❶ 模具的分型面选取时要注意什么
那么在分型面的选取时要注意的是：
1. 应该选取在注塑件外形轮廓尺寸的最大断面处使注塑件顺利的从型腔中取出。
2. 应保证注塑件的表面质量和外观要求以及尺寸形状的精度。
3. 分型面应该有利于排气还要能防止溢流。
4. 应该便于模具的加工并简化其结构。
塑料模具分型面的选取不仅关系到塑件的正常成型和脱模，而且影响模具的结构与制造成本。一般来说，分型面的总体选择原则是，保证塑件质量，便于制件脱模、简化模具结构。
❷ 注射模具的产品表面要求一共有几种（比如丝印、细纹），效果如何
注塑件的表面一般有以下类型：
1、皮纹，工艺是晒皮纹，可以有多种皮纹样式选择，你可以问模具制造商或晒皮纹厂商索取样板，像有些水桶外表面带纹一般都是皮纹工艺，能够做比较美观
2、火花纹，用火花机加工，适宜做细纹，类似的纹也有用喷砂工艺做的，不好，纹后期会掉
3、光面，抛光工艺，塑件表面光洁
4、镜面，比光面更光亮，一般用于透明件
PS：丝印不是注塑出来的，这是表面的后期处理，是印刷的一种，全称是丝网印刷。
❸ 模具的分型面怎么来确定
模具的分型面选择是模具设计中重要部分、也是左右模具结构、成本、制品质量、制品外观、模具寿命等等的重要因素。一般来说、分型面的选择有以下注意点：
1、分型面的选择要有利于脱模
2、分型面的选择要有利于保证制品质量（尺寸精度、形位公差、外观）
3、分型面的选择要有利于侧向抽芯
4、分型面的选择要有利于排气
5、分型面的选择要有利于防止溢料
6、分型面的选择要有利于简化模具结构
模具的分型面选择是模具设计中重要部分、也是左右模具结构、成本、制品质量、制品外观、模具寿命等等的重要因素。一般来说、分型面的选择有以下注意点：
1、分型面的选择要有利于脱模
2、分型面的选择要有利于保证制品质量（尺寸精度、形位公差、外观）
3、分型面的选择要有利于侧向抽芯
4、分型面的选择要有利于排气
5、分型面的选择要有利于防止溢料
6、分型面的选择要有利于简化模具结构
❹ 在注塑模的设计当中模具分型面选择有什么原则
分型面的选取不仅关系到塑件的成型和脱模，而且涉及模具结构和制造成本，因此，必须重视选择分型面。一般来说，分型面选择的总体原则主要有三：
1、保证塑件质量。这是最基本的一条，必须使塑件质量符合预定要求。
2、便于塑件脱模。易于脱模，可使生产率提高，塑件不易变形，提高正品率。
3、简化模具结构。同样一个塑件，因为分型面选择的不同，使结构的复杂程度有很大不同，合理地选择，即可简化模具结构。
❺ 模具高光面是如何做出来的
直接用光面的钢材，最后通过油膏打磨就可以达到光面的，成型的产品就可以达到光面，当然这需要所用塑胶材料要有光面特性会更好的，还有成型的参数很重要的，等等加起来，才能做到很好的光面的
❻ 选择模具表面加工方法的原则有那些
分型面的选择：首先有利于脱模，其次有利于保证注塑件的质量，再者有利于简化模具结构，有利于模具成型件的加工。
❼ 塑料模具分型面的选择
塑料模具分型面选择在最大投影面上。
❽ 模具高光面怎么样加工
改成侧面光面。
❾ 塑料模具设计中的图纸上写的光面、沙面是什么意思
光面是磨床加工后形成的亮面
沙面是慢走丝或者放电后形成的面，看起来反光不明显
❿ 模具型腔处理,抛光与省光的区别 光面与镜面的区别怎么定义的
加工方法有点差异，实际上差不多的，光面没有镜面的粗糙度要求高，纯镜面算是抛光的最高境界了了，一般都是高光的件才会用到，另外料也得好才能做出来，只在像光盘这样的要求比较高的粗糙度才会出现，镜面在抛光之后还要用钻石膏抛光，粗糙度在Ra0.05以下，光面要稍微差一点，但是差的不多