模具开粗63r5转速多少合适

① 求CNC编程加工参数，刀具参数，转速进给

一般通过以下来确定

切削速度公式：

Vc=πDN/1000。

π：3.14。

D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径。

N：转速。

1000：mm转换成m。

进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。加工中心就要根据刀具来确定了，公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是刀具的切削刃数 s主轴转速。

CNC数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

② 端面铣刀63,铣45号钢,加工深度3.5毫米,这转速,进给多少合适,硬质合金刀片

如果是非涂层硬质合金刀片，则参数为：s500,fz0.15（进给要根据f=fz*s*齿数这个公司算，另外还需要根据刀片的槽型来确定fz，我推荐的fz值是常规参数）
如果是涂层硬质合金刀片，转速可以提高一倍以上。

③ 数控铣床各种直径的刀具切削铁所用的转速-s和进给-f..切多深..

摘要 你好，以塑胶模具为例，塑胶模具常有的材料有：718，s136,P20,这三种用得最多，其中S136是最硬的，718硬度一般，p20最软，一般都是后模才用P20。飞刀开粗直径25r5 s:2000-2500 F:2000-2500,每层吃0.4MM为宜。大于25的刀没有每层吃0.5MM。中光以直径10乌钢刀平刀为例：每层吃0.2-0.3MM，转速3000就够了，转速过快刀尖容易磨损，进给1500-2000，具体看刀的质量好坏。球刀光刀余量0.1MM，转速5000+以上，进给1500-2000就好了，打快了会好粗糙。转速还要根据材料和道具质量来确定的。

④ 加工中心的转速和进给速度的比例在什么范围比较好

个人觉得没有什么好的公式计算，转数和进给都和刀具的大小和被加工材料的硬度和使用的机床（普通机和高速机）来决定的，合适的转数和进给对机床，对刀具，和加工质量都是有很大的好处的，要想成为高手只有多锻炼了，多向加工中心操作的老师付请教，他们甚至比加工中心编程的还更了解的透彻。
一般情况是进给越快转数就要越快，比如用D30R5的飞刀开粗，转数在1200-2000都是可以的，我是用1500，进给2200，如果你开的进给是2500，转数就改成1800喽，R5球刀光刀转数3000-5000，进给1500.

⑤ cnc开粗铝合金工件，用什么刀更快，是用波纹铣刀还是用合金刀，转速进给多少合适如加外形、挖槽之类

用粗皮刀好些，就是你说的波纹刀，比如12mm的刀 开外行6mm/刀，进给2000，转速6000；挖槽4mm/刀，一样的进给转速，随便跑

⑥ 雕铣机在加工钢料的时候转速达到多少比较合适

雕铣机可以加工钢料：

雕铣机锣钢料必须转速在10000 转以上，才可以输出大扭矩，如果用电脑内锣的思维在雕铣机开容粗的时候也将主轴转速打到 2000 转左右，很容易将电主轴报废。

转速过低，电主轴的声音沉閟，加工的时候锣的吃力，有时主轴转不了，变频器报警过载。严重的会导致电主轴报废。

加工时也要冲油，电脑锣开粗时完全不用冲油，但雕铣机开粗一样要冲油，主轴高速旋转，温度上升，不冲油很容易导至刀具磨损。

雕铣机（CNC engraving and milling machine）它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。

⑦ 到"45#钢材用加工中心二次开粗，侧壁切削5mm,下刀量0.7mm，刀具D63r0.8，转速多少最佳

你应该现在用的就是1000转 你刀片选型没错的情况下200米的切削速度是合适的。重点是切深太小0.7连刀尖圆角都不够，肯定磨损快。你这个看刀片刃长是多少，至少要切深2mm以上。进给每齿0.1-0.2自己调整

⑧ 加工中心50r5的牛鼻刀开粗45号钢材，转速和进给怎么给呀

转速900至1200(rpm)

进给1500至2000(mmpm)

切削深度0.1至0.15mm

顺铣

步距25至30mm

你去看看机床的主轴负载和Z轴负载，尽量不要超过50%

⑨ c n c加工不锈钢件重要能使工件光滑 用D10- R5的刀子转速和进给分别是多少

飞刀参数
飞刀参数
刀具类型
加工深度
普通长度
普通加长
转速S
切削速度F
吃刀量
刃长/刀长刃长/刀长刃长/刀长
刃长/刀长
D100R1.6
200
250
500
1000
0.2-0.5
D80R1.6
200
250
500
1000
0.2-0.5
D63R8
180
100
200
500-700
1500-1800
0.5-1.5
D63R6
140
140
500-700
1500-1800
0.5-1.5
D63R2
300
300
500-700
1200-1800
0.5-1.5
D50R8
80
100
500-700
1200-1500
0.5-1.5
D32R5
120
250
1200-1500
1000-1500
0.5-1.5
D32R2
100
200
1200-1500
1200-1500
0.5-1
D40R0.8
150
250
1200-1500
1200-1500
0.2-0.5
D35R0.8
300
350
1200-1500
1200-1500
0.2-0.5
D32R0.8
100-150
230
1200-1500
1200-1500
0.2-0.5
D25R4
80
200
250
1000-1500
1000-2000
0.3-0.5
D20R0.4
80-120
150
200
1300
1500
0.3-0.5
D16R0.4
60-100
150
200
1200-1500
1000-2000
0.2-0.5
D30R15
100-160
230
350
1200-1500
1000-1500
0.3-0.6
D20R10
80-120
160
190
1000-1200
1000-1500
0.3-0.6
D16R8
80-120
160
1200-1500
1000-1500
0.3-0.5
D12R6
60
100
1500
1000-1500
0.2-0.5
D10R5
60
100
>1500
1000-1500
0.2-0.5
合金刀
刀具类型
加工深度
普通长度
普通加长
转速S
切削速度F
吃刀量
12
50
25/75
26/100
1800
500-1500
0.05-0.5
10
50
22/70
25-100
2000
500-1500
0.05-0.5
8
45
19/60
20/100
2500
500-1500
0.05-0.5
6
30
13/50
15/100
3000
500-1500
0.05-0.4
4
30
11/50
3500
500-1500
0.05-0.3
2
25
8/50
4000
500-1500
0.05-0.3
1
20
6/50
5000
500-1500
0.05-0.15
R6
75
22/75
22/100
2000
1000-2000
0.2-1
R5
75
18/70
18/100
2000
1000-2000
0.2-1
R4
75
14/60
14/100
2000
1000-2000
0.2-1
R3
75
12/50
12/100
2500
800-1500
0.2-0.8
R2.5
30
10/50
3000
800-1500
0.15-0.6
R2
25
8/50
3000
800-1500
0.15-0.6
R1.5
25
8/50
3500
800-1500
0.15-0.6
R1
25
5/50
4000
500-800
0.1-0.2
R0.5
25
2.5/50
5000
500-800
0.025
白钢刀
刀具类型
加工深度
普通长度
普通加长
转速S
切削速度F
吃刀量
32
80-120
60/125
106/186
300-400
500-1000
0.1-1
25
80-120
60/125
90/166
300-400
500-1000
0.1-1
20
120
50/110
75/141
500-700
500-1000
0.1-1
16
120
40/95
65/123
500-800
500-1000
0.1-1
12
100
30/80
53/110
500-1000
500-1000
0.1-1
10
80
23/75
45/95
800-1000
500-1000
0.1-0.8
8
50
20/65
28/82
800-1200
500-1000
0.1-0.5
6
50
15/60
800-1200
500-1000
0.1-0.5
R8
80
32/92
35/140
800-1000
500-1000
0.2-0.4
R6
80
26/83
26/120
800-1000
500-1000
0.2-0.4
R5
60
20/72
20/110
800-1000
500-1000
0.2-0.4
R4
50
19/63
20/100
1000-1500
500-1000
0.2-0.4
R3
30
13/57
15/90
1000-1500
500-1000
0.2-0.4
注：以P20钢材为中间参考值，切削速度取中间值，硬度高于P20参数调低，
硬度低于P20参数调高。开粗余量一般为0.5，精加工为0.15-0.2
"开粗建立使用D63r8,D32r5,D32r2等，相当好用。"

⑩ 求模具钢，硬料CNC开粗的加工参数。

加工材料的状态不同，不可能有一个固定的参数，既然是硬料，一般采用低转速、小吃刀、慢走刀的方法试着加工。在加工的过程中，可以根据切削的颜色来判断选择的加工参数是否合适。应根据切屑的颜色、机床的吃刀受力情况来调整切削参数。比如：提高或者降低主轴的转速，加快或者降低走刀速度或者吃刀深度等。