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中国模具注塑前景如何

发布时间:2022-06-11 00:13:19

① 塑料成型模具的发展前景如何

国内模具界流行着一种说法:“大模找黄岩,精模找乐清”。乐清位于浙江南部,区域经济相对发达。像中国明星企业正泰集团、德力西集团等国家级集团公司都在乐清市。该市的柳市镇是知名的中国电器之都,虹桥是中国电子元器件制造核心基地,全国几乎所有的家电产品中都有来自该地生产的电子元器件,全行业年产值70多亿元,占乐清工业总量的17%。 据乐清市模具协会会长卢瓯武介绍,乐清模具工业起步较早,乐清市模具工业经历了30年的发展,目前乐清市已有一支42000多人的机械模具产业队伍,拥有模具加工设备,线切割机床两万多台、电火花成型机1200多台,居全国之首。近年来引进瑞士、日本、美国、德国名优机床500多台,金加工设备17000多台,全行业模具加工设备固定资产总值近27亿元。去年该市模具产值32亿元,是目前我国精密模具生产规模最大、工艺技术水平最高的生产基地。 更详细的可以看:)~ http://info.wujin.hc360.com/2005/06/17092213655.shtml 我国目前模具技术水平与市场预测 模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、效益及新产品开发能力。 我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差10年,特别是大型、精密、复杂、长寿命模具的产需矛盾十分突出,已成为严重制约我国制造业发展的瓶颈。 模具是工业的基础工艺装备,在电讯、汽车、摩托车、电机、电器、仪器、家电、建材等产品中,80%以上都要依靠模具成形,用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗,是其它加工制造方法所不能比拟的。 随着我国工业的不断发展,对模具提出越来越高的要求,因此,精密、大型、复杂、长寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。 分析:未来我国模具行业的发展趋势 据业内人士分析,未来我国模具发展趋势包括10个方面: 一、模具日趋大型化。 二、模具的精度将越来越高。10年前精密模具的精度一般为5微米,现已达到2-3微米,1微米精度的模具也将上市。 三、多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求越来越高。 四、热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。 五、随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。 六、标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,还能提高模具的质量和降低模具制造成本。 七、快速经济模具的前景十分广阔。 八、随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。 九、以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也越来越高。 十、模具技术含量将不断提高。 国内模具产业动态,可以好好的看看,有很多相关的信息:)~ http://info.wujin.hc360.com/zt/050617/index.shtml 参考资料: http://..com/question/3396731.html?fr=qrl3

② 注塑模具前景好吗

铝型材的挤出模具制造比较高,相对来说注塑模具容易些。如果想开厂将来自己单干,还是好好做注塑模具更合适。

③ 注塑行业前景怎么样

注塑行业在几十年内应该不会淘汰,目前塑料产品应用到各行各业,前景比较广,市场大;但10万元的投入很快你会周转不过来,买台机器就将近10万了,还有辅助设备、材料、模具、流动资金等等,何况买一两台机器很受限制,买小机器大点的产品又不能做,机器少了客户有大点的单子又不敢给你做,怕你的产能跟不上;个人建议资金太少不要盲目去做。

④ 注塑前景如何有没污染

污染是有的,但是你要处理,这样污染就会少很多的 现在有一种不用压力油的注塑机了,只用电的,这类注塑机对于环境的污染就会少很多!值得提倡。 概念注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法.和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。 1、橡胶注塑:橡胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作 ,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。 2、塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。 所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。 前景注塑的前景是一个非常宽广的,注塑的产品广泛应用于:手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。 以上属个人见解,希望对您有帮助。

⑤ 注塑模具前景

模具被称为工业之母,我觉得还是很不错的。

⑥ 注塑有前景吗新入行的如何着手谢谢!

注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械,不仅有大量的产品可用注塑机直接生产,而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国,中国注塑机的生产与世界水平的差距在缩小,某些方面已达到世界先进水平。这些机械已经基本上可以满足国内市场上的需要,并且相当数量的产品出口到包括欧美等国家的海外市场。中国注塑机的生产表现出很强的区域特色。浙江的宁波和广东的东莞等地,已成为中国乃至全球重要的注塑机生产基地。塑料机械的三大类产品依次是注塑机、挤出机和吹塑机,它们占塑料机械总产值的80%以上,其中注塑机又占以上三大类品种总产值的50%以上。刚刚过去的2008年,也是我国塑机行业难以忘记的一年。在这一年当中,全国塑机行业特别是注塑机产业,经历了前所未有的严峻考验。从1958年上海生产第一台60克注塑机开始,中国塑机事业伴随着共和国的脚步,走过了从无到有、从小到大、逐步做强的历程,实现了跨越式的发展,取得了令世界瞩目的巨大成就。目前,我国塑料机械行业已发展成为门类齐全、体系完整、产品配套能力较强、具有相当国际竞争力的装备产业,成为名符其实的塑料机械制造大国和出口大国,在世界塑料机械工业中起着举足轻重的作用。 美国和日本塑料机械需求将重新显现复苏迹象,西欧市场需求将在2009年加速增长。中国、印度和俄罗斯塑料机械销售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他发展中国家和地区,对塑料机械需求也将逐步增长。2008年全球注塑机出口总额为54.6亿美元,其中德国注塑机产业规模居世界首位,出口总额占全世界出口总额的20%以上,在全球注塑机竞争中处于优势地位。意大利和日本分列第二、三位。 美国的注塑机出口份额逐年下降,己由2000年的9.8%降到2008年的5.3%。日本的电动注塑机在全世界占有重要地位,其中在北美地区的电动注塑机占有率已经达到30%左右。目前,这些发达圈家的注塑机主要以精密注塑机、大型注塑机等高技术含量、高附加值的机型为主。经过多年的技术引进和技术创新,中国塑机行业在低端注塑机领域中,制造水平已经与发达国家相差无几,加上劳动力价格的优势,使得中国的低端注塑机出口占据了世界的半壁江山。此外,近几年来,中国塑机行业不仅在中端注塑机领域有了长足的进步,而且在高端注塑机领域取得了突破,因而,中国塑机的市场份额将会逐步扩大。 2009年,中国塑机行业的出口形势看好,积极因素正在增多。国家已在实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策,同时,在外贸领域也采取了一系列扶持措施,像国家数度调整出口退税率等等,这些政策效应正在逐步显现。我国传统出口产品在国际市场上有较强的竞争力,塑机产品在性价比方面具有优势,金融危机造成各国购买力下降,消费者购物时更加强调实用性和性价比,这就使得价廉物美的中国塑机产品更受欢迎。这场国际金融危机对发达国家的冲击更加严重,受此影响,我们的竞争对手也在变弱,他们的市场份额正在缩小,这也是我们开拓国际新兴市场的良好机会。中国塑机的产业基础较好,外贸工作的基础扎实,已经探索出一系列行之有效的措施,特别是中国塑机产业发展的基本面没有改变,长期向好的趋势没有改变,由塑机制造大国向塑机创造强国进军的目标没有改变,这就使得我们在加快推进中国塑机行业振兴中,有了十足的信心和底气。当然,国际金融危机对我国经济的影响也在加深,我国塑机出口形势仍然十分严峻,绝不能盲目乐观、掉以轻心。 本研究咨询报告由北京华经视点信息咨询有限公司领衔撰写,在大量周密的市场调研基础上,主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家商务部、国务院发展研究中心、中国工业联合会、中国机械工业联合会、中国塑料机械工业协会、中国行业研究网、国内外相关刊物杂志的基础信息以及注塑机科研单位等公布和提供的大量资料,结合中研普华公司对注塑机相关企业的实地调查,对我国注塑机行业发展现状与前景、市场竞争格局与形势、赢利水平与企业发展、投资策略与风险预警、发展趋势与规划建议等进行深入研究,并重点分析了注塑机行业的前景与风险。

⑦ 注塑模具发展前景怎样

发展是有的,主要看你在那个环境中成长哟,环境会造就人才,

⑧ 注塑模具的前景如何

目前就像农民种田一样,这是基础工种,几十年内不会淘汰,但是收入也不会高到哪里去了(当然个别种粮大户收入也是可观的)。

⑨ 注塑模具的前景怎么样

总的来说不是很好,但在中国还可以发展10年。
在国外的话,我看到的模具师傅都是年纪很大的,他们讲年轻人都不愿意做,他们更倾向产品设计。

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