① 注塑模具销钉安装
动模底板和垫块用销钉销死,一般这两个单位在维修时不用摘开的,盲孔柱销就可以了。动模板、垫块、动模垫板可以用一根销钉(应该是对称两根吧)。如果不想用内螺纹销钉就整个动模打通,底板和垫块,在垫块上留出销的作用长度,以下就扩一下就好了。动模底板和垫块用销钉位置错开就好了
② 冲压模具中螺钉与销钉怎么联用(装在同一位置)
螺钉有螺钉孔,销钉有销钉孔。
螺钉是紧固用的,将模具零件进行紧固和粗定位,销钉精确定位。
具体请看看《冲压模具设计与制造》
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PS:有时候模具装配图里面喜欢把螺钉跟销钉画一起,就是一条中心线,左边是半个螺钉,右边是半个销钉,这个只是一个示意图,不要真以为是一起用装在一个孔里面的。具体各自孔再那里看其他视图或零件图。
③ 模具销钉的装法
看明白了,他说的是合模,复合落料模合好模具后上模夹板上的销钉可以跟母模一起钻出来的,但是你的母模不要热处理,否则钻不动,还有内脱跟冲头间隙要配好才能钻,问下LZ,你们的模具不热处理吗,最好用线割,否则没精度
④ 定位销的位置如何确定
定位孔的位置度定义,是基于有些公司对定位孔的位置度定义的需求进行约束要求的,有些公司会对RPS点直接引出定位方向或是基准点,对RPS点的要求不体现,这种情况是对RPS点默认为零位状态,不具体体现约束要求。
基准孔的定位方式
基准孔的定位方式存在以下几种:
1、一个圆孔和一个长圆孔定位,采用两个圆销来定位。
2、两个圆孔定位,采用两个圆销来定位。
3、两个圆孔定位,采用一个圆销和一个菱形销来定位。
定位孔为圆孔和长圆孔,定位销为圆销
若是零件的定位孔是圆孔和长圆孔,采用的定位销则为两个圆销,此种方式是运用较为普遍的定位方式,采用圆销定位,保证了定位精度,又可以避免过定位的情况。
如下图所示,若是零件是薄件(料厚小于5mm),B基准的定位孔位置度建议给0,C基准的控制方向位置度为0,孔径公差建议给0~0.1mm ,位置度采用最大实体原则。
长圆孔的非控制方向,可以单独定义或者通过未注公差表的形式定义,一般根据产品功能需求来定义位置度的大小。
若零件板材较厚,可根据实际情况,对位置度建议定义0.05~0.2mm(满足对A基准的垂直度)的要求,同时孔径公差建议值为0~0.1mm,位置度采用最大实体原则,通过孔径公差对位置度进行补偿。
定位孔为两个圆孔,定位销为圆销
若是零件的定位孔是两个圆孔,采用的定位销则为两个圆销,此种方式存在过定位的约束。如下图所示,shotgun的定位方式采用了两个圆孔,两个圆销的定位方式,零件中存在了过定位的约束。
此种情况下,若是零件为薄件(小于5mm),零件位置度定义为0mm,孔径公差建议值为0~0.1mm,此种情况根据各个公司的具体的孔径要求标准来定义,位置度采用最大实体原则,通过孔径公差对位置度进行补偿。
若零件板材较厚,可根据实际情况,对位置度建议定义0.05~0.2mm(满足对A基准的垂直度)的要求,同时孔径公差建议值为0~0.1mm,位置度采用最大实体原则,通过孔径公差对位置度进行补偿。
定位孔为两个圆孔,定位销为一个圆销一个菱形销
若是零件的定位孔是两个圆孔,采用的定位销为一个圆销,一个菱形销的形式。如下图所示,后盖的两个定位孔为圆孔,B基准位置度为0,C基准定义了控制方向的位置度为0,非控制方向未定义,参照未注公差表进行约束,此种情况定位销的形式为B基准为圆销,C基准为菱形销,避免过约束定位。
孔径公差建议还是0~0.1mm,这个建议是针对个别公司无标准要求的情况,若是公司内部有对孔径的标注要求,还是以公司标准为主。
同样,若是板材较厚的情况下,B/C基准建议定义一定的位置度量,来实现对A基准的垂直度要求,方便检具放件是避免放件困难的问题。
⑤ 模具里常讲到的一些词是什么意思:销钉孔,避位,线
销钉孔是模具模板或者上下模定位用的孔,起着定位、导向、对正间隙的作用。
避位是指滑块前后活动的空隙。
⑥ 模具中的销钉起什么作用
固定模板之间的相对位置
⑦ 模具装配主要有哪几种方法
模具装配通常选择非互换性装配法。非互换性装配法主要有修配法和调整装配法。
(1)修配装配法:在单件小批生产中,当装配精度要求高时,如果采用完全互换法,则使相关零件的要求很高,这对降低成本不利。在这种情况下,常常采用修配法。
(2)修配调整法:将各相关模具零件按经济加工精度制造,在装配时通过改变一个零件的位置或选定适当尺寸的调节件(如垫片、垫圈、套筒等)加入到尺寸链中进行补偿,以达到规定装配精度要求的方法称为调整装配法。
互换装配法:装配时,各个配合的模具零件不经选择、修配、调整,组装后就能达到预先规定的装配精度和技术要求,这种装配方法称互换装配法。它是利用控制零件的制造误差来保证装配精度的方法。其原则是各有关零件公差之和小于或等于允许的装配误差。
模具的装配工艺过程:
⑴在总装前应选好装配的基准件,安排好上、下模(动、定模)装配顺序。如以导向板作基准进行装配时,则应通过导向板将凸模装人固定板,然后通过上模配装下模。在总装时,当模具零件装入上下模板时,先装作为基准的零件,检查无误后再拧紧螺钉,打入销钉。其他零件以基准件配装,但不要拧紧螺钉,待调整间隙试冲合格后再紧固。
⑵型腔模往往先将要淬硬的主要零件(如动模)作为基准,全部加工完毕后再分别加工与其有关联的其他零件。然后加工定模和固定板的4个导柱孔、组合滑块、导轨及型芯等零件,配镗斜导柱孔,安装好顶杆和顶板。最后将动模板、垫板、垫块、固定板等总装起来。
冲压模具的装配的注意事项:
⑴首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定之后,再进行模具零件在模座上的安装,可以保证正确精确的安装位置,以防出现误差导致无法工作。
⑵同时在进行凹凸模安装时,在它们之间要留有均匀的冲裁空间,这样可以保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。另外要根据模具结构确定上下模具的装配顺序,对于有导柱和没有导柱的模具安装要分别确定不同的安装方法。
⑶对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。不恰当的安装顺序有时会影响后面的安装工作,或是出现不能安装的。所以正确的安装顺序也是非常重要的。
⑧ 五金模具销钉间隙怎么放
一般在在0.03的间具体要看你精度和光洁度
希望采纳
⑨ 冲压模具怎样正确安装到模架上
安装在模架上还是机器上?
两者可是区别很大的哟
安装在模具上
下模板安装,首先把销钉打进去,把下模座和下模板的位置固定再锁紧螺丝
然后把已经安装好的夹板及脱料板正确放置进下模,再放上垫板,上模座,打入销钉,锁紧螺丝
不会组织语言,见谅