哪里有模具斜顶买

❶ 模具斜顶的作用

斜顶，故名思义：斜着顶出来。再故名思义，既是顶出来，在模具中就属顶出系统里。
至于作用。大点说就是取到顶出产品的作用，说小点叫是，就是在产扣位不能脱模的地方，做斜向顶出的作用。这个作用的有两个目的，第一个目的就是作与扣位平方的方向运动来脱离倒扣；另一个作用就是作坚直顶出的作用来顶出产品。
没一点模具结构细胞的人可能无法理解决以上所说的，甚至觉得很矛盾。它到底是作哪人方向的运动呢？
呃……两方面运动的倾向都有，顶针板顶出是直向上的，但斜顶在模仁上的过道是斜的，故产品的以上所述的运动。这个特征是斜顶的基本属性，不然就是叫斜顶。
斜顶分外斜顶和内斜顶。即向产品里面斜向顶出跟向产品外面斜向顶出。斜顶的稳定性不如行位，对产品的成形质量一般也不如行位。所以对于高要求高标准的模具，遵行能做行位的不做斜顶的原则（厂不同原则也不同，这个没有绝对的）。
能做内斜顶不做内行位，这是模具行位中普遍认同的原则，因为内行位要比内斜顶复杂很多。
设计斜顶注意事项：
1、顶出空间距离哪斜顶斜度，跟产品倒扣距离的取决。常见斜顶度数为5度，（我见过度过最大为15的，很牛的斜顶），最小度数为3度。
2、斜顶的粗细。斜度大，且斜顶料长，那斜顶一定要做粗，否则用久了就变形，变形就不好配模，模配不好产品就飞边。
3、料的选用。（这个因厂而异）我用的的斜顶料有718H P20H 。斜顶料一般都是要热处理的，还要在磨擦的表面开油槽。目的都是为了达到耐磨的效果。

❷ 模具斜顶角度

普通的斜顶机构是由斜顶杆、导向块、斜顶座组成，斜顶角度最好取3°~12°，对于一些电子类的产品，倒扣小的可以适用，但对于一些汽车类产品，倒扣较大的，斜顶角度无法满足。

斜顶是顶出抽芯机构的一种，当产品内有倒扣,不方便做行位,而又方便做斜顶顶出时，须做斜顶顶出。设计人员在订料时斜顶座高度一定要留余量（3-5mm），线割导滑槽时以顶面碰数,余量留在下面红色面，这样钳工就可以放心的加工和装配了。

斜顶头的设计注意事项：

1、斜顶头是扣位的成型零件，不易加工，设计的时候必须要有两个基准面成90°角度。

2、斜顶头与斜顶杆的连接方式可以用压板压住，也可以用定位销连接，还可以做整体式的斜顶。

3、斜顶杆的角度可以设计到15°以下，与斜顶头和滑块连接，杆的大小一般取直径16或者20mm，固定方式可以用压块压死。

(2)哪里有模具斜顶买扩展阅读

模具斜顶又名斜梢、斜顶，是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形 产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。

模具设计中，如遇到用常规斜顶脱出产品倒扣时斜顶侧向滑动与产品胶位仍有倒扣时，可以考虑顶出下落斜顶结构形式。

产品沿顶出方向和沿分型面方向均有倒扣。相对于产品来说，此时斜顶沿水平H和垂直V方向均无法脱出,斜顶只能沿图示P方向脱出,如遇以上情况,可以考虑顶出下落斜顶结构形式。

❸ 模具斜顶

不该用同一种材料，即使有硬度差，用同种材料也很容易烧伤。
把斜顶换成和后模不一样的材料。
这是可能的原因之一，不知道具体状况，给不到更多意见。

❹ 谁有斜顶 推板结构的塑胶模具图

❺ 什么是模具斜顶

模具斜顶又名斜梢，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构。比较简单，，如果太复杂的倒钩时，可用内滑块来成形。
斜 梢
斜 梢
一，塑料成品功能性倒勾常见处理方式。
1.滑块成型。
2.斜梢成型。
3.强制脱模。
二， 斜销的作用介绍
斜销用于成品上卡勾及部分倒勾的成形，并且兼具顶出及排气作用。
三，斜梢脱模运动原理。
1.常规方式:利用顶出机构的顶出力驱动斜梢完成侧向脱模运动。(详)
2.弹片方式。(介绍)
3.转轴方式。(介绍)
三，斜梢使用场合。
倒勾位于成品内侧时，模具内空间较小时。

四，斜梢尺寸,运动行程计算及各式斜梢设计要点。

五，常见斜梢种类介绍及各类斜梢特点及使用场合。
1.整体式。
2.半截式。使用场合空间过小有阻碍，或强度不好时。

六，特殊斜梢机构研讨及讲解。
1.母模斜梢。
2.斜梢顶针。
3.头部两截式斜梢。

七，斜梢设计及注意事项。
1.斜梢设计时在退模方向应仅量取较短方向。
2.斜梢在计算其开模角度时仅量取大, 角度以不超过10°为原则. 另需考虑斜梢开模后退行程中可能会带动成品偏移, 所以L应取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能会超过10°以上, 则取10°再将顶针凸出公模面0.5-1mm, 作为定位作用。
3.斜梢顶部一般约需比公模略低0.05mm。
4.斜梢上若有凸起(靠破洞)时应增加脱模角, 角度以3°以上为佳, 最多可作至6°。
5.大斜梢设计时应考虑顶出挠度问题, 所以底座最好作在KO孔正上方。
6.大型斜斜梢在设计时应防前倾及顶出时左右顶出不均时可能出现的摆动力量. 所以最好设置 T型槽及鴳尾槽.
7.有斜梢时, 最好加装EGP, 防止斜梢移动时侧向分力影响顶出顺畅.
8.当斜梢头部有靠插破时，回位销下加装弹簧以保护斜梢靠插破面。
9.斜梢设计时，注意成品公模侧定位，防止斜梢运动时带动成品。
10.半截式斜梢设计时不可以让斜梢完全顶出。

❻ 请教，注塑模具中，滑块、斜顶、抽芯各自的区别在哪里

1、功能不同

抽芯在光纤的制造过程又叫拉丝。拉丝是将光纤预制棒制成符合标准的光纤的工艺。

滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。 当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。

模具斜顶又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。

2、作用不同

抽芯的具体过程如下， 在调速系统的控制下，将光纤预制棒徐徐送入高温炉。炉内温场预先设计成纵向梯度分布。 炉温由测量仪监视并反馈至控温设备实现恒温。

滑块本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。

斜梢在计算其开模角度时尽量取大, 角度以不超过10°为原则. 另需考虑斜梢开模后退行程中可能会带动成品偏移, 所以L应取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能会超过10°以上, 则取10°再将顶针凸出公模面0.5-1mm, 作为定位作用。

3、应用不同

抽芯预制棒的端头在2000摄氏度高温下软化，粘度减小，在其表面张力的作用下迅速收缩变细，并由收线轮以合适的张力拉成细丝。

曲柄滑块机构作为机械中的一种常用机构，主要用于将连续转动转换为往复移动或将往复移动转换为连续转动，在自动送料机构、冲床和内燃机等机械中广泛应用。

大型斜斜梢在设计时应防前倾及顶出时左右顶出不均时可能出现的摆动力量。所以最好设置 T型槽及鴳尾槽。

❼ 模具斜顶的简介

模具斜顶又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形 产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。
典型的斜顶机构
模具分类方法很多，过去常使用的有：
按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；
按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；
按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；
按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。
这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，见表1各大类模具，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。
序号 模具类型 模具品种 成形加工工艺性质及使用对象
1 冲压模具（冲模）
冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模
板材冲压成形
2 塑料成型模具
压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）
3 压铸模
热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，有色金属（锌、铝、铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模
有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺
4 锻造成形模具
模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辊锻模等；各种紧固件冷镦模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等
金属零件成形，采用锻压、挤压
5 铸造用金属模具
各种金属零件铸造时采用的金属模型
金属浇铸成形工艺
6 粉末冶金模具
成形模：
手动模：实体单向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模
机动模：大型截面实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模
整形模：
手动模：径向整形模，带外台阶套类全整形模，带球面件整形模等
机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等
粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件，工具材料与制品易热零件等
7 玻璃制品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，压一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃制品成形工艺
8 橡胶成型模具
橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模，“O”形密封圈橡胶模等
橡胶压制成形工艺
9 陶瓷模具
各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具
陶瓷制品成形工艺
10 经济模具（简易模具）
低熔点合金成形模具，薄板冲模，叠层冲模，硅橡胶模，环氧树脂模，陶瓷型精铸模，叠层型腔塑料模，快速电铸成形模等
适用多品种少批量工业产品用模具，有很高经济价值 注塑模具的结构及组成
1、成型零件
赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。
2、浇注系统
它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。
3、导向部件
为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱和导套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，保证脱模机构运动平稳可靠。
4、脱模机构
实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。
5、抽芯机构
对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能顺利脱模。
6、模温调节系统
为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。
7、排气系统
为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用。
8、其它结构零件
是指为满足模具结构上的要求而设置的零件（如：固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等）。

❽ 模具中斜顶是什么东西有什么作用

用于产品内壁的倒扣结构脱模。如果是用于外壁的倒扣结构的话，叫抽芯。
产品在开模方向上有阻挡的地方，用这个机构使型芯镶块产生垂直于开模方向的位移，让开产品的阻挡部位。

❾ 学模具设计需要具备哪方面的专业知识

1.机械图；机械制图是最基本的，必须要掌握的，相关专业在适应模具的画图方式上相对容易一些。若是刚刚接触机械制图，需要专门买一本书来钻研。基本上，掌握投影法则就算学好大半了，立体感强的人学起来相对容易。

2、机械设计基础；它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。

3. 加工工艺；模具设计人员要考虑一些外发的加工工艺对设计的影响，主要有：各种热处理、电镀、喷砂、晒纹、氮化、表面高周波等等。这个能力是非常重要的。
模具设计对加工工艺的理解，其实只要知道这个工艺的加工原理、工作范围、方式、精度、时间、费用、效果等等就可以了，并不需要亲自动手操作。当然，能亲自动手会更好一些，会理解的透彻一点，但不是必须的。比如热处理，我们只需要知道结果、效果、费用、时间就好了，具体如何做的可以不用理会了。

4、数控编程与加工；使学生了解数控编程方法，熟悉数控编程指令，能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算，完成零件加工的手工编程和机床操作及加工工作。

5.模具结构；最核心的东西就是模具结构，其他的都是辅助的而已。掌握相关资料是必不可少的，主动吸收更多的知识，自然走上高位的机会也要大很多。

6.软件能力；学习软件也要分步骤，首先是最简单，最基本的CAD。这个东西是必须的，虽然现在有很多公司在向全3D转化，但是，CAD这个经典的绘图软件是不会过时的。对于这个软件的学习，我要强调一点的是快捷键的运用。对快捷键的运用基本原则是提高命令输入速度。全部命令掌握，再画一些基本的图纸，就差不多了。

最后还要掌握一些相关知识，如果从事注塑，就要对原料有了解，如果从事冷冲压，也要对材料清楚，虽然制作模具可能不是你，但是如果你对材料特性不了解，对一些重要尺寸的设计就会有很大偏差，因为材料不同，各种性能也不一样，比如弹性刚性硬度等等，这些特性直接决定你生产的产品尺寸，如果你没有考虑，尺寸就会有偏差，所以一部分材料知识也需要掌握，最差也要了解。