注塑模具如何加入铜柱

『壹』 塑胶产品中装入铜柱如何不破裂

主要有几个方面来处理这样的问题吧！
1.塑胶模具设计时，预留的铜柱孔一定要合理，不能过分偏小；
2.使用注塑原料必须强度（韧性方面）一定要OK；
3.注塑原料在炮筒内停留时间一定要控制合理
4.因需要放入铜柱的地方，一般走胶时都需要“绕”过去，从而造成熔接痕的发生，所以适当提高模温有助于解决破裂。

『贰』 注塑机如何把模具装上

注塑机安装模具的流程如下：
1、注塑机有模具定位环的安装方法：
a
先按[开模]键，把机器开到最高，再按[座退]键使座进缸后退到底。
b
将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）停止，重新调整模具定位环与上模板中心对中孔的位置，再按[合模]键直至上模板与模具紧贴为止。
c
关掉电机，然后用压板固定模具或者用螺丝直接固定，模具安装完成。
d
设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。
2、注塑机无模具定位环的安装方法：
a
先按[开模]键，把机器开到最高，再按[座退]键使座进缸后退到底。

b
将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）时松开，停止合模动作。
c
按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口，最后取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。
d
按[座退]键，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。
e
设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。

『叁』 你好，我有一个模具注塑出来的箱体，我想给里面的柱子定位，请问你知道吗

可以使用三坐标测量仪进行测量定位，如果精度要求不高，直接用钢板尺量就可以了。

『肆』 注塑模具导柱装配方式

导柱导向倒装即上出料落料模结构，该结构落料模一般用于材料较薄，同时
表面平面度要求高的冲件。

『伍』 注塑里怎么放预埋螺母，

通常都是放在光杆上面的。这要看是什么样的需求和要求了。
一般情况下，电子电器产品用光杆就可以了，除非产品有特殊的要求才考虑开模时旋出，如果一定要求自动旋出螺纹的话，这样的模具可不是一般的简单，如果可行，也不非常贵的模具。手动旋出螺丝生产效率就非常低了，得做非常非常多的工装安装在模具内。

『陆』 注塑模具里那种预埋的小铜螺母是怎么放进去的，比如什么治具，人工放还是机器放

可以在做模具的时候预留位置放，在打模具时在人工将铜螺母放进去

『柒』 注塑模具中个组成零件的制造修配需要什么样的钢材

注塑模具中零件修配制造钢材应该具备以下条件：
1,耐热性能非常好，在高温工版作中变形小。
2.耐磨权性强。
3.抗腐蚀，长期在与腐蚀性的气体、融了环境中工作，不易被腐蚀，生锈氧化。
4 机械加工性能好。
5 热处理时氧化层薄，变形小。
6 弹性好。
7常用钢材哟： 40 45 40Cr 65Mn T10A T10等。

『捌』 铜柱的规格标准

铜柱的规格标准：

铜柱等异型螺丝GB16824.2-97

十字盘头自攻螺钉GB845-85

十字沉头自攻螺钉GB846-85

十字盘头自攻锁紧螺钉GB6560-86

十字沉头自攻锁紧螺钉GB6561-86

十字六角自攻锁紧螺钉GB6563-86

(8)注塑模具如何加入铜柱扩展阅读：

铜螺母简介

顾名思义,铜螺母的定义就是使用铜材质（一般是铅黄铜,如H59,H62)制作的螺母. 我们日常接触到的的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母。

那么为什么在日常生产活动中,要使用到铜螺母呢?因为铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈，高温、导电、导热等使用环境下，如水龙头，阀门，电器开关等。

铜螺母的另一主要的用途是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如前所述，黄铜具有较好的导热性，如采用加热铜螺母后嵌入，一方面铜螺母可以迅速变热加快了工作效率，另一方面，加热后的铜螺母可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，利于压入孔内。

『玖』 塑料外壳上的铜柱有什么作用，怎么放进去的一般在什么塑料壳体上必须要使用

这种叫注塑铜螺母或者铜镶嵌螺母铜花母等，是加工时，模具注塑成形

『拾』 正确安装注塑模具的步骤是怎样

首先测量注塑模具的合模高度尺寸，然后把注塑机的活动模板调整到大于注塑模具的合模尺寸，然后把注塑机的活动模板退后，把注塑模具吊上去，把浇口套套进注塑机固定模板中间的定位孔里，然后把注塑机的厚度模板合上，微调活动模板，直到顶住注塑模具，吃上劲，然后上紧固螺丝。然后再反复开合注塑机的活动模板，调整脱料杆的长短，直到注塑模具的脱料顶出距离达到要求。然后接冷却进水水管、出水管，然后再调整注塑部分的参数：塑料熔化的温度、速度、压力、保温时间、注塑量的大小、注塑的快慢，就可以开始注塑作业了。工作前先要给注塑模具的活动部位加润滑油。比如：导柱、导套、顶杆、滑块、斜导柱等部位。