1. 注塑行位烧死怎么处理
1. 压模--指产品还没有取出,模具就再次闭合造成的压伤. 很严重的损毁.
2. 行位烧死--抽芯的相对滑动位置由于反复摩擦,挤压造成的金属粘连性磨损. 主要原因是材料硬度接近或摩擦阻力太大(角度过大).
3. 顶针烧死--类似行位烧死, 只不过是顶针和模具型芯摩擦损毁造成的.
2. 注塑机模具的各种烧死是什么意思
1.烧死就是摩擦粘连导致的损毁，一般是相对摩擦件硬度差异小，材质接近，润滑不够导致。
2.保压，位置保压是指注塑机的螺杆在完成主要射出程序后继续缓慢移动一定得距离（慢速）保持流道、浇口、型腔内维持一定的压力直到浇口封闭。时间保压指的是不设定具体螺杆的移动距离，以速度和时间来设定保压的压力和时间（也是直到浇口完全封闭为止）。设定的条件不一样而已，不同注塑机的优先权不同导致改变不同条件的灵敏度也不一样。。。。。。目的一样
3. 老是听说注塑压模，顶针断，行位烧死，顶针烧死，是怎么一回事，谢谢。
1.
压模--指产品还没有取出,模具就再次闭合造成的压伤.
很严重的损毁.
2.
行位烧死--抽芯的相对滑动位置由于反复摩擦,挤压造成的金属粘连性磨损.
主要原因是材料硬度接近或摩擦阻力太大(角度过大).
3.
顶针烧死--类似行位烧死,
只不过是顶针和模具型芯摩擦损毁造成的.
4. 模具导柱烧死原是什么
一般来说是润滑不够而引起的导柱烧死。
5. 压铸机的调模螺母和导柱（哥林柱）烧死，调模螺母断裂的原因分析及解决措施
1 有异物进去，将齿轮卡住！
2平行度跑掉，导柱受力不均匀！
3长时间未保养拉，呵呵！
有没有抽大杠装置哦？！
6. 注塑时产品烧焦是什么原因怎样改善
产品烧焦主要是排气不良所造成的可以通过几个方面解决：
1增加模具排气道，降低模温
2模具调模时不要调得太紧，在保证没毛边的情况下尽量调松一点
3降低射出速度
4检查是不是由于料管温度过高所引起的烧焦
7. 急求解决注塑模具顶针烧死的有效办法
注意保养，多清洗，加润滑油，快速方法拆模具修理，不要强制退回去，不然顶针很容易变形——恒通兴
8. 注塑时产品烧焦是什么原因怎
产品烧焦主要是困气，排气不良所造成的可以通过几个方面解决：
1增加模具排气道，降低模温
2模具调模时不要调得太紧，在保证没毛边的情况下尽量调松一点
3降低射出速度
4检查是不是由于料管温度过高所引起的烧焦
9. 急求解决注塑模具顶针烧死的有效办法！
要多保养，每个星期一、三、五，前后模具清洗保养加润滑油，顶针加高顶针油润滑
10. 模具导柱老是烧死什么原因分析
听你的意思烧死不知一次了，以往少了是修正还是更换的？
建议导柱，导套全部换新的，如果换新的还是烧，那有可能是导柱孔的尺寸有偏差。
或者导柱，导套材质硬度有问题。
还有一个可能，模具在注塑机锁的不够牢固，生产的时候轻微移位。