1. 注塑模具出现粘模怎样解决
1、粘模产品面积较大的情况下,且粘模产品没有错位,可手动再次合模下,或垫一张不厚的手巾纸,合紧再开模,看能否带出产品;
2、用软铜棒磨平,平衡的从四周的分型面撬出;
3、对深的加强筋或孔类,用火枪或煤气烧平面据条,铁丝类插入粘模处冷却后慢慢平衡拔出;
4、对模具型腔的拆模分解,进行粘模处理;
5、如果开模时前模存在真空,前模就要做排气针,消除真空的影响。
2. 用PA注塑时,模具型腔镜面沾料,怎么弄下去
谢采纳 溢料称飞边、溢边、披锋等发模具合位置:模具型面、滑块滑配部位、镶件缝隙、顶杆孔隙等处溢料及解决进步扩化压印模具形局部陷塌造永久性损害镶件缝隙顶杆孔隙溢料使制品卡模影响脱模 设备面 (1)机器真合模力足选择注塑机机器额定合模力必须高于注射型制品纵向投影面积注射形张力否则造胀模现飞边 (2)合模装置调节佳肘杆机构没伸直产或左右或合模均衡模具平行度能达现象造模具单侧边合紧另边密贴情况注射现飞边 (3)模具本身平行度佳或装平行或模板平行或拉杆受力布均、变形均些都造合模紧密产飞边 (4)止环磨损严重;弹簧喷嘴弹簧失效;料筒或螺杆磨损;入料口冷却系统失效造架桥现象;机筒调定注料量足缓冲垫等都能造飞边反复现必须及维修或更换配件 二 模具面 (1)模具型面精度差模板(板)变形翘曲;型面沾异物或模框周边凸橇印毛刺;旧模具早先飞边挤压使型腔周边疲劳塌陷 (2)模具设计合理模具型腔设位置偏令注射模具单边发张力引起飞边;塑料流性太聚乙烯、聚丙烯、尼龙等熔融态黏度低容易进入或固定缝隙要求模具制造精度较高;影响制品完整性前提应尽量安置质量称制品厚实部位入料防止边缺料边带飞边情况;制品央或其附近型孔习惯孔设侧浇口较注射压力合模力足模部 支承作用力够发轻微翘曲造飞边模具侧面带构件其侧面投影面积受型压力作用支承力够造飞边;滑型芯配合精度良或固定型芯与型腔安装位置偏移产飞边;型腔排气良模型面没排气沟或排气沟太浅或深或受异物阻塞都造飞边;型腔模具应注意各流道合浇口合理设计否则造充模受力均产飞边 三 工艺面 (1)注射压力高或注射速度快由于高压高速模具张力增导致溢料要根据制品厚薄调节注射速度注射间,薄制品要用高速迅速充模充满再进注;厚制品要用低速充模并让表皮达终压前体固定 (2)加料量造飞边值注意要防止凹陷注入熔料凹陷未必能填平飞边却现种情况应用延注射间或保压间解决 (3)机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都使塑料黏度降流性增流畅进模情况造飞边 四 原料面 (1)塑料黏度太高或太低都能现飞边黏度低塑料尼龙、聚乙烯、聚丙烯等则应提高合模力;吸水性强塑料或水敏塑料高温幅度降低流黏度增加飞边能性些塑料必须彻底干燥;掺入再料太塑料黏度降必要要补充滞留塑料黏度太高则流阻力增产背压使模腔压力提高造合模力足产飞边 (2)塑料原料粒度均使加料量变化定制件或满或飞边
3. 塑料分解物粘在模具上如何处理
用模具清洗剂去清洗,然后要棉纱布去擦拭。应该是料里面有杂质或者那个粘东西那里设计的不好。
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4. 求助压铸模具生产中出现粘铝的解决办法!拜托拜托了
喷涂JONYE高温润滑剂,可增加与模具间的润滑,减小与模具间的摩擦,避免模具阻滞,使产品生产更为畅顺,减小机械纹的产生,提高产品的光滑度,防止粘结,避免粘模,粘铝,减小修理模具次数,延长模具使用时间。自国际铸业网
5. 压铸模具上粘的铝料如何清除
只能用油石将模具粘上的铝料油去,用别的办法都不行的。可以先用刮刀轻轻的将粘上的铝屑刮去,然后再用细油石将刮刀刮的地方轻轻的油一下,不会影响模具尺寸的。主要是在压铸时要将模具润滑充分,尽量不使铝料粘上去。
6. 注塑模具出现粘模怎样解决
注塑模具粘模分粘前模和粘后模2种情况,要妥善解决就要了解粘模的原因。
在生产过程中注塑模具粘模的状况可以说经常出现,这个问题很比较令人头痛的。一旦这种情况发生不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来,而且影响正常的生产效率,无形之中增加了不小的成本。
一般,对于粘模问题,主要采取提前预防的办法来防止粘模的发生。
首先,一般粘模的原因分析。
1、抛光不良,例如:粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好,模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。
2、脱模斜度设计不合理,理论上前模的脱模斜度要比后模大,脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。
3、开模时存在真空,直接把产品吸在前模或者后模,无法正常脱模,对于外壳、盒类产品较常见。
4、模具开始运作时模温太低,产品对模具的抱紧力太大。
其次,根据原因就可以很好的给出预防措施,防止注塑模具粘模问题的发生。
1、对模具内膜进行再抛光处理,防止因为抛光问题引起的粘模。
2、对于后模粘模比较多的产品,加大脱模斜度,但要视产品的加工而定。
3、如果开模时前模存在真空,前模就要做排气针,消除真空的影响。
4、如果产品结构对模温有要求的话,开始试模时就要增加模温,减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响。
(6)模具型腔镜面粘料怎么去除扩展阅读
模具保养
1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。
2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换。
7. 怎么才能去除模具上的胶渍
1、【绝缘油】秘方:用绝缘油,就是变压器里面的那种油,来去除502胶水效果特好。在凝固的502胶水上倒上少许绝缘油,一般情况下胶水就会很快变软去除。
2、【净甲水】偶然的一次。粘鞋子时把502胶水搞得满手都是,抱着试试看的心情拿起洗指甲油的净甲水,沾着棉花轻轻一擦,胶水立即就洗掉了。(净甲水很容易买到的呀 也叫洗甲水 卖化妆品的地方都有。)
3、【风油精】用风油精试试吧,效果应该不错。
4、【汽油】弄点汽油一泡,一搓,就搞定。
5、【香蕉水】木器上沾上502胶水,香蕉水擦洗就可以去除。
6、【丙酮】502胶水粘住之后可用丙酮擦试即能掉下。(如果大面积沾上502胶水,涂上丙酮,大约等5~10分钟就可以除去。)
7、【温开水】用温开水泡也能掉下。
8、【冷冻】据说放到冰箱中冷冻,胶也会掉下来,可以先试一下。
8. 锌合金模具经常粘料怎么处理
摘要 锌合金压铸是各种各样锻造工艺中被运用得最普遍的一种,其特性是运用磨具腔对溶化的金属材料释放髙压。同别的金属材料铸造工艺对比,锌合金压铸的表层更加整平,规格更为一致,并且成本费更低。在锌合金压铸全过程中,有一些普遍的难题,例如压铸模具粘料,这会危害设备的一切正常应用和铸造件的准确性,那麼人们该怎样处理这一难题呢?
9. 模具试模,料没打足,然后产品粘在型腔上了,怎么去掉啊
你好!在刚开始试模的时候没打离型剂吗?
料没打足,开模后没有马上人工取件吗?
材料和模具粘接不是很严重的话,一拉就下来了!
用火绝对是不可取的,会让模具或者内部的冷却管路发生问题的
10. 模具沾部品怎么办
对于注塑件粘注塑模具,可以先用锯条或者铁片把粘在模具上料刮去,然后用油石打磨抛光即可。对于粘模的原因,有可能是模具型腔的光洁度不够高,也有可能是在注塑时,脱模剂有些地方没有喷涂到。