ug模具设计如何分析擦穿面

① 模具的枕位、插穿和碰穿位怎么判断

枕位：是分型面的一部分,枕位是凸起孤立的分型面部分. 通常有3-5出模角度）相插的部分型腔凸出分模面的封胶部分。
碰穿面：前后模想碰撞的面，是Z轴方向垂直的碰下来。叫碰穿。比如一些产品上的通孔，就是碰穿成型的。
插穿面：前后模面是平行对插关系，Z轴方向不是垂直的带有斜度。 以上三个要结合起来理解。

② 在模具里面，什么叫枕位，碰穿面，插穿面

1、枕位：型腔凸出分模面的封胶部分。也就是分型时沿着PL线沿伸出来的部位，这样的好处就是可以避免做成擦穿面分型，而是做成碰穿面。做枕位时要注意侧面的斜度。对于产品上的孔洞，成型时一般采用插破和靠破两种方法。

2、碰穿：就是合模时上下模仁的上下表面紧紧的靠住，这样就行成了孔洞。

3、插穿：就是上模仁或下模仁一直延伸到对面去，从对面模仁里穿过去，也形成孔洞。

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模具的制作检验：

模具的原材料的控制从下列几方面进行：

1、宏观检验

化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。

标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979

宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

2、退火组织的评定

退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。

碳素工具钢退火组织按GB1298第一级别评级图评定。

3、碳化物不均匀性

Cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，

必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。

③ 模具中的碰穿面和插穿面用什么作用，加工时有什么要求谢谢，

模具设计出碰穿和插穿主要是为达到产品形状，加工的时候适当的留五到十丝的余量，让模具工装配，主要看机床的加工精度，如能保证不过切也可以不留，尖角边缘处注意保护，不要倒成了小圆角，那样产品就会有飞边。

④ 模具设计插穿与碰穿有什么区别

1，填充方式不同：插穿:型芯的一部分插入型腔的一部分的深度。碰穿:型芯的一面平行的碰到型腔的一面。

2，接触方式不同：插穿，两型芯斜面接触。碰穿，两型芯正面接触的。

3，应用范围不同：模具设计插穿应用范围广泛。碰穿相对来说差一些。

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在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。

例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成得好的话，在绘制模具图中将节省很多时间。

对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

⑤ 模具上的碰穿、插穿是什么意思

碰穿是上下镶件对碰，中间没有胶位，插穿是镶件直接碰到型腔底部形成胶位空缺。

插拼音chā注音ㄔㄚ

简体部首扌部部外笔画9画总笔画12画

繁体部首手部五笔86RTFV五笔98RTFE仓颉QHJX

郑码DMNB四角52077结构左右电码2252

区位1869统一码63D2笔顺一丨一ノ一丨ノ丨一フ一一

基本字义

插chā（ㄔㄚ）

1、扎进去，把细长或薄的东西放进去：插入。插秧。插花。插座。插头。插翅难飞。

2、加入，参与：插班。插话。插曲。插图。插页。插叙。安插。

⑥ UG怎么判断一个面是曲面还是平面

1. 应该是9或10以前旧版本，支持F8键选择分辨。选中曲面后，按下F8，如果可以正摆放至将该平面放平，则为平面，否则F8键回到F8键对应最近的正摆放，位置与选中曲面无关。但是后面的版本则不再区分平面或曲面，统统放置到选中曲面对应的位置（未必是正摆放）。

2. 在分析菜单中，找到局部半径（local radius），选中曲面上的点，最小曲率半径应该为无穷大（infinity）。多选几点，均为无穷大，则为平面。

⑦ 在分模的时候怎么用ug查看是否有倒扣呢

1. 分析--》塑模部件验证--》主要看里面有没有交叉面、底切区域

2. 直接用MW分模就可以，尽量避免插穿面，如果实在无法避免可在插穿部位增加拔模角度，至于倒扣就复杂了，分完之后可通过MW里面的工具或者人工画，如果是产品外部有倒扣一般考虑做滑块，内部倒扣会考虑做斜顶，不推荐使用内滑块

倒扣就是模具出模困难，要使用一种倒扣机构回拉住产品，以免模具粘模的一种设计，方案。

举例如图，UG分模后，红色点亮的面为倒扣面，一部分露外面，一部分藏里面。注意的是，塑模分析后，此面颜色没有显示倒扣，跟其他面一个色，差点没查出倒扣，不然模具开坏了，需要特别注意