模具拉延油可以什么代替

Ⅰ 模具镶块td处理后压件能用拉延油吗。TD处理后件还是拉毛。

必须得用啊 要不怎么润滑 散热啊

Ⅱ 为什么拉延油不能涂在材料中间

详情如下：
拉延油一般应刷在凹模和材料之间。其凸模可不必涂拉延油，这样对拉深工序是有好处的，有助于降低拉深系数。因为只有这样，才能减少毛坯与压料面的摩擦力，便于材料进入凹模，减少材料在危险断面变薄，同进对模具起到冷却作用。
因为拉延油会局部封闭冲模出气孔，空气不能迅速排出，造成零件表面气泡，并且影响冲压件的帖模性，减少凸模与材料之间的摩擦力，以至于工件产生滑动、延展和变薄。

Ⅲ 如何正确使用拉延油

拉伸是利用拉伸模使平面板料变为开口空心件的冲压工序，又称拉延。拉伸可以制成简形、阶梯形、球形及其他复杂形状的薄壁零件。
1、手工刷涂：用毛刷涂在需要涂油的部分。
2、滚筒涂油：有手动和自动两种。手工滚筒涂油一般是单面涂油，自动滚筒涂油一般涂在板材的两面。
3、滴流：将油滴流在润滑点上。
4、喷雾：用喷枪价格油喷射到润滑面上。
5、泵送：附有自动给油装置的冲床，一般采用泵送油。

Ⅳ 润滑油和拉延油的区别

润滑油种类很多，包括工业润滑油（液压油、导轨油、切削液等）、车用润滑油（汽机油、柴机油、车辆齿轮油等），拉延油属于润滑油中的一种，在拉伸加工工艺中起到防止模具和制品拉花及烧结，减少模具的磨损，提高制品表面光洁度和延长模具的寿命。

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Ⅳ 冲压油过多对模具有什么影响

拉延油过多对冲压生产的确会产生影响，不过对模具的影响不大，且大部分是有益的。
过量的拉延油对冲压的影响主要发生在拉延工序，过多的拉延油降低了局部的进料阻力，导致局部起皱等情况的发生，过多的油液聚集在拉延过程中会把冲压件顶出一个大包，非常规则的圆形大包。
其次会增加冲压过程中的真空效应，影响模具的空气排出，导致零件抱上模现象加剧。当冲压油用于冲孔工序时，有时候会发生把料豆和金属碎屑粘连在模具上的情况，导致零件硌伤。
冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。有良好的润滑性和极压性，且对模具有良好的保护性能。
模具刃口磨损会导致：
1、冲压力变大，易使冲床负荷力增加，加速冲床出现故障的可能；
2、工件断面不平整，毛刺变大；
3、导致工件尺寸超差，制品不合格；
4、造成模具刀口崩坏。因此发现冲床冲压吨位变大，机身变形过大或毛刺变大时要及时停下检查修磨模具。

Ⅵ 拉延油的主要成分是什么，拉延油哪里有卖的

拉延油和拉伸油是一回事儿的
拉延油里面有各种润滑添加剂，如：极压剂，油性剂，防锈剂，表面活性剂等
优润宝这个品牌的拉延油比较不错，质量比较稳定，应该各地都有经销商。我知道的潍坊润达经贸有限公司那边有销售，各种防锈油也有。
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Ⅶ 拉伸油与拉延油的区别

加工镀锌板用的水性冲压拉伸油？你找对了吗？
很多客户加工镀锌板用的冲压拉伸油一般会用乳化油、机油或者用液压油桶上打印镀锌板拉伸油的.客户的目的是节省成本.可是现实中,经常会遇到清洗不干净、表面脱锌、有毛刺、有拉伤、有白斑生锈等情况。不但节省不了成本，反而浪费了原料、浪费了人力和财力。
2017年上半年，浙江宁波客户在网上找到我们，他们是做镀锌板拉伸的。以前采购不了解镀锌板冲压拉伸油，也没和车间师傅有效沟通，就随便花了不到200块钱买了一桶所谓的镀锌板冲压拉伸油。结果车间使用后，浅的拉伸没有问题，深的拉伸就不行了，出现拉伤、有毛刺、破裂情况。甚至后期发现脱锌、产生白斑，之后变黑状况。而且后期难以清洗干净。不仅耽误了工期，浪费了时间，也增加了后续成本，达不到质量要求，严重影响了加工效率。得不偿失！
后来老板要求采购重新找镀锌板冲压拉伸油的专业供应商。采购在网上就看到了我们的信息，优耐圣镀锌板水性冲压拉伸油。抱着试一试的心态打电话给我们要了5L试样，经过半个月的测试，达到他们的理想要求。解决了拉伤出现毛刺问题，也没有生锈问题，脱锌状况也没出现过，就连拉伸件表面也是光洁光亮，后期清洗也是很容易。客户非常满意！不仅长期稳定采购使用，还介绍了温州乐清，广东东莞和江苏徐州的同行采购使用。非常感谢！
优耐圣镀锌板水性冲压拉伸油由精制合成油、油性剂、水性防腐防锈剂、极压抗磨剂等多种添加剂配制而成。是为镀锌板材质的拉伸、冲压成型而调配的水溶性金属加工润滑油。能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，润滑抗磨极压效果理想。有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生。高温状态下具有良好的热稳定性。提高加工精度，保护模具，延长模具寿命。具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生。加工后的金属表面有良好的光洁度。

Ⅷ 旋铆机铆不锈钢铆钉铆头上涂什么油油

国产的多用 Cr12MoV，进口的多用 SKD11材料制造旋铆机铆头，使用这些材料制造的铆头可以保证一定的使用寿命。
另外在制造工艺上，铆头最主要的热处理环节非常关键，热处理后硬度要达到HRC58-62度，并且为提高铆接质量，铆头的型腔要求进行抛光处理！
旋铆机（也称之为铆钉机、铆接机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。

Ⅸ 冲压用拉延油对焊接有没有影响,为什么

有影响。拉延油清理不干净，焊接会产生气孔。

1、冲压力变大，易使冲床负荷力增加，加速冲床出现故障的可能；

2、工件断面不平整，毛刺变大；

3、导致工件尺寸超差，制品不合格；

4、造成模具刀口崩坏。因此发现冲床冲压吨位变大，机身变形过大或毛刺变大时要及时停下检查修磨模具。

(9)模具拉延油可以什么代替扩展阅读：

冲压用拉延油的注意事项：

1、冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

2、冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

Ⅹ 在冲压过程中，拉伸工艺的润滑剂因涂在哪个位置

先搞清楚拉延油的作用是干什么的，是为了降低材料与模具表面的摩擦力，从而降低材料成形时往凹模内流动时候的阻力，所以，拉延油主要涂抹的位置应该在毛坯料与压边圈接触处，即压料面处，还有凹模圆角处。
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一般是局部涂抹，具体需要看零件的形状和成形情况，一般在拉延比较深减薄比较严重的对应压料面和凹模圆角位置涂抹。涂在模具上或者毛坯料上都可以，一般涂在毛坯料上比较容易操作。
PS:拉延油有个缺点，就是如果涂抹过多，在拉延时会造成油液聚集在一起，把板料咯出一个包来。