❶ 哪里有旋转工件偏离夹具轴心时都能保持工件与焊枪相对距离不变的环缝焊接设备
佛山市号同公司制造拥有专利技术的高新科技环缝焊接设备,焊枪自动导航,无需仿形模具,可焊接非标准圆工件的环缝,焊缝光洁亮丽,当旋转工件偏离夹具轴心时,都能保持工件与焊枪的相对距离不变。
❷ catia如何模拟焊枪和工装是否有干涉
将产品,工装,焊枪装入一个装配体文件,使用罗盘移动焊枪到预定位置,目视检查在移动过程中是否有干涉现象,或者可以先设置一个距离测量随着焊枪移动显示出焊枪与工装的距离值。
❸ 注塑模具型腔磨损,焊枪塞不进深度够不到,寻求有其它好的方法焊接吗
可以使用模具冷焊机对模具型腔进行补焊,模具冷焊机补焊时,升温小,对模具的尺寸变形影响比较小。比使用焊枪焊接的效果要好得多。
❹ 钣金加工的工艺流程有哪些
钣金工艺过程
工件落料
图纸到手后,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方,为折弯时试模提供材料。
在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理),在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保证外观的美观,同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证,使折弯时工件靠在折弯机上位置一致,保障同批产品尺寸的一致。
下道工序
在落料完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序,折弯一般规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。
压铆时,要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具,然后对压力机的压力进行调整,以保证螺柱和工件表面平齐,避免螺柱没压牢或压出超过工件面,造成工件报废。
焊接有氩弧焊,点焊,二氧化碳保护焊,手工电弧焊等,点焊首先要考虑工件焊接的位置,在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。
为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置, 同样的,要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,保证工件可以点焊牢固。
点焊后在工件表面会出现焊疤,要用平磨机进行处理,亚弧焊主要用于两工件较大,又要连接在一起时,或者一个工件的边角处理,达到工件表面的平整,光滑。氩弧焊时产生的热量易使工件变形,焊接后要用打磨机和平磨机进行处理,特别是边角方面较多。
表面处理
工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不用喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色,
常用的有黑色和本色氧化;铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面,显著提高涂膜附着力,能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件,先将工件挂在流水线上,首先经过清洗溶液中(合金去油粉),然后进入清水中,其次经过喷淋区,再经过烘干区,最后将工件从流水线上取下。
喷涂处理
表面前处理后,进入喷涂工序,在工件要求装配后喷涂时,牙或部分导电孔需保护处理。
保护处理
牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉,需导电保护的要用高温胶带贴上,大批量的做定位工装来定位保护,这样喷涂时不会喷到工件内部,在工件外表面能看到的螺母(翻边)孔处用螺钉保护,以免喷涂后工件螺母(翻边)孔处需要回牙。
一些批量大的工件还用到工装保护;
工件不装配喷涂时,不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住一些露在外面的螺母孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂,用同样方法保护螺母(螺柱)孔;小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂;一些工件表面要求高,在喷涂前要进行刮灰处理;一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。
在进行喷涂时,首先工件挂在流水线上,用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂,喷完后顺着流水线进入到烘干区,最后从流水线上取下喷涂好的工件。
还有手工喷涂和自动喷涂两类,这样采用的工装就不同了。
装配工序
在喷涂之后进入装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还要用气枪吹干净。
包装环节
装配好之后就进入包装环节了,工件检查后装入专用的包装袋中进行保护,一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装。在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小,以免一面包装一面裁,影响加工速度;批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。
任达是一家以高低压成套开关设备、高低压电器的制造、销售和电子商务为主导,集科研、生产、贸易为一体的大型企业集团。
OEM事业群是集团下属的专业生产开关柜柜体、网络机柜、通用仪表柜、操作台、控制箱、户外箱式变电站﹑各种实验设备外壳﹑机器设备钣金件等钣金类产品的事业群。公司位于深圳市宝安区,占地100000多平方米,现有员工2000多人,产品遍布全国及海外市场。
公司拥有日本AMADA 可编程数控冲床,自动夜压折弯机,数控剪板机和全自动喷涂流水线等一系列现代化的生产设备。通过了 ISO9001国际质量体系、ISO14000环境体系和OHSAS18000员工职业健康和安全认证。产品广泛应用于电力电气﹑通信网络﹑航空航海﹑广 播电视﹑医疗﹑实验设备﹑工业机械设备﹑半导体﹑电子﹑楼宇监控及自动控制等行业。
公司坚持“以质量求生存,在创新中求发展”,相继为华为﹑ABB﹑德国西门子等世界知名企业提供钣金配套服务,还承接了国家级重大工程项目。
❺ 模具中烧焊的位置,需要注意什么
(1)焊接前必须彻底清除,否则在焊接过程中会产生气孔;
(2)堆焊开始后必须连续进行,中途不能停止;
(3)焊缝搭接宽度不得少于5mm,否则在使用时会出现条形磨损在角焊时,要注意焊缝的位置焊接时,焊丝导前距离要合适;
(4)堆焊时,堆焊材料都应保持在一定温度,且层间温度保持在150℃左右;
(5)堆焊预留机加工余量时,应考虑温度的因素;
(6)为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹,要控制冷速。为了消除焊接残余应力,必须进行回火处理,回火温度视热锻模使用条件,一般控制在450-600℃之间。回火温度高,内应力消除彻底,但硬度降低。
因而回火温度的选择,既要保证热锻模表面一定的硬度,又要尽量消除内应力。回火保温时间通常取3~10小时。
(5)焊枪与模具干涉英语怎么说扩展阅读
模具补焊几个要点:
1。焊条要预热,焊条成分要与模具钢成分相同或接近,以保证焊后结构均匀
2。模具要预热到马氏体温度以上,但不能太高。
3。电流要控制小,否则焊接深度太大。
4。焊接过程模具要保持预热状态。
5。有必要时,焊后进行热处理。
❻ 氩弧焊为什么有气孔
正常情况下是没有任何气孔的,原因只有一个就是没有氩气了或氩气不足,致使焊疤与氧气反应产生气孔
❼ 什么是冷焊机
冷焊机在国际上叫ESD,是由前苏联的专家应用类似于放电加工机的电路原理研究开发出来的。当初的加工机涂层厚度最大只能达30μm 左右,因此无法满足修补需要。之后,经过了大量的研究开发,提高了其输出功率,改进了焊枪结构和焊条材料成份。
冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接,焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
(7)焊枪与模具干涉英语怎么说扩展阅读:
冷焊机优点:
1.设计合理,自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率,以达到最佳修补效果。
2.热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。
3.极小的焊补冲击 ,本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。
4.修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨,抛光。
5.熔接强高:由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。6.携带方便:重量轻(28-30公斤),220V电源,无工作环境要求。
参考资料来源:网络-冷焊机
❽ 模具仓库管理办法
编辑:余圆圆 2017-12-05
一、模夹具仓库管理规定
1、模夹具入库:
1.1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。
1.2购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。
1.3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。
1.4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查,与新模具分别存放。
1.5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。
2、模夹具出库:
2.1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。
2.2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货,只作运行记录,不作领料入帐。
2.3未经生产部门主管签字的领料单,仓库不发货。
二、工具仓库管理规定:
1、入库:
1.1买新工具必须出具发票,由库房根据品种、数量、单价验收,出具入库单并入帐。
1.2重复借用工具由使用部门领用后,不再作入库处理。仓库行使保管职能。
2、工具保管发放制度:
2.1凡属个人使用的工具,一律按工种、使用期限,凭部门主管签字发放。
2.2建立职工个人工具领用卡,领用、退库、注销一律凭证办理手续。职工调离,应按工具卡数量退回全部工具,方可结帐离开。
2.3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏,由部门主管签字,可重新领用。
2.4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交旧领新。
2.5因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失,应按工具折旧比例赔偿后,可重新领用。
三、低值易耗品仓库管理规定:
1、低值易耗品由使用部门照计划,报公司批准后,由采购人员购买。库房按照所需品种、规格、数量、单价入库上帐。
2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。
3、低值易耗品采取需用数量足额采购,一次性领用。仓库原则上按零库存处理。
71模具中心仓库管理制度2017-12-05 20:17 | #2楼
1.0目的:
为了加强模具中心财务管理,为了保证仓库管理的完善,数据核算的准确、及时,防止物资进出仓库管理过程中的损坏、变质,确保材料/产品满足要求。 2.0范围:
适用本仓于本公司的材料仓、五金仓、成品仓库的进仓、出仓、贮存、保管等业务的运作,存卡、单据、帐簿、报表的编制管理。
3.0职责
3.1仓库管-理-员
物资的进仓、出仓、贮存和保管,存卡、单据、帐簿、报表的编制。
3.2其他人员管理制度的遵守。
4.0管理内容:
4.1仓库管理要求
4.1.1为准确反映每日库存量,使生产、调拨、备货等工作顺利进行,仓库每日应分别在上午8:30前将前一天日报表交财务统计。
4.1.2仓库管理人员应有良好的职业道德,工作认真、负责。了解各种材料的品种、名称、规格、型号、性能。
4.1.3上架保管的材料,应做到分门别类按行次—层次—位置排序摆放,标志明显,易于存取和保管。
4.1.4仓库应按材料名称及规格型号一物一卡准确标设,存卡应逐笔登记材料的收、发、存,各项内容应填写齐全、准确。
4.1.5为保证材料物资的安全,材料仓库人员应注意防火、防盗,并掌握基本消防知识,严禁有火险隐患存在,如明火、吸烟、非法用电,易燃易爆品、烧焊维修火花等。由本公司消防安全部门定时安排检查消防器材设施。
4.1.6经常巡视材料仓库物资,注意防潮、防变质等防护措施。发现问题及时向有关部门报告。
4.1.7物资存放,进出环节注意防止渗、漏、变质等浪费行为,并保持材料仓库现场整洁整齐。
4.1.8仓管员每日下班前应认真检查,确认无人滞留材料仓库后,关好水源,电源,关好门窗,方可离开,以确保材料仓库材料物资安全。
4.1.9无关人员只能在本仓相关或负责人员陪同下才可进入本仓。
4.1.10气体、液体易燃物品的包装容器应牢固密封,安全可靠。如有破损、残缺、变形或物品分解变质等情况,应立即进行安全处理消除事故隐患。材料仓库不能自行处理的应立即报告本公司安全管理部门。
4.1.11仓管员应熟悉消防基本知识,注意消防器材的有效期限,按时通知消防部门更换。
4.1.12化工原材料发料时,原则上应按材料进仓时间先后,先进先出,合理安排生产领料,避免因存放时间过长变质造成浪费。
4.1.13仓管员应熟悉各种化工原料的性质,合理安排仓位存放。
4.2材料入库的管理
4.2.1材料入库点收:
4.2.1.1仓库收到供应商的材料,仓管员根据已审批的“请购单”的材料品种、名称、规格、型号、数量等项目认真核对点收。如验收项目不合格,或超出合理损耗的材料,不予验收,并应立即报告采购员和有关部门妥善处理。
4.2.1.2因体积过大或重量过重不宜进仓,而直接搬运到现场的物资、设备,仓管员应到存放地点核对验收。
4.2.1.3因生产急用而来不及进仓,即由使用部门领走的材料、设备,事后仓管员应督促购物经手人、领用部门三天内到材料仓库办理进仓和领料手续。
4.2.2报验
4.2.2.1入库材料核对无误,仓管员予以暂收,填写《验收单》通知质检员/请购人进行检验(机械设备备件交设备管理人员验收,劳保通知行政部验收,生产材料由质检员检验)。
4.2.2.2经验收合格,凭《验收单》质检员确认签名,仓管员填写《进仓单》办理入库手续。若验收不合格应及时通知采购部门处理。
4.3材料出库的管理
4.3.1生产、管理领用:
4.3.1.1各车间领用物资,须持有该部门负责人审批的领料单办理领料手续。
4.3.1.2仓管员核对无误方可发料。由发料人、领料人在领料单上签名确认。领料单一式三联,第一联(材料仓库联)材料仓库自存,第二联(财务联)、第三联由领用者保存。
4.3.2退料:
4.3.2.1使用部门退回原领出的未用全新材料或由于各种原因退回材料仓库的材料,仓管员核对无误,按退回材料名称、规格、数量填制《退料/补领单》,并经质检员确认,冲转原领用数,并由仓管员和退料人签名确认。若需补领材料,领料人应签名确认。
4.3.2.2对退回材料管理与库存材料管理相同。但如退料原因是由于材料不合格,则应立即与购物经手人和采购部联系,与供应商协商解决,不得拖延不报造成积压。
4.4材料委外加工管理:
4.4.1发外加工材料由车间各部门组长通知委外加工单位,登记出厂材料名称、规格、数量,开好放行条,办理厂手续。
4.4.2 材料出厂时,委外加工单位(客户)应将放行条交保安,保安确认无误后,方可放行。
4.4.3手写放行条的填制、放行及保管:
4.4.3.1手写放行条应填写委外加工单位委派人员姓名(或单位)、放行日期、进出时间、放行材料型号、数量、发货人全称签名。带车装运的写明车牌号码。
4.4.3.2放行时,由保安按手写 “放行条”联核对发放材料。
4.4.4委外加工产品进仓
当外加产品最后完工进仓时,由仓管员核对《送货单》,通知质检员/车间各部门组长验收,《送货单》于当日送财务入账。
4.5盘点和积压物资处理
4.5.1盘点
4.5.1.1仓库应经常对库存材料进行清点整理,做到日清、月结,每月根据材料帐册的结存核数对库存实物,发现不符应及时复查至正确为止。
4.5.1.2仓库应按本公司规定的时间,进行盘点工作。
4.5.1.3盘点时要在“存卡”上注明盘点日期、实存数量,在摘要栏注明“盘点”,并由盘点人和对点人签名确认。
4.5.1.4发现盘盈盘亏的材料应对实盘数量逐一进行复查确认后,方可将盘点表送交财务和有关部门。
4.5.1.5处理盈亏数额作盘盈调整时在摘要栏写上“盘盈处理”和“盘亏处理”用红墨墨水将增加或减少的数量金额登记在“收入”栏。
4.5.2积压物资处理
仓库应定期联合生产、财务、质检部门审定、清理各种积压物资,淘汰物资。及时填制《积压物资明细表》报财务部和有关部门。当仓库收到本公司的批文,将积压物资处理时,填制《领料单》,由审定部门经办人签证确认,各联连同已审批的《积压物资明细表》分送材料仓库、财务部记帐。
❾ 首饰石膏模具怎么用怎么做成首饰!
简单说两句先要有蜡版在做成石膏模具然后在烤房中温度在800C°一小时在降到500c°以后使用离心机或真空虹吸!融银温度不要太高!
❿ 模具型腔太深,焊枪塞不进,有什么其它办法焊接吗
如果型腔太深,氩弧焊机的焊枪伸不进去的话,可以用手工电焊,或者mig熔化极氩弧焊焊接,电焊选择好焊条使用,熔化极氩弧焊用高纯保护,根据模具牌号选择焊丝。