1. 模具生锈原因及改善措施
模具生锈的原因：
(1)溶体溶解造成的汽体
一些原材料加温后会造成挥发性汽体,这种汽体多带腐蚀,他们会对注塑模具造成浸蚀。因而,机器设备停止工作时,需要将注塑模具洗净,并闭合注塑模具,若长时间不使用时,模芯内要喷防锈油,在关掉模具时也要涂上无盐黄油,堵上进胶口。
(2)注塑模具中的冷却循环水
注塑模具中有选用冷却循环水以开展制冷,因而成型机器设备周边水汽较多。如将模具制冷到露点下列,空气中的湿气便会在注塑模具表层结为水滴,如不立即擦去易生锈。尤其是在模具停止工作后,会迅速造成凝结水。因而,终止成型时,还要关掉冷却循环水,并将模具擦拭。
(3)成型时造成的碳化物
注塑模具在长时间工作中后,成型原材料中溶解和溶解转化成碳化物,常使注塑模具损坏、浸蚀或生锈。对于此事,若发觉有碳化物转化成,应该马上消除整理。
改善模具生锈的解决方法：
—.不要放在环境潮湿的地方
相信大家都知道铁放在水里是什么后果，所以在存放模具的时候一定要选择一个通风、
干燥、不能和地面接触到地方，因为地面上有水气水分，尽量放在货架上,如此存放就不用
担心模具会生锈。不要要用手直接触碰模具，以免手汗腐蚀模具。
如将模具冷却到露点以下，空气中的潮气就会在模具表面结成水珠，如不及时擦去并吹
干就易生锈。用模具清洗剂清洗模具之后，要及时吹干模具上的水汽。
二.尽量要具冷却后再喷防锈剂
模具在高温的情况下喷上防锈油的话会吸收防锈剂里的水分,吸收了水分的话就有可能
会产生锈迹，所以最好的办法是等模具温度自然冷却降温后再喷上防锈剂。
三.均匀的喷付在模具表层
在使用防锈剂的时候要均匀的喷付，尽量避免定点的喷在一个地方，要来回均匀的喷两
次以上在模具表层，确保没有漏喷的。
四.使用长期模具防锈剂
不经常更换的模具，长期不使用，需要长期保存的模具，不要用干性的气化性防锈剂，建议使用普通油性防锈剂并密封保存。
2. 选择一款模具防锈剂，主要考虑哪些因素
个人观点，仅供参考
1. 防锈性能
2. 速定型、不渗透、不浪费
3. 易于清理
4. 实际喷涂面积
其中第2、3点因素与油污息息相关。
为避免因不当选用防锈剂造成油污问题，我们建议选用能快速定型、容易清洁(不含蜡质）的防锈剂，给你推荐一款产品CORRO-001防锈剂，这款产品还不错，经济实惠。
3. 万能防锈剂有挥发性吗
最有名的万能防锈剂就属WD40了，其中基础油含油醇类和低沸点溶剂，所以有部分挥发性，这也是有较好清洗，渗透作用的原因，所以万能防锈剂一般是有挥发性的，只是程度不同。
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4. 模具防锈剂能防锈多久
看选择的款式是什么，有短、中、长、超长的防锈时间，短：半年到一年，中：1-2年，长：2-3年，超长：5年以上
5. 钣材防锈油挥发温度是多少
冷轧钢板表面的防锈油很难完全挥发掉的，加热到3、4网络能烧掉。
使用前最好进行清洗除锈。
6. 防锈剂时间
水基防锈剂的防锈时间也有很大的差距，时间短的几个星期时间长的两三年的也有。关键是你使用的防锈剂性能有关。在铁钉或铁片浸泡前先清洗掉干净保证金属表面无杂质，无锈蚀点。浸泡后要注意水膜不被破坏，放置的环境最好是干燥，干净的。如果还有什么要求请补充说明。我会给你提供一个适合你的办法。
自然风干是对的，用热风吹破坏了金属表面的防锈膜。
7. 模具防锈油会蒸发吗
会的，隔段时间可以重新上防锈油防止模具生锈。
8. 注塑模具防锈剂的使用步骤
在使用防锈喷剂时请遵循以下几点：
1、使用场所保持空气流通，避免明火及高温区域。
2、了解罐上的使用方法，使用前需要摇匀的喷剂，需上下用力摇动半分钟。
3、喷涂距离约200mm左右，尽可能先从远距离喷涂，再逐渐靠近。
4、喷涂时快速移动罐体，避免在模具局部喷涂过多。
5、喷涂一遍之后，稍等半分钟，防锈剂中的溶剂挥发之后观察喷涂效果。
6、油膜不足的部位，重复上述3、4步骤，可能需要重复2---3次。
7、要求达到油膜覆盖均匀，手指按下后有清晰的指纹印，但没有油从指纹四周隆起为宜。
8、最后再等两分钟，待油膜完全定型后，合模入库存放。
ps:模具防锈剂推荐CORRO-001，这款产品还不错的