1. 关于聚四氟乙烯密封圈（挡圈、纳污环等）制品出现的问题
压力 不够或烧结温度控制不好
2. 氟橡胶密封圈产品易断裂是什么问题
一些圆形密封圈，胶圈类制品，由于产品结构的原因，两股胶料会从左右近端按圆弧型流道逐渐流向制品的远端（汇集点），但可能由于成型温度偏低，成型压力不足，
导致两股胶料在汇集点熔接效果不好，产生较明显的熔接痕，从而在熔接处容易断裂。刚开始提到的类胶圈产品容易拉断的案例，就是此原因所致。
3. 机械密封都有哪些需要注意的问题
一、安装时
1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
二、安装时位置要求
为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项：
1、部件的确认
把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。
在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。
（有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记，这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工）
2、安装位置
安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。
三、安装时技术要求
机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
1、轴弯曲度：最大不大于0.05毫米；
2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；
4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）
5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；
6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。
1、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
4. 密封圈模具一般会出现哪些问题
收缩率的掌控，公差尺寸的把握，模具结构设计是否合理，是否易于排气，易于撕边等等。这些只有在具体实践中慢慢感受，才能更加深刻，也才可能有更深入的认识了解。
5. 密封圈，垫及法兰盘根制作时应注意哪些问题
（1）首先应目视检查胶棍质量是否合格，如弹性及表面平整程度等。
（2）仔细量测所需长度，在胶棍没有扭曲的前提下，确定接头切割位置。
（3）接头处应做坡口，坡口长度不小于直径（或厚度）的4～5倍，坡口表面无明显的不平。坡口前端不能切成平头，两侧接口要对称，接头密封面要严密。
（4）接口处应胶粘接或用塑料带绑扎。法兰密封压紧时，接头压接应严密。
6. 硅胶模具压出的产品密封圈有白点什么原因
硅胶磨具压出的产品密封圈有白点什么原因可能是有空气在里面，所以它产生了气泡。
7. 有什么办法可以解决密封圈有的毛边问题 。我生产O型圈，用平板硫化机压的，
解决密封圈有的毛边问题首先得考虑你模具的的设计，上模与下模合模的计算、毛边余料的大小都 很有要求；再就是生产过程控制：温度不能过高以不能过低（170-175度左右），用料不能多，压力尽量在180kg/cm2左右
只要做到以上，毛边就没有问题了
8. 再生胶密封圈脏模怎么回事啊
再生胶密封圈脏模具要考虑三个方面的因素：
1、模具设计是否合理，出模是否正常。
2、橡胶配方硫化是否充分（硫化不熟或者焦烧都容易脏模具）
3、再生胶杂志含量太多。（是不是再生胶的问题把再生胶用原胶替换下来对比下）
9. 模具用橡胶O型密封圈，用火花油（煤油也行）可以泡大！泡得越久越大！是什么原因有什么办法缩小!
橡胶单体和油的分子式类似，相思相溶，致使溶涨变大（腐蚀，失去密封作用）。没有办法变小，无法密封使用，建议换新密封。
10. 橡胶密封圈毛刺是怎么产生的怎样解决
橡胶密封圈毛刺是由于模具对合不严密而产生的，比如模具对合面上有粘附物、模具变形等。
怎样解决？
及时清理模具对合面上的粘附物；
必要时维修或更新模具。