重庆什么是吹瓶模具生产过程

⑴ 求：制造挤出吹塑模具工艺流程

制造挤出吹塑
模具型腔
最常采用
机械加工
和铸造两种方法。采用哪种方法与多种因素有关，例如
模具材料
、模具
型腔
数量、型腔的复杂
程度
及型腔的精度要求。
一模具材料是确定制造方法的最主要因素。铝较难铸造，只有某些
铝合金
才可铸造。一般的，硅
含量
高的铝合金最适于铸造，而高强度的铝合金不能铸造，要用机械加工方法。铜铍合金
模具
有较好的性能。钢模具多数用机械加工制造，
锌合金
则易于铸造。若型腔数量较多、型腔复杂或不规则、型腔
尺寸公差
要求较低、型腔
容积
较大或生产批量较少，可采用铸造法来制造模具。
铸造模具
的
成本
较低，但
耐用性
、导热性能要比机械加工模具的低。采用某些特种铸造法可制造高性能的模具，例如
压力铸造
法可以减小铝与铜铍合金的多孔性，保证型腔有较高的
精度
。
吹塑模具
型腔的机械加工方法主要有铣削、磨削等。
模腔的制造方法还有冷挤压、热挤压、
电火花加工
与焊接。其中冷挤压法适于小型模具，尤其是多型腔模具，以确保各型腔的
一致性
。对大容积（例如3m。）模腔，可采用机械加工结合
焊接方法
来制造。要求吹塑
制品
有高的
尺寸精度
时，要采用仿形铣削的方法来制造模腔。设计模腔
尺寸
时要考虑
收缩率
。对机械加工型腔，收缩率包括吹塑制品的收缩率与模具后加工出现的收缩率;对铸造型腔，还要考虑模具材料铸造
过程
中的收缩率。
模腔制造的最后阶段为抛光、喷砂或
蚀刻
。蚀刻前，尤其在需要蚀刻精细
花纹
图案
时，要去除切削、电火花加工、研磨或挤压加工产生的鳞屑和痕迹，保证有一定的
光洁度
。除非生产批量很
大时
，模腔一般不需经硬化处理，也很少镀覆金属（如镀铬）。若型腔要经硬化处理或镀铬，应在蚀刻后进行。夹坯嵌块、拉杆、
导柱
与导套等多数用钢或铜铍合金通过机械加工制造，还要经硬化处理。
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⑵ 吹瓶机的过程

一、预热
将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
二、吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。

⑶ 请问吹瓶机在吹瓶的时候过程是怎样的

目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。
吹瓶的过程又分为两个部分：一、预热将瓶胚通过高温灯管照射，将瓶胚的身子部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶胚口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
二、吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶胚放置到已经做好的模具中，对其内进行高压充气，把瓶胚吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶胚放入模具的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。

⑷ 吹瓶工艺是什么

吹瓶工艺是做瓶子的工艺。具体过程为：
进胚系统---加热炉加热-取胚机械手夹胚进模具---模具闭合---拉伸---低压气吹--高压吹（补偿）---模具张开---取瓶机械手取瓶---出瓶装置---经过风槽---经过贴标机---自动理瓶台---打包

⑸ 吹瓶机的工作过程有哪些

吹瓶过程中有：拉伸-预吹—吹瓶，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，最好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。在快速吹瓶、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速成型、冷却定形后成为透明的瓶子。

吹瓶过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2，轴向不要超过2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，吹瓶机销售平台专业出产销售塑料机械,吹瓶机机,吹瓶机机,全自动吹瓶机机,吹桶机等。

⑹ 什么是吹塑模具

类似于生产矿泉水瓶这样的模具就是吹塑模具，在吹塑机上生产的。

⑺ 请问制作吹瓶模具需要哪些设备

需要模具钢，加工中心，一般的车床、铣床、磨床、线切割、电火花即可；最主要的是你要懂模具技术！

⑻ 吹气模——饮料瓶的生产过程

这个问题转化一下，就是问吹气模生产饮料瓶的过程吧。

饮料瓶的生产过程分为一步法和两步法：

1、一步法：塑料粒子经过加热融化注射到瓶胚模具，冷却定型成为半成品（类似试管形状的瓶胚，也称为管胚），在瓶胚没有完全冷却的时候进行加热调温，然后送入吹气模，经过拉伸吹瓶让管胚的塑料均匀分布，并且紧贴吹气模，高压吹气完成之后通入冷却气，完全冷却定型的时候吹气模打开，饮料瓶成型完成。

2、两步法：分为注胚和吹瓶。
注胚：塑料粒子经过加热融化注射到瓶胚模具，冷却定型成为半成品（类似试管形状的瓶胚，也称为管胚）。
吹瓶：冷却到常温的瓶胚经过加热调温，然后送入吹气模，经过拉伸吹瓶让管胚的塑料均匀分布，并且紧贴吹气模，高压吹气完成之后通入冷却气，完全冷却定型的时候吹气模打开，饮料瓶成型完成。

⑼ 什么是吹瓶模，吹瓶模是什么意思。详细点的有吗

就是做塑料瓶或者玻璃瓶的模具吧。做这些瓶子都是先把材料搞成液体状态，然后用吹的工艺成型。吹成什么样子不得有个模具嘛。你说呢？

⑽ 吹瓶机的吹制程序有哪些

吹瓶机的吹制程序，预热，将瓶坯通过红外线高温灯管照射，将瓶坯的坯体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。吹瓶成型，该阶段是将已经预热好的瓶坯放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。将瓶胚放置在瓶胚容器中，经输送装置自动进入瓶胚定位装置。将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上，而后送入烘道。加热后，瓶胚被送进吹拉平台，然后锁模，先后经低压吹拉，高压吹拉，排气，最后开模。成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可3—4天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗。