模具表面抛光粗糙度的ra怎么读

Ⅰ 表面粗糙度Ra1.

Ra为衡量表面粗糙度的一个指标,名称为“轮廓算术平均偏差”；Ra1.25表示表面轮廓算术平均偏差为1.25微米.

Ⅱ Ra Rz Ry 这几种粗糙度符号分别是什么意思

Ra：在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。

Rz：在取样长度内五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。

Ry：在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

3种都是用来表示表面粗糙度的。通常，如果在符号中没标注Ra/Rz/Ry的情况下默认为Ra。Ra是最主要的评定参数，Rz一般只用来表示比较短小的表面，Ry基本不单独使用。

应用原则

（1）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。

（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度越高，所受的单位压力越大，则应越高；滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。

（3）对间隙配合，配合间隙越小，粗糙度数值应越小；对过盈配合，为保证连接强度的牢固可靠，载荷越大，要求粗糙度数值越小。一般情况间隙配合比过盈配合粗糙度数值要小。

Ⅲ 粗糙度参数里面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表什么意思

轮廓算术平均偏差 Ra：
指在一定的取样长度内，轮廓上各点到轮廓中线距离绝对值的平均值。
Ra 能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性，但因受计量器具功能的限制，不用作过于粗糙或太光滑的表面的评定参数。

微观不平度十点平均高度 Rz：
指在取样长度内5个最大的轮廓峰高平均值与5个最大轮廓谷深平均值之和。

Rz 只能反映轮廓的峰高，不能反映峰顶的尖锐或平钝的几何特性，同时若取点不同，则所得Rz值不同，因此受测量者的主观影响较大。

轮廓最大高度 Ry：
在取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离。

Ry 是微观不平度十点中最高点和最低点至中线的垂直距离之和，因此它不如Rz值反映的几何特性准确，它对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。

Ⅳ 表面粗糙度ra怎么读

Ra:在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值 ，粗糙度的单位是微米（μm）要读的话，就是Ra等于几微米

Ⅳ 表面粗糙度的Ra表示什么意思

表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。

其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。

表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响。定义的主要参数是Ra或Rz、Ry，是国际间交流使用最广泛的一个参数。但在粗糙度基本评定参数中，一般优先选用 Ra。

(5)模具表面抛光粗糙度的ra怎么读扩展阅读：

选用较大的表面粗糙度数值。具体选择时，可以参考下述原则：

（1）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。

（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度越高，所受的单位压力越大，则应越高；滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。

（3）对间隙配合，配合间隙越小，粗糙度数值应越小；对过盈配合，为保证连接强度的牢固可靠，载荷越大，要求粗糙度数值越小。一般情况间隙配合比过盈配合粗糙度数值要小。

（4）配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时，零件尺寸越小，则应粗糙度数值越小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小，轴比孔要粗糙度数值小（特别是IT8～IT5的精度）。

（5）受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。

Ⅵ 粗糙度中，Ra和Rz有什么区别谢谢

Ra和Rz的区别：

1、使用广泛度不同：

Ra是最主要的评定参数，Rz一般只用来表示比较短小内的表面。在实容际加工的表示中，用Ra来表示粗糙度比Rz常见。

2、计算方式不同：

算术平均偏差Ra是指在一个取样长度内纵坐标Z，所以绝对值的算术平均值，记为Ra。Rz是在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。

3、准确性不同：

由于Rz测量点不多，故在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分，不具有Ra更加精密的特点，但是测量起来比Ra方便。

Ⅶ Ra0.8um这个数怎么读 我须要这个数的读音,

Ra是美国标准的粗糙度符号.
表面光洁度是表面粗糙度的旧标准;
它们的对应关系:
表面光洁度14级=Ra 0.012
表面光洁度13级=Ra 0.025
表面光洁度12级=Ra 0.050
表面光洁度11级=Ra 0.1
表面光洁度10级=Ra 0.2
表面光洁度9级=Ra 0.4
表面光洁度8级=Ra 0.8
表面光洁度7级=Ra 1.6
表面光洁度6级=Ra 3.2
表面光洁度5级=Ra 6.3
表面光洁度4级=Ra 12.5
表面光洁度3级=Ra 25
表面光洁度2级=Ra 50
表面光洁度1级=Ra 100
以上表面粗糙度单位均为μm,即微米=10^-6米.
可以读为“表面光洁度8级”,或者“粗糙度为0.8微米”

Ⅷ 粗糙度的RA是什么意思

表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响。

Ⅸ 粗糙度参数里面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表什么意思

1、RA

轮廓算术平均偏差Ra：在取样长度（lr）内轮廓偏距绝对值的算术平均值。

2、RZ

轮廓最大高度Rz：轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。

3、RP

轮廓的最大峰值RP：在算数上，是在一个取样长度内相对于平均线的最大峰值。

4、RQ

相对于轮廓平均线偏差的均方根值RQ：在一个取样长度上，是所有Z值平方和的平均值的平方根。

5、RSM

轮廓单元的平均宽度RSM：在取样长度内，轮廓微观不平度间距的平均值。

在幅度参数常用范围内优先选用Ra，在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用Rz表示，轮廓最大高度用Ry表示，在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度，采用Rz表示轮廓最大高度。

(9)模具表面抛光粗糙度的ra怎么读扩展阅读：

影响表面粗糙度的因素：

1、刀具几何形状的影响

适当的增加刀具几何形状的前角可以在较大程度上减小零件表面粗糙度，但是过度增加刀具几何形状的前角反而会使得表面粗糙度增加。这在实际的过程中很难进行控制，容易使得零件的表面粗糙度受到较大的影响。

2、积削瘤的影响

积削瘤所指的是在金属切削过程中，会有一些从工件上掉下来的金属冷焊并层积在前刀面上，这样就会形成一个非常坚硬的金属堆积物，这个金属堆积物的硬度是工件硬度的2~3倍，能够代替刀刃进行切削，但是在不断的切削过程中会逐渐掉落，这个金属堆积物所指的就是积削瘤。

积削瘤的形状是不规则的，可能会随着工件切割而使其大小发生变化，这样在工件的切割过程中就会使零件的表面粗糙度增加，另外积削瘤掉落的过程中极有可能粘附在工件表面，这样零件的表面粗糙度就会显著增加，从而影响零件的性能。

3、工件材料的影响

在工件的切割过程中其表面粗糙度与其材料有很大的影响，有的工件材料不适宜进行切割，那么在切割的过程中就容易出现较严重的损伤，其中工件表面粗糙度更加得不到有效的控制，这样会使工件的使用性能大大降低。此外工件的切割过程中还会进行热工艺处理，这样才能使工件的质量更加优秀，使用寿命更长。

Ⅹ 粗糙度和光洁度怎么读

你说的是老读法了，现在书面上都是用RA和RZ表示了。我把他们的对应关系发给你看看：
光洁度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7
粗糙度Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80
Rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3

光洁度 ▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14
粗糙度Ra 0.40 0.20 0.100 0.050 0.025 0.012 -
Rz 3.2 1.60 0.80 0.4 0.20 0.100 0.050