pet挤出模具怎么卖

1. 挤出级pet和吹瓶级的区别

基本差不多,如果吹瓶要求不大,瓶子容量不超过500毫升,那么一般是可以通用的.

2. PET塑料的回收利用

德国PET废瓶回收成为“中国毛衣”也值得大家深思，德国市场上每年流动800多万个PET瓶子。垃圾回收公司收去这些瓶子，压成团或粉碎成片，然后以相对来说相当高的价格出售给中国。根据相关人士计算，能装16升饮料的瓶子可以做成一件毛衣。回顾1993年前，所有塑料瓶都进了垃圾箱，一小部分回收利用。自从4年前实施了押罐费，超市必须回收空瓶，PET瓶子踏上了万里征途：远赴中国，变成合成粗呢毛衣后，再返回德国，衣锦荣归。中国纺织业有着巨大的塑料需求。尽管商人会在德国回收企业的价格上再加一码，进口还是比自己生产这种原料便宜。从汉堡运往香港的运费很低，原因是，货轮从中国运来并卸下纺织品后，船上有很多空位。在中国生产的成本很低，因为劳动力低廉，而环境和社会标准不完善。在中国工厂里，这些PET原料被按色分类，切成碎片熔而化之。加工后，PET瓶子以纺织品的形式返回德国，在德国销售。这里体现的价值创造是巨大的：一件合成粗呢毛衣价格在50至100欧元之间，而所用材料只相当于32欧分。远东对旧塑料的饥饿根本就看不到尽头。中国已无法以一手原料来满足自己的需求。在这种背景下，像PET这样的二手原料身价倍增。塑料空瓶运往中国当地被当成原料来用，这一点表明，事实上存在着一个二手原料的世界市场。10年前，垃圾被扔到垃圾场，“那时我们是一个消费与丢弃社会。”中国加工德国再出售这个例子说明了问题，“这个市场发展向全体消费者表明：一些垃圾确实得到了再生再利用。”
再者，如最近两年来，印度洲际回收公司已经生产出合格再生PET，据报道，印度国有洲际回收公司Indian-位于英格兰北部Skelmersdale地区的装置于2007年11月开始试运行，按计划，该装置每年能回收与转化3万吨废塑料瓶。此外，该装置拥有一些分拣、冲洗和烘干的设备，生产出的产品将是用于非食用产品的热罐瓶片。消费者可以利用这种材料来包装非食用产品或作为中间来分隔两层可食用物质。目前在英国，用于非食用产品的再生PET瓶片的市场价格为600英镑/吨左右。
另外，日本企业成功研究开发出回收再生PET改性剂，回顾日本2000年4月全面实施容器回收法，2006年回收PET瓶达到39万吨，仅达到回收率的60%。为了PET回收再利用的技术难题。由日本了口夕化成公司成功研究开发出回收再生PET改性剂“AR-P-1000”和“AR-P-1100”两种牌号推向市场。AR-P回收再生改性剂的主要特点是:①使用时不需要进行干燥处理。②在室温下非常稳定。③适用于所有的塑料成型加工设备。④能够任意着色。⑤可直接进行共混添加。⑥提高了PET回收再生成型材料的冲击强度。由于AR-P以微细状态分散在回收PET成型材料中，在成型加工剪切力的作用下，相互界面张力小。AR-P与回收PET成型材料粘度比为1，分散好，改善了回收PET成型材料的冲击强度，例如:当添加5%AR-P”时，缺口冲击强度由2KJ/mz提高到5.5KJ/m2。在一10℃时低温冲击强度由1.BkJ/mz提高到SkJlm2o⑦改善了回收再生PET成型材料的粘度，提高了PET熔融成型材料的流动性能，适宜成型加工形状复杂，异形材等挤出成型制品。

3. PET 模具跟PVC 模具有什么不一样

一般吸塑用模具就是三种：石膏模 铜模 铝模，一般都用的铜模，费用500到800之间，很精密的就要用铝模，费用1500到3000。不会因为用PET或者用PVC就会提高模具费。这两种种材料是不会影响到模具的。

4. 用来冲PET材料（材料厚度0.15左右）的五金模具最少多少钱一个

这个不模具不是多少钱一个买的，没有现成的给你买。。而是要根据你所冲的产品尺寸设计模具。。有单冲模具，复合模具，自动连续模，也要根据你的产量合理选择加工工艺

5. 关于塑料瓶PET PP HDPE PE 等材质开模具的费用该怎么估算呢，或者是 谁是专家且很有耐心，QQ告诉我一下

模具费估算也分好多种，比较普通的可可以按一腔2000左右估算，如果特别的比如说模具专上要加滑块或加马达属，这个就贵很多，差不多要加一倍的钱了，另外挤出机上的模具能便宜些，小的也就1000-2000元一个，大的要3000-4000元一个，还有瓶子的模具，这个一些2000-5000不等。

6. 注塑高手进，PET材料。

加工PET和加工PC肯定是不一样的。
首先注塑温度不一样，PET的注塑温度可是要比PC高多了，PC是无定形材料，PET是结晶性材料，你得参考一下你买的PET的加工工艺。
其次，PET前处理可比PC要求高多了，PET的吸水性非常的强，所以加工之前预处理非常重要，我的几个用PET的客户，他们加工前干燥都是使用除湿干燥机的，因为只是普通的烘干的话很难把PET里面的水分降到加工要求的露点之下。一旦PET干燥不充分，那么打出来的产品就会变得比较脆，而且从外观来看你还看不出来。
主要是上面两点需要注意，还有就是模温保压这两点你得控制好，结晶性材料成型是需要时间的，所以你的保压时间得长一点，成型过程中你得保持模温，不然温度不够，结晶不够彻底也会影响成品品质。
差不多就是这些了，希望能对你有所帮助。

7. 你好，像PVC、PET、PP的吸塑盒的模具价格需怎么算

1、你的模具较简单，材料很小，不值钱。
2、关键看你的吸塑盒本身的复杂程度及品质要求。
吸塑盒如果有侧抽芯就麻烦了，模具较复杂，模具价格会高很多。
3、如果我想把高度3cm调为5cm，长宽不变？
模芯增高了，有两种办法。第一更换模芯。第二把模芯垫高，吸出件可能会有痕迹。
模具价格变动很大。

8. 您好。请问PET挤塑级的需要烘干吗直接挤塑的话稳定吗温度要求会不会狡猾能像PP T30这么好拉吗

需要烘干，PET是属于聚酯，聚酯类的和水的化学反应是可逆的，高温下很容易降解。直接挤出，产品肯定很脆，对模具设计和模具温度要求高。好不好做要看你自己工艺调整。可以加我，我有相关的加工参数供您参考。

9. PET怎么挤出型材不发脆

PET塑胶片材发脆的原因

制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多，主要有：

一 设备方面

（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。

（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。

（3）顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。

二 模具方面

（1）浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

（2）分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

（3）模具结构不良造成注塑周期反常。

三 工艺方面

（1）机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。

（2）降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

（3）模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

（4）型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间；型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。

（5）尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

四 原料方面

（1）原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。

（2）有些塑料如ABS等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发生大的应变。

（3）塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。

（4）塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大；或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。

五 制品设计方面

（1）制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

（2）制品设计太薄或镂空太多。

10. PET有何回收价值中国国内是否有此类工厂

PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。PET纤维主要用于纺织工业。PET薄膜主要用于电器绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。PET薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、X光片、录音磁带、电子计算机磁带等。PET薄膜也应用于真空渡铝制成金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。PET的另一个用途就是吹塑制品，用于包装的聚酯拉伸瓶。

玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，仅占PET总量的1.6%。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的成型加工

PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍三种：

1．注塑：加工PET可用螺杆式或柱塞式注塑机进行，对于长纤维增强的PET，因粒料中纤维呈束状分布，与树脂混合不够好，只能用螺杆式注塑机成型。PET树脂对缺口很敏感，成型时尖角处容易出现应力集中，降低承受载荷的能力，在受力或冲击时易发生破裂，所以制品外型应尽量设计得平滑而有规则，尽量避免尖角。
中国国内有这样的工厂