡模表面变粗糙，同时由于模料的流动性及充填性显著下降，模料在流动过程中的流平能力下降，从而在蜡模上产生以注蜡口为中心的弧状形式向外扩展的流场波纹缺陷，显著降低了蜡模的表面质量。

提高射蜡温度，蜡模表面逐渐光滑，但是相应的收缩率也增大。模料射入模具以后，紧靠模具的表面首先形成一层凝固层，射蜡温度高，凝固层内压力消失时的模料温度就高，收缩率增大。

从而降低蜡模尺寸精度，同时在蜡模转角处，由于折算厚度大，出现了明显的蜡模收缩变薄缺陷，因此射蜡温度不宜过高。根据上述分析，压制蜡模时的合适射蜡温度为56-58℃。

② 模具石膏粉里加些什么才能使它凝固得慢一些

首先得把水和石膏的比例做好，他在40分钟左右凝固属于正常，如果模型还需要更长时间去做，我就建议您去网上查查蜗牛牌石膏缓凝剂，添加量小，1:1000就可达到延时的目的，如果想延时更长的话，比例可上调。最长可延时凝固三五个小时。

③ 模具硅胶不加固化剂能自然凝固吗

依据顶好模具硅胶厂的经验，模具硅胶加了硬化剂以后必须搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，就会发生部分不固话现象。如果没有固话的地方48小时以后还不能固话的话，这块模具就宣告报废了，就不会固化了，只能把它清理干净后重新制作模具。

④ 一种液体倒入模具放进水中凝固成型这液体是什么

最简单面经济的就是液态蜡！

⑤ 一种液体挤到模具上在放到水里就凝固了

这是一种乳胶，是可以用来制造柔性玩具的，比如婴儿的、会发出响声的动物玩具

⑥ 什么材料可以快速凝固，且跟结实，跟石膏那种的要比石膏结实的

瓷砖填缝剂

⑦ 如何使水泥在塑料模具快速凝固

1，放到通风的地方。
2，放到温度较高且相对干燥的地方。
3，选择凝固速度快的水泥型号。

⑧ 做模具的那种可以凝固的沙土用的是什么凝固剂

通俗的名字叫水玻璃!

⑨ 白水泥或石膏粉或滑石粉怎样配制，倒在模具里可以快速凝固成表面光滑、质地坚硬并成型想要的工艺品。

呵呵 朋友这不是刮大白啊 你弄那么多材料干嘛？你买点翻模用的石膏粉就可以了，你提出的快速凝结表面光滑，主要是你在兑石膏和水的时候不要太稀，相对饱和，就可以了，表面光滑洁白是取决你石膏的质量。记得往模具里面倒的是要涂分离剂。

⑩ 模具是如何制作的啊用什么材料，石膏可以吗能耐300度高温吗

制作模具用的材料一般都是钢，石膏用于模具方面很少（基本可以理解不用于模具材料）。一般模具的模温最高就在160-180度这个样子，你说的能耐300度高温，如果说的是模仁型腔内时可以的，应该如果注塑材质PC、PC+GF等注塑温度高于300度。塑胶模具在注塑冷却过程，塑胶料在冷却凝固的同时也会收缩（简单理解为热胀冷缩吧），实际注塑出来的产品就会比型腔小，同时型腔表面很光滑，所以一般都不会出现粘模。
你想了解更多的话，直接在网络里面看，搜搜：模具、模具加工工艺等等就会完全明白！
祝你愉快！