锻造模具锥度怎么算

『壹』 锥度怎么算

锥度的计算是圆锥的底面直径与锥体高度之比。

比如，一个圆锥的底面直径是30mm，圆锥的椎体高度是300mm，那么锥度就等于

锥度=30mm÷300mm=0.1，因为要写成1 : n的形式。

所以锥度就是1: 10。

(1)锻造模具锥度怎么算扩展阅读

锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。

莫氏锥度主要用于车床和钻床；莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

『贰』 锥度的计算公式是什么

锥度的计算是圆锥的底面直径与锥体高度之比。

比如，一个圆锥的底面直径回是答30mm，圆锥的椎体高度是300mm，那么锥度就等于

锥度=30mm÷300mm=0.1，因为要写成1 : n的形式。

所以锥度就是1 : 10。

锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。

(2)锻造模具锥度怎么算扩展阅读：

零件带锥度，大多是为了便于拆卸和定位的方便，如弹性联轴器的柱销上的圆锥和锥孔都是1：10的锥度；齿轮减速器的高速轴端也是1：10的锥度，都是为了便于拆卸。

在锥形管材设计生产中，碳钢材料在锥管方面的大量应用。其中主要以无缝碳钢20#为主材料。20#钢淬透性、淬硬性低，塑性、韧性、焊接性好，热轧或正火后韧性更好。由于制作工艺的限制，无缝锥形钢管壁厚最低为6mm，长度最长为8m，口径最小60mm，最大450mm。

『叁』 锥度的计算方法

1.
锥度大头减小头除以锥度长度乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出锥度。车床一般按照斜度数值来转动小托板。
2.
tan
a/2=d-d/2l
准确：
tan
：正切
a：双边角度
d：大径
d：小径
l：长度。
3.
一般锥度的算法是（大头—小头）/总长。
如果是要搬小托板都数的话要用三角函数算的，总度数/2就是小托板要移动的度数。
4.
(d-d)÷l*28.7
大端减去小端后的尺寸除以锥长再乘以28.7
之后按照实际尺寸配合。

『肆』 计算锥度的公式

计算锥度的公式是 C=（D-d)/L。

其中C表示锥度比，D表示大端直径，d表示小端直径，L表示锥的长度。

锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

(4)锻造模具锥度怎么算扩展阅读

锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。

比如拿1:10来说吧，一般我是先画条10的直线。然后再在它端点上画条长1的直线，最后连接两条直线使之变成三角形。最后再用标注就可以知道角度。

建议把锥度和斜度转化为角度，很简单。然后利用极轴画出来。如：锥度1：10 就是3度。利用三角函数计算。

『伍』 求锥度计算公式

锥度=圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。即（D大-D小）：L。

锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。
为了使钻具间丝扣的连接和拆卸方便，钻具丝扣均呈锥体形。

细扣锥体的斜度等于1/32，此斜度即相当于锥体母线与管子轴线相平行的直线间夹角，该角等于锥体顶部夹角的二分之一，其数值为1°47′24″。因此，一般均把二倍的斜度1/16当做丝扣的完全锥度。粗扣完全锥度的大小决定于丝扣尺寸和型式，通常为1/4或1/6。

(5)锻造模具锥度怎么算扩展阅读

检验内锥孔，首先要有锥度塞规，也就是一个标准的外圆锥度量规，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上，然后将塞规插入内锥孔对研转动60-120度，抽出锥度塞规看表面涂料的擦拭痕迹，来判断内圆锥的好坏。

接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的检验。

锥度量规是用于检查各种产业机械零件、工具等的锥形部分的锥形角度，圆锥直径等，以保证作为锥形零件生命的互换性。

锥度量规主要用于车床、外圆磨床的主轴及中心孔、钻床的主轴孔、钻、铰刀柄及套筒上
；7/24锥形被铣床的主轴孔使用；锥形使用在钻夹头上。

锥度量规有基准位置画线、基准位置切口、界限切口等方法，虽然不管用那种方法都可以检查圆锥直径，但摩尔氏锥度量规、7/24锥度量规，一般采用基准位置画线来测量。

『陆』 锥度怎么计算的

锥度值是大头直径减小头直径,除以长度,用这个值查三角函数表正切量,得出了角度值,再除以二,就是锥度值.
1/20=0.05 查表是2度52分 锥度值是1度26分
一般精度不高的锥度值我们会直接用公式;
( D - d ) / L * 28.65
1/20*28.65=1.4325度=1度26分

『柒』 锥度怎么算

锥度的计算是圆锥的底面直径与锥体高度之比。

比如，一个圆锥的底面直径是30mm，圆锥的椎体高度是300mm，那么锥度就等于

锥度=30mm÷300mm=0.1，

所以锥度就是1 : 10。

(7)锻造模具锥度怎么算扩展阅读：

车工锥度计算方法：

锥度大头减小头除以锥度长度乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出锥度。车床一般按照斜度数值来转动小托板。即tan a/2=D-d/2L 。

tan :正切   a:双边角度 D:大径  d:小径  L：长度

例：已知圆锥孔锥度C=1:10,L=30,D=24,求d 。

解:d=24+10

参考资料：网络——锥度

『捌』 怎样计算锥度

锥度的计算方法：

锥度=圆锥的底面直径和锥体高度之比。

如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

公式是：C=（D-d)/L

C表示锥度比、D表示大端直径、d表示小端直径、L表示锥的长度

1、已知锥度比C，小头直径d，总长L，则大头直径D=C*L+d

2、已知大头直径D，锥度比C，总长L，则小头直径d=D-C*L

3、已知大头直径D，小头直径d，锥度比C，则总长L=(D-d)/C

4、已知大头直径D，小头直径d，总长L，则锥度比C=（D-d)/L

『玖』 锥度计算公式及解法

锥度应该是大径减小径与它们之间距离的比值。
（100-46）：16=54：16=27：8
锥度为27：8，锥度一般不用小数表示。
大径减小径的一半与它们之间距离的比值是斜度。

(9)锻造模具锥度怎么算扩展阅读：

锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。

锥度是指圆锥的底圆直径D与高度H之比，通常，锥度也要写成1 : n的形式。