1. 模具的组成部分，各部分的名称和作用是什么
模具的组成 注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本组成部分。一、 成型部件成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。按工艺和制造要求，有时型芯和凹模由若干拼块组合而成，有时做成整体，仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。二、 浇注系统
浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。
三、 导向部件
为了确保动模和定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向不见，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。四、 推出机构
在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夹持推杆。在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位。
五、 调温系统
为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量；模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外，还可在模具内部和周围安装电加热元件。
六、 排气槽
排气槽用以将成型过程中型腔的气体充分排除。常用的办法是在分型面处开设排气沟槽。
七、 侧抽芯机构
有些带有侧凹或侧孔地塑料制品，在被推出以前必须先进行侧向分型，抽出侧向型芯后方能顺利脱模，此时需要在模具中设置侧抽芯机构。
八、 标准模架
为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
2. 模具，顶针，水口针，镶针有什么作用
给你哥肯定的答案，就是拉料杆！ 模具里面很多东西名字不一样其实作用都是一样的，各地的叫法不统一，给初学者带来疑惑。有问题可以给我留言，我是专门做塑料模的。
3. 蛋糕切开后底部有水线是什么原因呢
这个一般来说，是由于在蛋糕的制作过程中有定型的，像这种是不会影响食用，直接吃就可以了。
4. 模具中水路到底起什么作用
笼统的说就是为了控制模具温度的。1.冷却模腔达到产品快速成型。2.有的时候需要保持模腔的温度而控制产品成型时间 来保证产品的品质不发生翘曲 浇料不足 等毛病。楼下说的热流道只是保证了无料把生产 节省原料（最大效益）。单说冷却也不对 有的时候是在给模具恒温用的 所以这个不是绝对的。
5. 模具运水针有什么作用
模具运水针主要作用是给模具型芯从内部进行冷却。
6. PC料注塑产品有夹水线
这种夹水线一般不容易完全消除 只能尽量调小 因为当塑料进入模腔都会绕镶件绕一圈再结合 所以才有你说的夹水线 也可说为结合线 模温70-90度 速度慢点会好点 个人经验仅供参考 希望对你有帮助
7. 模具中水嘴的作用是什么
是模具冷却水的进水接头，大多是塑胶快速接头
8. 模具为什么要做运水运水有什么作用
一个产品的注塑成型周期离不开冷却.运水作用使产品的啤塑尺寸更稳定,同时提高生产效率
9. 塑胶产品的夹水线怎么调
塑胶产品的夹水线可以用产品有夹水线怎么解决ABS/PVC合金金属质感注塑用粒料。此种料可满要求。塑胶产品的夹水线1.可能是排气的问题；2.少用或不用脱模剂(油)加模温，料温，开排气，改入胶点。增加镙杆速度,进料口尽原料是否完全烘干、加高模温、更改进料点等。量靠近夹水线位置,增加压力,在夹水线产生位置提高排气,R角尽量加大。最好升高模温看看，不行就在结合那段速度放快。
PC的熔体粘度高，流动性差，在加工的时候尽量升高材料的加工温度，可以用刀315度左右，另外就是模具的浇口要比较大，还要使用模温非常重要温度
120度以上，另外用PC成型加工要想完全消除夹水线很难的，可以有辅组设备专门绝决这个问题，PC料可以达到高光无痕技术。