做什么模具最简单

㈠ 如何自制简单滴胶模具

具体操作有如下几个步骤：

一、测量物件的长宽高，以决定所需容器的大小。

㈡ 锻压模具简单吗 我是做冲压模具的。现在要做锻压的模具了。请简单的介绍锻压模具和锻压模具的结构材料。

1、冲压钣金是塑形成型。
2、锻压是体积成型。
3、
超塑性模锻成形
1)开式模锻
与普通开式模锻比较，模具结构基本相同，但
需要增加与模具为一体的加热和保温装置。
(2)闭式模锻

闭式模锻在模具结构上不设飞边槽

锻模结构特点 ：
模锻压力机由于靠静压力使金属变
形，工作速度低，工作平稳，而且模锻时
上、下模面间留有间隙，不发生碰撞，所
以在锻压机上通常都采用组合式结构的模
具。它主要由模座、垫板、型腔镶块、镶
块紧固零件、导柱、导套、顶料机构等零
件组成。

1、锻模结构型式
按镶块在模座中紧固方式的不同
，锻压机上锻模结构主要有两种型式：压
板紧固型式和斜楔紧固型式。压板紧固结
通常用于多型腔的圆形镶块的紧固，斜楔
紧固结构多用于单型腔的矩形镶块的紧
固。

模锻工艺特点
（1）、坯料在型腔内的变形一般也是在
多次打击下完成的；
（2）、由于有顶出装置，某些锻件可以
减少模锻斜度到1°;
（3）、由于有顶出装置，对某些长轴类
锻件可以立起来锻；
（4）、由于有顶出装置，而且又不象热
模锻压力机那样对过载敏 感，因而在摩
擦压力机上较宜于进行精密模锻；
（5）、由于打击速度低，模具可以采用
组合结构；
（6）、由于行程速度慢，金属在型腔内

停留时间长，冷却快，因此比锤上模锻难
于充满型腔。模锻时一般不超过三次打
击；
（7）、摩擦压力机一般不宜承受偏心载
荷，因此多用于单型腔的最后终锻。若采
用双型腔锻造，型腔中心距离不应超过丝
杠节圆的半径；
（8）、由于摩擦压力机每分钟的行程次
数少，对需要拔长、滚挤、弯曲、预锻工
步的锻件，一般需要其它设备来制坯
（9）、由于锻件重复加热，氧化皮难以
清除，锻件表面质量较差

㈢ 如何做个简单又便宜的模具

你查看翻砂技术吧，就是用土翻模，你说的那个受不了热胀冷缩的，或象做青铜器一样做个泥范。

㈣ 大家都做过什么简单的模具产品 要只做过一年CNC编程的能搞定的

五金模。塑胶模。

㈤ 简单入门的硅胶模具制作方法是怎样

一、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

二、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最后用气枪吹干或者是纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

三、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。（此为简单入门级别）用纸板围起来打脱模剂倒胶就行

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：
把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离

模种25px-37.5px为佳。

四、硅胶和固化剂配比

估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

五、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

六、模具胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。

1、灌模或灌注模的操作方法：

按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.

2、包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在第一层，因为比较硬，模具里面会不光滑。

3．外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

备注：硅胶模具最终做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。

㈥ 简单塑胶模具的有哪些

A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍）
B．吹气模——饮料瓶
C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟

汽车保险杠模具
D．转移成型模——集成电路制品
E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋
F．热成型模——透明成型包装外壳
G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具

㈦ 怎么才能做好注塑模具

首先要为模架和模具型芯型腔部分选对钢料，另外必须采用硬度高的钢料做模架，然后选择适合的模具标准件，良好的塑料材料填充系统需要特殊的热流道系统辅助成型，并确保冷却系统达到最佳效果。注塑模具，我觉得台州泓美模塑有限公司做的挺不错的。他们是一家专业做注塑模具制造加工为一体的塑料模具厂家，还提供塑料制品代加工服务、高速铣对外加工服务，并且他们对模具质量很注重。

㈧ 我想做模具 有什么材料能做

如果是食品模具的话，可以选用和做月饼模具相同的材料比如木材或者钢铁，如果想做的精确好的话 最好选用钢铁之类的，把你想做的造型用UG工程软件做出实体图，然后分析，用CNC加工中心（数控铣床）完成制作，但是我感觉太麻烦了也太花钱了，不如你做个木头的想月饼模具一样的，可以找个好的木匠帮你雕刻完成。成本低，简单，希望能够采纳

㈨ 软包模具怎么做啊！

软包模是模具制作中比较简单的一种。
万能硅胶制模技术 硅橡胶，英文Silicone Rubber,又称硅胶、矽利康、分为单组份硅橡胶（简称RTV-1）和双组份室温硫化硅橡胶（简称RTV-2），硅橡胶化学性能稳定，无毒无味，透明或乳白色粘稠流体。不溶于水及其他溶剂，可用硅油稀释。化学式：mSiO2.nH2O，分子量：60.08.室温硫化硅橡胶是一种含有羟基乙酰氧基）的胶体，分子结构是由Si-O-Si键连成交替的主链状,硅原子主要连接甲基，侧链上引入少量的不饱和基团，分子量呈螺旋状结构，分子间作用力小，因此硅橡胶具有良好的回弹性。作为软模材料大量用于雕塑、文物、玩具、工艺品、电子电器、机械零件等的复制与制造等方面。硅胶制模技术，能够生动完美的复制某一件雕塑作品或工艺品或文物的原始造型，是克隆文物、工艺品、雕塑作品的理想材料。µ 1.模种：开模前要准备原始模型，我们称之为模种® 2.开模方式： 根据产品的大小尺寸、造型结构等特点，确定开模方式。开模方式主要有：a.包模；b.分片模；c.分型模；d.单孔模；e.双孔模；f.多孔模。
3. 原辅材料的准备：a.硅胶； b.硅油；c.固化剂；d.脱模剂；e.凡士林；f.纱布；g.油土；h.木板；i.502胶水等.
包模的制法：包模是模具类型中比较简单的一种开模方式，适用于产品结构简单的产品。¹ 4.生产工艺 修模种-粘底板-喷脱模剂-涂硅胶-贴纱布-涂硅胶..........具体生产工艺可搜淘宝：万能制模。Ä 5.硅胶模配方 室温环境下25℃硅胶:固化剂=100:3,室温高时可以适量减少固化剂的用量,室温低时要适当提高固化剂用量.提高固化剂的用量,会加快固化反应速度,减少固化时间.
6.涂一遍硅胶 根据产品的造形及大小尺寸，确定硅胶的用量，与固化剂混合。用毛刷或油画笔涂均匀，泥塑模不可用力，以免损坏模型。置真空箱抽真空1分钟，取出继续涂抹至均匀，硅胶流动性变小为止。± 7.涂二遍胶 称取硅胶、固化剂，混合后涂二遍胶，二遍胶的目的是使胶膜均匀，硅胶流动阻力变大时停止涂抹。´ 8.涂三遍胶 称取硅胶、固化剂混合后涂三遍胶.........