塑胶模具缩水率缩回去怎么算

① 模具与缩水率如何计算

一、模具的相关计算（时间计算）：注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。
二、
缩水率
的计算：D=M+MS+MS²收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM
D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。
成型收缩率是指塑件自模具中取出冷却到室温后，室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩，而且还与各成形因素有关，所以成型后塑件的收缩率应称为成型收缩率。高分子中常用此概念。
(1)塑胶模具缩水率缩回去怎么算扩展阅读：
模具收缩量，
在制造吸塑成型模具时需要考虑到下列的收缩因素：
1、成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。
2、中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。
3、模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。
参考资料来源：网络-注塑成型
参考资料来源：网络-模具（各种模子和工具）
参考资料来源：网络-成型收缩率

② 注塑模具的收缩率怎么计算的

收缩率计算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收缩百分比。

收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)

其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

以下是塑料的收缩率，单位（%）

PP(1.0-2.5)；

PMMA(0.1-0.4)；

PC(0.5-0.7)；

PA6(0.5-1.5)；

PA6-GF(0.4-0.6)；

PA66(0.8-1.5)；

PA66-GF(0.5)；

PS(0.4-0.7)；

ABS(0.4-0.9)；

ABS-GF(0.1-0.2)；

POM(2-2.5)；

PBT(1.5-2.0)；

PET(2-2.5)。

以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！

(2)塑胶模具缩水率缩回去怎么算扩展阅读：

1、 模具结构对塑料制品收缩率的影响

(1)浇口尺寸大，收缩率减小;

(2) 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;

(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;

(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。

2、 塑料性质对制品收缩率的影响

(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;

(2) 流动性好的塑料，成型收缩率小;

(3) 塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;

(4) 不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。

3、塑料结构对制品收缩率的影响

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);

(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;

(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;

(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;

(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;

(7) 内孔收缩率大，外形收缩率小。

参考资料来源：网络-塑料收缩率

参考资料来源：网络-收缩率

③ 塑胶模具缩水计算 哪些尺寸要放缩水 哪些尺寸不要放缩水

塑胶模具缩水如何定?也不知道怎么跑道生活>服装里面去了??
这个是根据你选择生产的材料来确认的,比如你用pc材料,那一般用5/1000,就是说你的产品尺寸是100mm,那你的模具产品是100.5mm.pp材料是18/1000.意思一样

④ 塑料件的缩水率如何计算

塑胶材料-塑料材料的缩水率 常用塑料材料的缩水率胶 料 类 别 胶 料 缩 水 率 %
1. POLYCAR.BONATE PC 1.005
2. POLYPROPYLENE PP 1.016
3. SAN 升 料 1.004
4. NYLON.ZYTEL 尼 龙 1.016
5. HYTREL.5555HS 1.014
6. ZYTEL.70G13L 尼龙加纤维 1.014
7. RYNITE.FR-530 1.004
8. ABS 1.005
9. ZYTEL101L 尼 龙 1.014
10. PVC 1.014
11. POLYSULFDNE.UDEL.P1700.CL2611 聚 钢 1.0065
12. DURACON.M90 赛 钢 1.02
13. LEXAN144 1.005
14. HYTREL/BRASS 1.015
15. FOAMED.POLYPROPYLENE 缩水甚微可不考虑
16. DERLRN 1.02
17. 30%GLASS.FIBRE.REINFORCED.POLYPPOPYLENE 增强PP
18. NYLON(13%GLASS.FILLED 尼龙加纤维 1.006
19. PBT-VALOX420 1.005
20. POIYESTER.ELASTONERG1550(SKYDEL 1.012
21. SANTOPRENE.(73A) 1.006
22. RYTDNR10 1.002
23. FLAME.RETRAENT.ABS.KJW.NO.REGRIND ABS 1.005
24. 10%GLASS.FILLED.POLYPROPYLENE 1.01
25. GFPP(40%GLASS.FILLED.POLYPROPYLENE) 增强PP 1.003-1.005
26. DOM.STYROM421 硬 胶 1.004
27. 5555HS 1.014
28. DUPONT.DELRIN100P 赛 钢 1.028
29. ABS.SHRINKAGE-006/IN 1.006
30. NYLON.DLPONT.ZYTEL101NE-10 尼龙加纤维 1.015
31. ACETAL.SHRINKAGE-0.020/IN.CELENESE.M90 赛钢 1.0232. P.E(LOW.DENSITY) 1.03

⑤ 塑胶模具缩水率怎么算

看什么材料，找点书看下上面都有介绍缩水率应该就是收缩率吧

⑥ 塑料模具收缩率如何计算，求解

S={(D－M)/D}×100% 其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸

⑦ 塑料产品收缩率应该怎么算！

如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3) 收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较。 热塑性塑料 塑料名称 成形收缩率(%) 塑料名称 成形收缩率(%) ABS 0.3~0.8 PBT 1.3~2.4 AS 0.2~0.7 PC 0.4~0.7 CA 0.3~0.8 PCTFE 0.2~2.5 CAB 0.4~0.5 PE 0.5~2.5 CAP 1 PET 2.0~2.5 CP 0.4~0.5 PES 0.5~1.0 EC 0.4~0.5 PMMA 0.2~0.8 EPS 0.4 POM 0.8~3.5 FEP 3.0~4.0 PP 1.0~2.5 FRP 0.1~0.4 PPO 0.5~0.7 EVA 0.5~1.5 PPS 0.6~1.4 HDPE 1.2~2.2 PS 0.2~1.0 HIPS 0.2~1.0 PVA 0.5~1.5 LCP 0.1~1.0 PVAC 0.5~1.5 LDPE 1.5~3.0 PVB 0.5~1.5 PA 0.6~2.5 硬质PVC 0.1~0.5 PA-6 0.5~2.2 软质PVC 1.0~5.0 PA-66 0.5~2.5 PVCA 1.0~5.0 PA-610 1.2 PVDC 0.5~2.5 PA-612 1.1 PVFM 0.5~1.5 PA-11 1.2 SAN 0.2~0.6 PA-12 0.3~1.5 SB 0.2~1.0 PAR 0.8~1.0 热固性塑料 塑料名称 成形收缩率(%) 塑料名称 成形收缩率(%) EP 0.1~0.5 SP 0.0~0.5 MF 0.5~1.5 UF 0.6~1.4 PDAP 0.1~0.5 UP 0.1~1.2 PF 0.4~0.9 DAP 0.1~0.5 PU 0.6~0.8 BMC 0.0~0.2 热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩，当然加压以后体积也将缩小。
在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。但其中起主要作用的是成形收缩。
目前确定各种塑料收缩率（成形收缩＋后收缩）的方法，一般都推荐德国国家标准中DIN16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后放置24小时，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。 收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1) 其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。 如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸： D=M+MS(2) 如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3) 但在确定收缩率时，由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，因而用式(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时，型腔则按照下偏差加工，型芯则按上偏差加工，便於必要时可作适当的修整。

⑧ 常用的塑料模塑料收缩率是百分之几，是怎么计算模具尺寸的

一般为千分之五，如果实际尺寸为6.2mm，那么模具型腔的尺寸为：6.2+（6.2*0.005）=6.231mm

⑨ 塑胶料的缩水率分别为多少

ABS:收缩率：0.5%；用途：是最能保持产品尺寸精度的材料，一般对精度要求高的产品都用它，例如：ABS+PC是手机外壳常用的材料；

POM：收缩率：2-5%耐磨和强度都是很高的，塑料齿轮都是常用的材料。

PS：收缩率：0.5%可做透明材料，但是比较脆，但是价格很便宜。

pp:收缩率：1.6-20%；，常用在尺寸要求不高的场合，如汽车上的座椅，基本都是用这些料的。

PMMA：收缩率：0.4-0.6%又称有机玻璃，透明性能高，导光性好，但是极易刮花，汽车上的尾灯都是PMMA做的。

PE：收缩率：2-5%,常用吹塑，一般做软齿轮。

PA：收缩率：0.8-1.4%，很高的任性，强度好。

PVC：收缩率：1-2.5%；易老化，价格便宜，现在一般都是无毒PVC来做产品。

PC:收缩率：0.5-0.7%，强度很高，耐高温，价格也不菲。汽车上的前灯都是用这种材料。

MBS：收缩率：和ABS一样，透明的ABS，但是要比ABS要脆一些。

还有一些，实在是没有办法一一列举，有空我做一个excel发给你。

⑩ 塑料产品收缩率应该怎么算！ 收缩比怎么算的求解

咨询记录 · 回答于2021-08-05