❶ 石墨自润滑导套的制造方法
石墨自润滑导套,用铜材料做基材,在上面打孔进行镶嵌石墨柱这一种就可以。
❷ 我想做铸造用的石墨模具。我应该选择什么样的石墨呢。请帮帮我。好吗,详细解释一下。谢谢
用高碳石吧,不过很困难,强度低已易损坏,成本高、重复使用率太低,没有必要吧!
❸ 模具导套为什么要选用石墨柱作为固体润滑剂
模具导套要选用石墨柱作为固体润滑剂是因为,石墨和其它的混合物具有吸油,
然后工作的时候能够释放油,形成自润滑性。
模具导套一般有荣昌石墨导套,自润滑轴承导套
❹ 冲压模具导柱导套规格怎样选择
一、模具大小的定义:
模具的大小根据其长度来定义。
(4)模具导套用什么石墨柱好扩展阅读:
冲压模具导柱的主要类型:
1、按照导向方向不一样,分为:滑动导柱(代号SGP),滚动导柱(代号SRP)。
2、按照安装方式不一样,分为:装卸型导柱和压入型导柱。
3、导柱按照使用场所不一样,分为:汽车模具用导柱、独立导柱、模架用导柱、卸料板用导柱。
导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。
一般是带肩圆柱形,一般会有油槽,油槽的数量随着导柱的程度加长而增加,极限最多的油槽一般是8个。
❺ 模具中导柱和导套常用的是什么材料
20钢表面渗碳,深度0.6~1.0mm淬火硬度58~62HRC
❻ 模具中导柱和导套有什么用
冲压模具之导柱:
模具中的“导柱”也叫“导向柱”,作用就是导向。最常见的导向装置就是导柱导套。另外,大型模具可能设置导板,微型冲模可能设置导管,与导柱导套作用相同。外导柱是起到一个定位的作用,它与导套的配合间隙可以用来确定一个模具的精度。加之与内导柱配合,在冷冲模中用于保护冲头,凹模。提高冷冲模的精度,延长模具和冲压设备的使用寿命。
模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合,同时对冲压设备也有一定的保护作用。如果产品是多边型形、三角形或者不规则形状(如果冲压产品为正圆形有些场合也可以不用导柱),模具中心或周边曲线边缘轮廓很难做到受压或冲击力的平衡,加工作过程中对模具的损伤和产品的质量不稳定性是非常大的。同时对设备的导轨、滑块、曲轴、轴承等关键部件也会产生一定的偏心偏载,从而导致不正常的磨损,大大的缩短机器设备的使用寿命。
所以后说冲压模具加上导柱导套是非常有必要的!
❼ 模具的导柱导套通常采用什么材料采用何种热处理,达到怎样的性能要求
1,在内地用45号碳素结构钢或碳素工具钢,热处理淬火硬度HRC45度左右,达不到HRC58~62.
就是到了那么高,很易断。
2,一板高要求的是用SKD61或SKD11和H13等热处理淬火硬度HRC51度左右
3,去LKM模胚公司网看
❽ 电子烧结石墨模具用什么材料做比较好
金刚石工具制造所用石墨模具材料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强等优点,平均使用寿命可达30~40次。
利用人造石墨材料热变形极小的特点,可制造晶体管的电子烧结石墨模具和支架,现已广泛使用,它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。
热压烧结金刚石工具用电子烧结石墨模具,在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。
此外,石墨模具也使用于铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
热压烧结工艺要求:温度达到(1000±2)℃,成型压力16~50MPa,保温保压时间为15~30min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的烧结石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。
金刚石模具要求材质硬度高,抗氧化性能好,加工精度高等特点,采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能
❾ 石墨导套一般用在什么模具上
精密塑胶模具