冲压橡胶垫是什么模具

A. 冲压橡胶是什么材料

冲压橡胶一般是里面带金属片表面一层很薄的橡胶层，做一些减震使用！！！

B. 橡胶垫是如何制作出来的

橡胶垫片制作方法

橡胶垫片有模压的，也有切割的，模压是利用液压成型机和模具压制而成，切割的是利用垫片切割机切割出来的，相比而言模压省料，但是比较单一，一副模具只可以做一种垫片，垫片切割机切的可以在1500mm范围内任意尺寸切割，但是对板材的利用率不是很高。

C. 橡胶垫分类，橡胶垫制作方式介绍

橡胶垫又可以叫做防暴地垫或静电皮。橡胶垫的种类有很多，常见的有氟橡胶垫片、硅橡胶垫片、氢化丁晴胶等。橡胶材质的物品大多都具有耐油性，各种橡胶材质的耐油性是不相同的，如丙烯酸酯橡胶耐耐混合燃油性是最差的。橡胶是人们日常生活中不可或缺的日用品，在医用、交通、建筑等行业中也起到了很大的作用。大家跟小兔一起了解下橡胶垫制作方式与种类吧!

氟橡胶垫片

具有耐高温性，可在-20℃-+200℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。

硅橡胶垫片

硅橡胶垫片简称为WMQ,硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

氢化丁晴胶垫片HNBR

(HydrogenateNitrile)氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多，耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。优点：较丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。

在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中.缺点：不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。

乙丙胶垫片

乙丙胶EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫.为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用温度为-50~150℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳优点：具良好抗候性及抗臭氧性，具极佳的抗水性及抗化字物，可使用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动(刹车)系统中的橡胶零件。散热器(汽车水箱)中的密封件。

橡胶垫制作方式

橡胶垫片的制作有模压的，也有切割的。模压是利用液压成型机和模具压制而成，切割的是利用垫片切割机切割出来的，相比而言模压省料，但是比较单一，一幅模具只可以做一种垫片，垫片切割机切的可以在1500mm范围内任意尺寸切割但是对板材的利用率不是很高。

产品名称使用温度使用压力常用规格

丁腈橡胶垫片-20℃~110℃PN<=16MPaDN15～DN400

氟橡胶垫片-20℃~200℃PN<=16MPaDN15～DN400

天然橡胶垫片-50℃~80℃PN<=16MPaDN15～DN400

氯丁橡胶垫片-20℃~100℃PN<=16MPaDN15～DN400

三元乙丙橡胶垫片-57℃~176压力<2.5MPaDN15～DN400

硅橡胶垫片-100℃~300℃压力<3.0MPaDN15～DN400

橡胶垫具有很强的耐高低温性能了，在网络高温下也可以保持良好的使用用弹性，其可承受的温度范围是零下70摄氏度至260摄氏度。性能决定了作用，橡胶垫具有防水、导电、耐磨等性能，所以被广泛用于机械、电子、水暖等行业中。大家了解了橡胶垫的相关知识了吗?如果还是不能很好的理解什么是橡胶垫，大家可以看看自家凳子下面是否有防滑的垫子，一般的桌脚垫就一种橡胶垫。

D. 什么是冲压模具

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。

E. 冲压橡胶垫的模具是什么模具

所说两种模具
冲压模字面意思理解用冲床压模具
橡胶垫
般说橡胶模
用热橡胶浇筑

F. 冲床中的橡胶垫有什么用，越多越好！！！

作用：减震、隔音、耐油、清洁卫生，主要保证机械振动减缓保证精密度等。

G. 冲压橡胶垫的模具是什么模具

你所说的就是两种模具 冲压模字面意思理解就是用冲床来压的模具 橡胶垫 就是一般说的橡胶模 用热的橡胶浇筑而成的

H. 冲压模具的分类有哪些

冲压模具种类很多，可按以下规则进行分类
一、按冲压工序分类
1.冲裁工序使用的称为冲裁模，包括落料模、冲孔模、切断模、切口模、剖切模、整修模、切边模和精冲模等。
2.弯曲工序使用的称为弯曲模，包括压弯模、拉弯模、扭曲模、卷边模等。
3.拉深工序使用的称为拉深模，包括单边拉深模、双动拉深模和变薄拉深模等。
4.成形工序使用的称为成形模，包括起伏成形模、翻边模、整形模、胀形模、缩口模等。
5.体积冲压工序有压印模、冷挤压模。
二、按工序组合分类
1.单工序冲模：在压力机的一次行程下，只完成一道工序的冲模。
2.连续模：连续模又称级进模。是一种连续冲压的模具。在模具的工件部位，分成若干个等距离工位，条料沿工位连续冲压后，便完成各种不同工序的冲压，到最后工序便可冲出一个合格的零件或半成品。
3.复合模：复合模是利用压力机的一次行程，在模具同一位置完成两道以上工序的冲模。
三、按模具导向形式分类
1.敞开模：无导向的冲模。
2.导柱模：模具上、下模由导柱、导套进行导向。
3.导板模：利用导板进行导向的冲模。
四、按模具冲压时自动化程度分类
可分为手工操作冲模、半自动冲模及自动冲模。
五、按生产适应性分类
冲模根据生产批量等因素可分为通用模和专用冲模两种类型。
六、按模具材料分类
可分为金属冲模、橡胶冲模、塑料冲模、粉末冶金冲模。

I. 冲压机模具上模有橡胶垫怎么安装才对得准下模呢

橡胶垫一般不用对准下模，需要对准的是凸模。只要把凸模对准就行了，橡胶垫只是为了退料、卸料。

J. 冲压模具如何选择卸料用的橡胶垫

冲裁时使用的卸料橡皮可以用硬度高一些的，卸料橡皮的外形尺寸一般与卸料板的外形尺寸相同就可以了。如果卸料橡皮的安装位置是敞开式的，外形尺寸一般与橡皮夹板的外形尺寸相同或者可以大一些。如果卸料橡皮是安装在封闭的空间里，橡皮的外形尺寸就要比所在的空间尺寸小一些，避免橡皮在压缩时，没有膨胀的空间。