模具水路井口一般大于橡胶圈多少

㈠ 橡胶O型圈的公差极限是多少

一般的，O型圈标注内径尺寸及公差、横截面直径及公差。（可参阅相关标准、资料中O型圈的尺寸标注） “横截面积2的O型圈”——是横截面直径2吗？！建议，该O型圈内径公差 0 / -0.15，截面直径±0.1 。供参考。

㈡ o型圈模具，飞边刀口直径开多大的，就是撕下来的边多大。刀口角度是多少，刀口和产品距离多大。

一般控制在1-2%之间。
飞边的存在对橡胶制品的生产过程和质量都带来了多方面的不良影响。
1）产品的设计一般是不允许出现飞边的，从质量要求角度来看必须对其进行修除。修除飞边需要大量的人力及场地，这无形中增加了一道工序，延长了生产的周期。从经营角度来讲，飞边的修除增加了生产成本。
2）飞边的形成，使胶料的消耗量增大，提高了生产成本同时它又是一种资源浪费，对于环境也是一种潜在的污染。
3）飞边的形成改变了模制品的封模尺寸，使制品的部分性能受到影响（特别是对要求严格的各类密封制品）。
4）飞边的修除，尤其是手工修除，明显而严重的影响了制品的表观质量，从而降低了制品的商业价值。常言道：“货卖一张皮”，讲的就是这个道理。修除掉的飞边，其痕迹高低不一、残留各异，直接影响了在顾客心目中的形象，使在市场中失去了竞争力。
对于以上所述飞边的各种负面影响，无论技术工作者还是生产组织者和经营者都应该从制品质量、形象、社会效益以及发展战略要求等高度上来认识。因此。必须提出这样一个响亮的口号：“提高技术，改善工艺、向少飞边化和无飞边化迈进”。

㈢ 100吨压力的平板硫化机生产氟橡胶圈模具最大能开多大

30*30=900 100T=100000KG 100000/900=111KG 压力是够了。余料槽太小，或者要开排多余胶的口子看看。

㈣ 如何测量尺寸较大的O型密封圈的内径

以前可能用卡尺或者影像仪检测，但是O型密封圈太软，卡尺测不准，影像仪由于需要定位，操作复杂，测量效率也不高。

现在O型密封圈生产企业都开始用闪测仪来测量尺寸了。

㈤ 铸铁管用橡胶圈承插连接，一般用此连接方法的管道的管径为( )mm。

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答案解析：铸铁管用橡胶圈承插连接时，橡胶圈一般用于DN≥300mm管子。

㈥ O型密封圈的压缩量是多少

o型圈的压缩量一般为15-30%
根据具体的应用不同而不同。一般静密封，为了获得较好的密封效果，可以选用较大压缩量，动密封为了减小阻力，选用较小压缩量。
当然这只是推荐或是参考，应用千差万别，可根据实际需要进行设计，我遇到过7%压缩量的场合。
对于真空密封，有所谓填充率的概念，就是需要o型圈填充整个沟槽。

关于材料，常用的为丁晴橡胶NBR、氟橡胶FKM、乙丙橡胶EPDM、硅橡胶SI（VMQ）、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等
关于材料特性，比较复杂，这里只做简要介绍。
最常用的为丁晴橡胶，适用于大部分场合，耐油性较好，温度范围一般为-30~100℃。
氟橡胶的物理、化学性能则要比丁晴橡胶高些，温度范围一般为-20~200℃，抗酸碱能力比较强，真空密封性能优异。
乙丙橡胶的温度范围-30~150℃，可用于高压水蒸气的密封。
硅橡胶的抗老化性能比较突出，温度范围-40~200℃，但是抗撕裂性能差。
聚四氟乙烯化学物理性能优越，稳定性好，基本上可以抗所有化学介质，但是弹性较差，只用于一些特殊场合

㈦ 常用硅胶密封圈硬度是多少合适

一般情况下：（1）Y型密封圈，硬度85+/-2邵氏A比较合适。（2）O型密封圈，硬度75度正负差5度左右就行。质量较好的硅胶圈由纯硅胶制成弹性好不易变形，而使用劣质的硅胶圈其硬度差，用手挤压易变形，质量过关的胶圈，在一定压力下会保持其弹性不漏气

㈧ 如何选用橡胶密封圈

一般抽水用的泵压力都不大，一般丁晴70度的材质就可以，而且NBR70的是一般五金店最常见的材质，好点的可以用氟胶的，槽深约4mm，沟槽宽度不到3mm？是装O型圈的沟槽吗？这样的沟槽显然是不对的，一般沟槽宽度大于深度，不然的话肯定起不到密封作用，所以你最好配个图，不然你这样叙述出来也不是太清楚

㈨ 李工好！一般橡胶密封圈硬度的选用原则是什么是否和密封性有关

我们液压和气动行业密封一般选择用70-90度的，压力大的选择用相对比较高一点硬度的，或者加挡圈的方法，橡胶的压缩量和弹性形变，还有就是橡胶密封圈的压缩永久变形关系到密封圈的长期使用效果。如果是动密封的话当然耐磨也是一个相当关键的问题。

㈩ 耐高温橡胶密封圈最高可耐多少度

目前，已经广泛使用的耐高温橡胶密封圈最高可耐327℃。
1、全氟橡胶 (FFKM)被公认为是当前最耐高温的橡胶密封圈材料。
2、杜邦的Kalrez7075和PPE的PERLAST的G75TX密封圈最高可耐327℃。
3、Kalrez4079能耐316℃。Garlast®高性能密封产品长期耐温最高可达316℃。