为什么三板式模具不能设置拉料杆

❶ 铸造模具的注射模中的拉料杆的作用是什么

在热塑性塑料注射模中，一般都设有冷料穴，其作用是用来储藏注射间隔期间喷嘴前端的冷料，防止冷料进入大型腔而影响塑件的质量。但冷料穴存留的冷料，在模具开启后，必须与塑件一件的质量。但冷料穴存留的冷料，在模具开启后，必须与塑件一起通过拉料杆将其推出模外，以便于下一个行程塑件的注射成形。拉料杆的作用，即是在开模时把主浇道凝料从主浇道衬套中拉出来和把冷料从冷料穴中顶出去。常用的拉料杆结构形式主要有以下几种结构：1.钩形拉料杆钩形拉料杆特点是：拉料杆头部的钩形可将主浇道凝料钩住，开模时将其主浇道凝料钩住，开模时将其从主浇道中拔出，因为拉料杆的尾部是固定在模具推杆固定板上，所以在塑件推出的同时，凝料也被推出。这种钩形拉料杆只适用于塑件的脱模时允许左右移动的模具中，有的塑件在脱模时不恩能够左右移动，故不能采用这种钩形拉料杆。2.球头拉料杆球头拉料杆的结构形式。熔融塑料进入冷料穴后，紧包在拉料杆的球头上，开模时将主浇道凝料从主浇道衬套中拉出，球头拉料杆的底部固定在动模一边的型芯固定板上，不随顶出机构移动。当推件板推动塑件时，就将主浇道凝料从球形头拉料杆上强制脱出。所以这种拉料杆只适用于塑件以推件板为起模机构的模具中。3.锥形拉料杆锥形拉料杆结构。这种锥形拉料杆没有存储冷料的作用，它依靠塑料收缩时的包紧力将主浇道拉出，为了增加锥面摩擦力可采用小锥度或增加锥面的表面粗糙度来实现。锥形拉料杆的尖端还起分流作用，常用于成形带有中心孔塑件的型腔模具。此外，对于弹性加好的塑件，有时可以不用拉料杆，即将冷料穴设计成倒锥形或带有圆环槽的形式，其冷料即主浇道的凝料依靠在底部推杆强制推出即可实现。

❷ 关于注射模中的拉料杆有什么作用你知道吗

在热塑性塑料注射模中，一般都设有冷料穴，其作用是用来储藏注射间隔期间喷嘴前端的冷料，防止冷料进入型腔而影响塑件的质量。但冷料穴存留的冷料，在模具开启后，必须与塑件一起通过拉料杆将其推出模外，以便于下一个行程塑件的注射成形。拉料杆的作用是在开模时把主浇道凝料从主浇道村套中拉出来和吧冷料从冷料穴中顶出去，常用的拉料杆结构形式主要有以下几种结构：1.构形拉料杆构形拉料杆特点是：拉料杆头部的构形可将主浇道凝料钩住，开模时将其从主浇道中拔出。因为拉料杆的尾部是固定在模具上的，所以在塑件推出的同时，凝料也被推出。这种构形拉料杆只适用于塑件的在脱模时允许左右移动的模具中，有的塑件在脱模时不能左右移动，故不能采用这种构形拉料杆。2.球头拉料杆球头拉料杆的结构形式。熔融塑料进入冷料穴后，紧包在拉料杆的球头上，开模时将主浇道凝料从主浇道衬套中拉出，球头拉料杆的底部固定在动模一边的型芯固定板上，不随顶出机构移动。当推件板推动塑件时，就将于主浇道凝料从球形头拉杆上强制脱出。所以这种拉料杆只适用于塑件以推件板为起模机构的模具中。3.锥形拉料杆锥形拉料杆结构，这种锥形拉料杆没有储存冷料的作用，它依靠塑料收缩时的包紧力将主浇道拉出，为了增加锥面摩擦力可采用小锥度或增加锥面的表面粗糙度来实现，锥形拉料杆的尖端还起分流作用，常用于成形带有中心孔塑件的型腔模具。此外，对于弹性较好的塑件，有时可以不用拉料杆，即将冷料穴设计成倒锥形或带有圆环槽的形状，其冷料及主浇道的凝料依靠在底部推杆强制推出即可实现。

❸ 塑胶膜具拉料杆放在前模还是后模，是不是只有三板模放在前模，每套模具都要有拉料杆吗

不管什么模拉料杆都是在后模。三板模没有拉料杆的，因为没必要做，一般都做个小小的倒钩就可以了。并不是每套模都要拉料杆的，根据产品来定的。

❹ 塑料模具一定要拉料杆吗

塑料模具不一定要拉料杆。
塑料模具设计时在以下情况下可以不设置拉料杆：
使用热流道进料时；
后模反倒装进料时；
有滑块或斜顶助拉时；
大水口直接进料时（没有流道机嘴直接进料）。

❺ 模具设计工程的来答，拉料杆在什么情况下用到,什么情况下不需要用

在件容易或可能卡在模具上的时候使用，在自动化线上拉废料时使用
在不容易卡住，或者卡住力量不大，人工线可以通过人的力量取下时不用

❻ 模具结构中双板式与三板式的结构差异,在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模

2板模理所当然是两块板（A板，B板）。
3板模理所当然是三块板（A板，B板，脱料板）
区别在3板模一般前模有导柱。（但不是绝对哦！）
小水口模胚都是三板模。
大水口模胚也有三板模。
不过第三块板不是脱料板而是一块活动的弹板。
两板模多为直浇口、扇型浇口等，易充模，常用于大型制件；三板模多为点浇口，常用于多点进胶，利于水口的分离，小型制件较多选择此类，也可用于大型制件

❼ 在模具设计中,为何要设置拉料杆拉料杆有几种形式

只有侧浇口浇注系统的主流道才会用到拉料杆，其作用是将主流道内的凝料拉出主流道，以防主流道内的凝料粘定模，确保将流道、塑料模具制品留在动模一侧。

而且主流道拉料杆在有推板或没有推板的情况下也都不同，锥形头拉料杆设计靠塑料的包紧力将主流道拉住，不如球形头拉料杆设计和菌形拉料杆设计可靠。为了增加锥面的摩擦力，可采用小锥度，或增加锥面粗糙度，或用复式拉料杆来替代。

拉料杆的形式：

1、侧浇口浇注系统分流道拉料杆就是推杆，直身，头部只磨短（1-1.5）D，不在磨出其他形状，拉料杆设计直径等于分流道设计直径，装在推杆固定板上。

2、点浇口浇注系统分流道拉料杆设计，主要是用无头螺钉固定在定模扳面板上，直径根据实际确定，头部磨成球形，作用是流道推板和定模扳打开时，将浇口凝料拉出定模扳，使浇口凝料和塑料模具制品自动切断。

3、侧浇口浇注系统注塑模具如果有推板时，则分流道必须做与凹模，拉料杆设计固定在动模板或动模板内的详见上，直径5毫米，头部磨成球形。

(7)为什么三板式模具不能设置拉料杆扩展阅读：

拉料杆在塑料模具设计与制造过程中，应注意以下几点：

1、一套注塑模具中若使用多个勾形拉料杆，拉料杆的勾形方向要一致。对于在脱模时无法做横向移动的塑料模具制品，应避免使用勾形设计的拉料杆。

2、不论是主流道还是分流道的勾形拉料杆，必须预留一定的空间作为冷料穴。

3、在使用圆头形的拉料杆设计时，应注意每个组件的具体尺寸。

❽ 注塑模具中拉料杆可以设计两根吗

拉料杆一般都是对着进料口设置，其目的就是为了把进料里的废料拉出来。设计成两个，好像没有必要吧。