㈠ 如何防止高周波打火及解决方法
在日常使用过程中遇到高周波打火已经不是什么新鲜事情，学习了解出现高周波打火原因及如何处理方法。
A、模具打火
1、电流过大 2、模具不平 3、材质问题
B、震荡桶内打火
1、灰尘过多 2、桶腔内杂物 3、电子元件损坏
C、电容片打火
1、距离过窄 2、电感处理不妥当 3、电磁波回路不妥当
出现上述三点高周波打火原因，我们该如何去处理，美之电开通互联网就是让客户自己动手维修，掌握简单故障排除技术，可先确定出现打火位置后根据实际打火位置按照步骤处理。
A模具打火
1、由于电流过大出现模具打火，我们首先可以将高频输出电流调至最小后再根据模具大小慢慢增加到合适的电流需求值。
2、由于模具不平导致打火，我们可以先将模具通过设备水平把手调至水平，检测模具平整度方法有：①眼看 ②先用A4纸放在模具四个边角处再将模具下压看看纸张能否压紧，能轻松抽出纸张说明这个角低不平③观察下工作台是否平整
3、由于更换材质后出现打火，首先考虑更换的材质能否适合高周波热合，高周波主要适合PVC塑料、TPU塑料以及含有40%PVC混合材质。
B、震荡桶内打火
1、桶内灰尘过多可以采用气枪吹干净，保证气源干净无水
2、桶腔内有杂物通过气吹不出来，就要考虑把震荡桶拆卸下来后把桶反倒，把杂物清理
3、震荡桶上电子元件损坏出现打火首先考虑电容、高压线、电子管，可以把元件拆卸检测
C、电容片打火
1、如果出现电容片打火首先考虑是否因电容片调得过窄原因，可以把电容片调宽后测试
2、如果出现护罩内无名打火，可以考虑火花电感处理不妥当，应更换线圈
3、电磁波回路不妥当导致打火主要原因可能是客户把机器移动过后没有安原装装回
无锡美之电专注高频机，高周波非标定制17年，非常愿意帮助因高周波打火不明白怎么处理客户，欢迎咨询我们，谢谢。
㈡ 高周波模具为什么会打火
可能原因
1、模具是否干净
2、电压问题
3、有没有装高灵敏度火花保护装置
4、绝缘板质量问题
5、模具质量问题
等等都有可能
㈢ 塑料模具打火花是什么意思，有什么作用，一般在什么情况下才用打火花
如果表面需要磨砂面的话就需要电火花点，如有表面要求光面的话就需要铣。如果没要求的话，就用电火花，电火花的成本比加工中心铣便宜的多。
㈣ 塑料模具打火花是什么意思，有什么作用，一般在什么情
那是一种工艺，就是用放电来腐蚀金属，那种机器叫火花机，在需要加工盲孔时用它。
㈤ 模具为什么要打火花
打火花就是放电加工,即火花机加工
进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。
紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。
在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。
工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质，如煤油、去离子水和乳化液等。电火花机是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花机加工。
㈥ 模具打火花为什么一定要用铜用铁不行吗
从化学角度说，铜活性低，不易生锈，而铁活性高，在潮湿的空气中易被氧化。从物理角度，使用铜，受外界干扰较小，制作指南针时，用的不是铜，是铁钴镍一类能够磁化的物质，以便感应磁场的变化而发生相应的变化
㈦ 打火花在模具上主要是用来做什么的
主要是用来打模具的型腔，一般来说，凹形的零件比较难以加工，比如：截面窄，型腔深，刀具够不着等。但是，加工凸形的电极就比较容易。然后用凸形的电极去电蚀模具的型腔就很容易加工成型。
㈧ 模具厂，打火花，什么是火花位，为什么要留火花位还有粗公和幼公为什么要分两个公来打呢
一般放火花位，要看是粗公还是幼公了。0.06MM的火花位应该是幼公，一般粗公一边放0.2-0.5MM.
在电火花加工时，因为放电工作，如果你不放火花位，会导致被加工的模具超过规定的大小。
主的来说放火花位是为了方便电火花加工时控制电流大小，来达到规定的精确度。
分粗公和幼公，是方便电火花加工，一次粗加工，电流可以放大点，加工速度快，但加工表面粗糙，不符合模具的要求。并且加工的时候铜公会磨损消耗掉，有空你可以去看看电火花用过的铜公的样子，呵呵。
幼公在加工的时候电流比较小，加工出来的模具表面比较光滑，花纹比较小，在省模是会比较好省。
㈨ 线割中的打火花是什么意思，起什么作用
现在模具加工中常用的加工工艺方法——线切割。常用有慢走丝、中走丝，慢走丝切割面的粗糙度可达1.6甚至0.8微米。都是编程加工，加工精度高。
㈩ 高周波模具经常打火是怎么回事
经常打火是不是模具底下没有加块耐高温绝缘板，必须要耐高电压的黄胶板，这样就不会出现打火情况，好的品质是不会出现电压起泡，要找专业做高周波绝缘胶板的商家，希望能帮到楼主您