1. UG设计模具流程
用ug设计模具很少完全通过注塑模向导分模,普遍情况都是通过手动分模,也就是确定产品的型腔和型芯面以及分型面,拉伸提取出来,缝合之后分割体就可以了。
模板可以通过手动绘出,很简单的。如果直接调用模架会是以装配体来调入模架,所以建议你可以在2D中绘好模架之后导入到UG中直接拉伸即可,很简单。
一个零件在一个文件中是用的装配模块,不过一般模具厂的设计多数都放在一个文件中,放在不同的模块是在一个文件中做好一套模具后再分别装配提供给CAM编程,这样做的好处是可以减少出错,每个零件不会相互干涉。
2. ug模具设计步骤
模具设计的一般流程如下:
(1)制品图和实样的分析与消化(制品的几何形状、尺寸、公差及设计标准等);
(2)型腔数量的确定及型腔的排列;
(3)模具钢材的选用;
(4)分型面的确定;
(5)侧向分型与抽芯机构的确定;
(6)模架的确定与标准件的选用;
(7)浇注系统的设计;
(8)排气系统的设计;
(9)冷却系统的设计;
(10)顶出系统的设计;
(11)导向装置的设计;
(12)模具主要零件图的绘制;
(13)设计图纸的校对;
(14)设计图纸的会签。
这是moldwizard的设计过程
3. ug分模时需要侧抽芯的孔咋处理,分完后怎样导入cad
可以先把侧抽芯孔补起来(最好是缩水后),做好相关处理(替换、求差等),再复制一个补孔特征备份,将其中一个与产品求和,接下来就可以按正常分模了
4. 如何用UG画出侧抽芯机构我是新手。注塑模向导都用不太好
你是做模具设计的吧。模具设计的画基本很少用到草图的。一般用布尔运算同步建模这些。分型面的话对于复杂一点的一般都是手动分模,我们这都不用注塑模向导去分模的。
5. 求文档: 模具抽芯时注塑机要怎么样调试才能自动抽芯
要看你模具是机械式抽芯还是油缸或气缸。按照你的意思是油缸抽芯,这个你就要搞清楚模具结构,有的是有先后顺序的。1.没开模之前就抽芯 2.开模之前先动A滑块再动B滑块
这个注塑机都可控制油路的先后顺序,可请教注塑机师傅询问。
6. UG分模时如何分出侧抽芯块
抽面剪,别的就说不清了
7. 注塑机有套模具需要抽芯的,油管什么的都接好了,但我不知道怎么调抽芯,调抽芯的地方在电脑哪里
中子
满意请采纳
8. 用UG做铸造模具 怎么做复杂的芯 谁能通俗的说下用什么工具 真心谢谢
生成一实体,与零件实体进行布尔差集运算。从适当的位置分离空心的实体,必得一腔体和一芯。复杂的芯,可看作是多个简单几何体组合而成,凭经验将他们合理的组合成尽量少的几块。可快速组装成铸芯。
9. 用UG分型,侧抽芯的,老是不行。。有时候是不能创建片体,还有就是刀具与目标未形成全相交,
建议你在使用UG软件进行模具设计时,不要使用其软件自带的功能,可以说所有的模具,其行位都是不同的,标准件不符合设计要求,有经验的UG模具设计师,都是手动画这些,其铲基、行位座可以调用,在调用完成后,在修改,不可百分百套用。
10. 模具设计滑块,抽芯以及镶件的问题
滑块在沿海那里也叫“入子”,是注塑件上抽拉形孔抽芯的辅助零件。滑块可以采用斜导柱来运动,或者采用电动、液压运动。镶件是注塑模上成型内孔、内形的型芯,是凸模的一部分。一般来说,不是与模板一起加工的,而是后镶上去的,故称为“镶件”。