dc53模具材料淬火可以达到多少度

⑴ 模具DC53材料热处理要用多少温度才能做到60度

DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后,硬度HRC可达62～63。
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺.

⑵ 请问一下大家DC53材料做模具（搓丝板）热处理战火要怎么站淬火温度要在多少要几次回火是温度要

摘要 DC53牌号,和SKD11成分基本一致,只不过冶炼方式不同,对外保密。 建议使用真空热处理炉,1020-1040℃淬火,油冷气冷均可,之后180-200℃回火三次,硬度一般在62-64HRC。

⑶ 请问一下大家DC53材料做模具（搓丝板）热处理战火要怎么站淬火温度要在多少要几次回火是温度要在多

DC53是鬼子的牌号，和SKD11成分基本一致，只不过冶炼方式不同，对外保密。
建议使用真空热处理炉，1020-1040℃淬火，油冷气冷均可，之后180-200℃回火三次，硬度一般在62-64HRC。
像你说的如果淬火温度高了，有可能造成晶粒粗大，淬火硬度低，使用中有可能产生开裂，若淬火温度过高，时间过长建议报废；若是淬火温度低了，920-980淬火后硬度也能达到60，凑合能用，就是寿命短些。个人经验，希望能帮到你。

⑷ DC53钢板DC53模具钢硬度是多少–建材网

退火至≤255HB，俗称没有硬度。

DC53克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具版领域全面权取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

DC53性质：

DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序

用途:

1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型轧辊、冲头、精密冲压模

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

难加工材料的塑性变形用工具

冷锻、深拉和搓丝用模

其他：高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

⑸ DC53热处理后高温回火硬度可以达到多少度DC53模具钢常用于哪些地方021-57628507

DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63。用途：冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、线切割加工的精密冲裁、各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用具。

⑹ dc53是什么材质

冷作模具钢。

dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。

因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当广泛的。

DC53热处理工艺的流程：

1、DC53淬火加热温度：960℃～980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右；SKD11淬火加热温度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种。

3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。

以上内容参考：网络-DC53钢材

⑺ 国产DC53淬火温度是多少

推荐加热温度是1020-1040℃，冷却方式空冷或油冷。可淬火到62-65HRC。是一款非常好用的冷作工具钢。

⑻ DC53模具钢热处理后DC53硬度是多少

一般的可以淬火到HRC62-68度, 国产的一般在HRC60-63， 进口的一般HRC62-68,希望采纳，谢谢合作！

⑼ dc53淬火温度1035℃，要求55-56回火工艺

载荷与压头的配合 A标尺----60kg+金刚石压头 C标尺----150kg+金刚石压头 B标尺----100kg+钢球压头 未知样品的软硬情况下，应当首先测量HRA或HRC；明确比较软后，即，HRA≤60（HRC≤20）再测量HRB，避免损坏钢球压头。

⑽ DC53高淬火和高回火的工艺温度是多少

1、淬火温度：960℃~980
回火温度：520-530℃。
2、这只是通常采用的工艺之一，你可以通过调节回火温度来调节硬度。