模具行程有多少

❶ 注塑机开模行程

注塑机
的开模
行程
应满足分开
模具
取出塑件的需要。开模行程的校核分为下面几种情况。
1.注塑机最大开模行程与模厚无关
主要指锁模机构为
液压
-
机械
联合作用
的注塑机，如XS-Z-30、
XS-Z-60、
XS-ZY-125、
XS-ZY-350、
XS-ZY-500、
XS-ZY-1000和G54-S200/400型注塑机等，其最大开模行程由连杆机构（或移模缸)的最大
冲程
决定，与模具
厚度
无关。
对于单分型面注射模：
Smax
≥
H1+H2
+
(5〜10)mm
对于双分型面注射模：
Smax≥H1
+H2
+a
+
(5～10)mm
式中：Smax一注塑机最大开模行程(mm)；
H1一塑件推出
距离
(mm)，H1——般等于模具型芯高度，但对于
内表面
为阶梯形的塑件，有时不必推出到
型芯
的全部高度就可取出塑件，这时H1可根据具体情况而定，以能顺利取出塑件为宜；
H2一塑件高度，包括与塑件相连的
浇注系统
凝料的高度(mm)。
a一取出浇注系统凝料所需的
定模
座板与
流道
板间分离的距离(mm)。
2.注塑机最大开模行程与模厚有关
主要指全液压式锁模机构的注塑机，如XS-ZY-250型注塑机和机械锁模机构的
直角
式注塑机，如SYS-45、SYS-60型注塑机等，其最大开模行程与模具厚度有关，即：
Smax
=S0-Hm
式中：S0一注塑机固定
模板
与移动模板之间的最大开距(mm);
Hm一模具闭合厚度(mm)。
对于单分型面注射模，可按下式校核：
Smax
=
S0
-
Hm
≥
H1
+
H2
+
(5～10)mm
S0≥Hm
+
H1
+
H2
+
(5～10)mm
对于双分型面注射模，应按下式校核：
Smax
=
S0-Hm≥H1+H2
+a+(5～10)mm
S0
≥
Hm
+
H1
+
H2
+
a
+
(5～10)mm
3.模具有侧向分型
抽芯
机构时最大开模行程校核
当模具的侧向分型抽芯机构是利用注塑机的开模动作来完,抽芯时，所需注塑机的开模行程应根据侧向分型抽芯的抽拔距―和塑件高度、推出距离、模具厚度等因素确定。如图1所示的斜销侧向分型抽芯机构，为完成侧向抽芯距离S。所需的开模行程为化,，则
当H4
>
H1+H2时，开模行程应按下式校核：
Smax≥H4
+
(5～10)mm
若H4≤H1
+
H2
，开模行程应按下式校核：
Smax≥H1
+
H2
+
(5～10)mm
当成型带
螺纹
的塑件时，若模具是通过专用机构（齿轮齿条机构)将注塑机开模运动变为旋转运动旋出螺纹型芯或型环时，校核开模行程还必须考虑从模具中旋出螺纹型芯或型环所需的开模距离，再综合考虑塑件高度和推出距离等因素。

❷ 冲压模具工作行程怎样计算

冲压模具的行程一般是不需要计算的，多数是看模具架设的冲床的行程大小，冲床的行程是多少，那模具此时的行程就是多少。

❸ 塑胶模具行位行15O油岗行程是多少

就是150mm呀

❹ 模具滑块的行程怎么算，比如滑块高40，度数是23度怎么算行程

如果滑块高40,度数是23度,按三角函数来算,23的三角函数是0.401 那么就表示高40的滑块行程是16.04。

直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。

直线导轨：

主要有滑块和导轨组成，滑块主要应用于滑动摩擦导轨。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。

直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

❺ 模具里面的行位行程及斜度怎么计算

行位：L+m。行程：2-5MM。斜度：sin a。

行位等于到扣的长度加上2-5MM（根据产品的大小）的安全距离，计算公式是行程除以sin a (a是斜导柱的与开模方向夹角）等于斜导柱的长度，当然这里的斜导柱长度不是全长度，而是滑行的有效长度。其实就是三角函数。

(5)模具行程有多少扩展阅读：

模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性，常用料模具材料：工作温度 成形材料 模具材料

<300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 镍合金铜基合金模具、硬质合金模具。

❻ 10吨的冲压床的模具行程高度是多少

这个问题你要这么理解，10吨冲床只是一个吨位数，是一台冲床参数之一。不同厂家生产的、不同精度的、不同形式的冲床是不同的，差别很多哦。这个没有标准，看冲床生产厂家的设计，主要是飞轮带动的传动曲轴的偏心距，假设为H，那么冲床的行程就是2H（最高到最低）。有一些精密高速冲床厂家也会根据客户需求去提供，比如行程15mm 20mm 25mm 30mm等几种规格，吨位可以都是同级吨位。
那么你说的模具行程高度，一般是在设计模具的时候就要参考所要架设的冲床的相关参数，这里面的参数包括，行程、床台大小、冲床的最大最小闭模高度、落料孔大小等等。所以在没有特殊状况下，一套模具可以架设到不同规格的冲床上，此时模具的行程就是冲床的行程。有些模具因为零件的作动时间的原因必须需要一定的行程配合，那么模具的行程就必须选择这个行程的冲床。这个还是在设计阶段设计者都已计算过的。

❼ 冲床冲压机的标准行程是多少

这个要看你冲床的规格，不同压力大小 行程是不一样的，比如STPC-100-10-3T-24V这个型号的
STPC表示冲床型号
冲压的行程是100MM，高压力行程是10MM，出力吨位是3T，电磁阀电压是24V的。
看模具要求，一般冲裁、落料、切断、压印没问题

❽ 压铸模具顶出行程怎么计算谢谢！！！！

针对直线推出，应遵循如下原则：
H--型腔的最大深度
S--直线推出距离
K--安全值（一般取3~5mm）
1、H≤20mm时，S≥H+K
2、H>20mm时，1/3H≤S≤H
3、使用斜钩推杆时，S≥H+10
对于旋转推出及摆动推出则另计。

❾ 注塑机 开模行程 模板开距

开模行程:
注塑机开模行程是指注塑机两夹板（模板）间移动的距离，行程越大容模也越大。模板最大距离就是指行程的最大距离，即开模到最大时两模板的距离。

模板开距：
注塑机的定模板与动模板开的最大和最小的距离。

注塑机的技术参数：

1， 注塑部件技术参
（1） 螺杆直径：螺杆的外径尺寸
（2） 螺杆有效长度：螺杆上有螺纹的长度（MM）常以L表示
（3） 螺杆长径比L/D：螺杆有效长度与直径之比
（4） 螺杆压缩比V2/V1:螺杆加料段第一个螺槽容积V2与计量段最未一螺槽容积V1之比 （5） 注塑行程：螺杆移动的最大距离，螺杆后退最大的距离
（6） 理论注射容积：螺杆头部JIE面积与最大注射行程的乘积
（7） 注射量：螺杆一次注射PS的最大重量（g）
（8） 注射压力：注射时头部预熔料的最大压力MPa
（9） 注射速度：注射时螺杆移动的最大速度(mm/s)
（10） 注射时间：注塑时，螺杆走完注射行程的最短时间
（11） 注射速率：单位时间内注射的理论容积；螺杆JIE面积×以最高速度
（12） 螺杆转速：物料塑化时，螺杆最低最高的转速范围
（13） 塑化能力：在单位时间内，可塑化物料的最大重量
（14） 螺杆扭距：物料塑化时，螺杆驱动的最大扭矩（N/m）
（15） 喷咀伸长量：喷咀伸出前模板，模具安装平面的长度

2， 合模部件的技术参数
（1） 合模力：为克服熔料胀模，使模具锁紧的最大锁紧力
（2） 成型面积：指在一定的模腔压力下，锁模力最大投影面积
（3） 开模力：为取出产品，使模具开启的最大力量
（4） 开模行程：为取出产品，使模板移动的最大距离
（5） 模板尺寸：前后定模和动模板模具安装平尺寸
（6） 容模量：注塑机上能安装模具的最大厚度和最小厚度
（7） 模板开距：注塑机的定模板与动模板开的最大和最小的距离
（8） 拉杆间距：注塑机拉杆水平方向和垂直方向内侧的间距(mm)

3,整机性能参数：
（1） 电机最大驱动功率：驱动油泵电机的功率（KW）
（2） 油箱容量：液压系统油箱的额定容量
（3） 机器体积：机器的外形的最大长×高×宽
（4） 重量：机器的总重量

❿ 冲孔分离模模具行程怎么算的

上夹板到脱料板的距离，也就是脱料量加脱料板到下模板的距离就是行程！通俗的说就是冲模上下一次的最高点到最低点的距离！