㈠ 模具怎么使用
模具种类较多,但你现在的工作应该主要用冲模,上在冲床上。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一
冲模种压力加工方法。
冲模即冲压模具--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
冷冲压加工在批量生产中得到了广泛的应用,在现代工业生产中占有十分重要的地位,是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。
1.冲压生产率高和材料利用率高;
2.生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高;
冲压成形加工必须具备相应的模具,而模具是技术密集型产品,其制造属单件小批量生产,具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高(约占产品成本的10%~30%)的特点。所以,只有在冲压零件生产批量大的情况下,冲压成形加工的优点才能充分体现,从而获得好的经济效益。
冲模-形式
冲模1.根据工艺性质分类
(1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
(2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
(4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2.根据工序组合程度分类
(1)单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
(2)复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
(3)级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3. 根据材料的变形特点分类
㈡ 模具是什么模具设计与应用谢谢了,大神帮忙啊
模具 mújù (mold; mould; die; tooling;matrix; pattern) 工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简介 简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。中国余姚模具产业群有1300余家模具企业 [编辑本段]简单分类 按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。 大规模生产的非钣金钢件——冷镦、模锻、金属模等 钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷 钣金加工——拉深、涨型、折弯,冲孔,落料 有色金属——压铸,粉末冶金 塑料件——注塑、吹塑(塑料瓶),挤塑(管件) 模具其他分类: 合金模具 钣金模具 塑料模具 冲压模具 铸造模具 挤出模具 压铸模具 汽车模具 滚丝模具 其他模具 模具材料 模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性,常用模具材料:工作温度 成形材料 模具材料<30℃ 锌合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10 300~500℃ 铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2 500~800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37 800~1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA >1000℃ 镍合金 铜基合金模具 [编辑本段]模具生产的流程 模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具,至少在最近50年内离不开。 那么模具是怎样做成的呢? 下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。 1)ESI(Earlier Supplier Evolvement 供应商早期参与):此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。 2)报价(Quotation):包括模具的价格、模具的寿命、模具的交货期。 3)订单(Purchase Order):客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。 4)模具生产计划及排工安排(Proction Planning and Schele Arrangement):此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。 5)模具设计(Design):可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等 6)采购材料 7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、座标磨(JIG GRINGING)、激光刻字、抛光等。 8)模具装配(Assembly) 9)模具试模(Trial Run) 10)样板评估报告(SER) 11)样板评估报告批核(SER Approval) [编辑本段]模具的基本设计原理 因为不同的成型模具已应用很多领域,加之专业模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展,因此在这部分,总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。 真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。 1、 批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能保证其能在生产条件下运用。 模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。 2、 几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如,制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模,但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模,这样一来,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在最佳条件下进行生产。经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。 3 、 尺寸稳定,在成型过程中,塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。 4 、 塑件表面 ,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话,塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。 5、 修饰, 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小,冲孔模修整时的分布宽度也很小,这些都是要注意的。 6 、 收缩和变形 ,塑料易收缩(如PE) ,有些塑件易变形,无论如何预防,塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下,就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如:尽管塑件壁保持平直,但其基准中心已偏离10mm ;可以抬高模具底座,以调整这种变形的收缩量。 7、 收缩量, 在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。 ① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意:通过这种方法只能得到收缩率,不能得到变形尺寸。 ② 中间介质的不利影响造成的收缩,如陶瓷、硅橡胶等。 ③ 模具所用材料的收缩,如铸造铝时的收缩。 [编辑本段]模具如何修补 据不完全统计,机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍,可显而知,机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的巨大。又如:在冶金行业,每年仅热轧轧辊消耗量就在三十万吨以上,热轧辊价值占钢材生产成本的5%以上。模具的大量消耗,不仅直接增加生产成本,而且因频繁更换工模具而造成大量生产线频繁停产越成更大的经济损失。 模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废,而且模具的加工周期很长、加工费用极高(尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元)。因此,对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化,以大幅度延长、提高工模具的使用寿命,无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外,大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废,因此,只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复,并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高耐磨金属层,就可“变废为宝”,不仅使模具得到修复,修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高,经济效益巨大(例如:修复一根电厂电机大型轴包括各种准备时间在内用微束冷焊机也仅需数天时间,但可创造上百万元的经济效益)。 模具修补机是修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备。模具修补机的原理是利用高频电火花放电原理,对工件进行无热堆焊,来修补金属模具的表面缺陷与磨损,主要特点是热影响区域小,模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹,保证了模具的完好性;也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理,实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。 模具修补机强化模具寿命长,经济效益好。可以应用各种铁基合金(碳钢、合金钢、铸铁)等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。 应用范围:机械、汽车、轻工、家电、石油、化工、电力等工业装备制造部门及使用部门,航空发动机关键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻摸、轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发动机凸轮轴等零件及模具 模具-机械制造 模具设计制作的要求是:尺寸精确、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。 模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。 冲压模应采用多工位级进模,可采用硬质合金镶块级进模,以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中,应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具,如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD),即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行最优化设计。这是模具设计的发展方向。 模具制造按结构特点,分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合,有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模,用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求,形状复杂,制造困难。模具生产一般为单件、小批生产,制造要求严格、精确,多采用精密的加工设备和测量装置。 平面冲裁模可用线切割加工初成形,再用成形磨削,坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床,或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密定位,以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控 (CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。 型腔模多用数控加工中心、电火花加工和电解加工。电火花加工中增加三向平动头装置,可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。 计算机数控多轴铣床加工、坐标磨削和加工中心机床,是型腔模加工的重要设备。型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具,配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉,也可采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法。三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备。
㈢ 笔记本电脑模具到底会影响电脑的什么性能,如果有的话,影响大吗求专业回答
你好,千万别以为电脑的外壳就是一个壳子!除去硬件不谈,一个外壳对笔记本的影响基本是全方面的。
首先是外观,外观丑的笔记本谁愿意买单啊。
二是材质,现在的笔记本一般采用工程塑料(树脂),铝合金(或镁铝合金),碳纤维为外壳材料。
不同材质的抗冲击能力不同,此外金属外壳的散热相对更好。
三是散热,有些笔记本的散热是出了名的差,散热设计不良会严重限制内部硬件的性能,甚至缩短硬件寿命。
四是接口设计,我一直很不理解把网线接口设计在旁边的笔记本,一点都不方便。此外就是接口设计很挤的那种,接口很多没错,但是根本不能同时使用,相互遮挡住了。所以接口设计合理也是很有必要的。
五是电磁性能。有的笔记本wifi信号很差,就是因为天线设计不良。另一个则是电磁屏蔽性能,电子设备都有电磁干扰,设计良好的笔记本,应该有金属贴片屏蔽干扰,最差也要金属涂层,从而避免一些潜在的伤害。
六是其他部件的设计。比如音响的音腔大小,电池容量的大小,是否有背光键盘,是否有摄像头等。举个例子,如果定位是影音游戏本的音质很差,也算不上优秀的作品。
纯手打,无复制。
㈣ 请问谁知道学 电脑模具 主要学些什么
看来你对模具这个东西还是外行了,电脑跟模具是两回事:
1.模具是用电脑装模具设计软件来进行设计和加工的。(软件有UG、PRO\E、MASTERCAM、AUTO CAD等)
2.模具一般是由三个部门独立做出来的,模具设计,模具CNC数控编程加工,钳工组立(装配)
3.如果你想学的话建议你去模具设计和CNC数控编程,这两只选一个学就可以了,钳工组立(装配)这个不要去学,这个活都是天天在车间摸钢和铁的,又脏又累。
4.如果学模具设计的话就去学UG、和AUTO CAD就行了。前者是3D,后者是2D。如果是学数控编程的话就去UG、MASTERCAM,要么就去学UG、POWERMILL。
㈤ 学电脑模具的进
这方面就业前景不怎么样吧 我有同学都转行做别的啦
我觉得你适合学网络工程师专业 还挺不错的
昌@@@@平很不错的 推荐工作
㈥ 笔记本电脑的模具是什么意思
模具简单的来说就是生产外壳用的注塑模、冲压模等等,从外观的设计和选用的材料等方面来看,很多情况下采用公模的笔记本产品价格上往往会便宜上不少。笔记本电脑模具是影响笔记本价格的重要因素。
购本是一定会发现这样一个问题:在相同配置下,一台采用了公模模具的笔记本产品在价格上一定会便宜几百、甚至上千。公模指的是模具厂供给多个品牌笔记本厂商的模具,相对的,私模是笔记本厂商自行开发或者模具厂专供一个品牌的模具,通常私模都有独到之处,而公模则主打性价比。
还有就是模具的选用的材料上,目前用的比较多的是工程塑料、镁铝合金(导购常称之为镁合金来显得高贵)以及碳纤维材质。一般来说工程塑料实际价值比较的低,也是一些低价本最多选用的材质;铝镁合金高于ABS工程塑料,实际价值比较的高,重量上比较的轻,对于笔记本的散热也有一定的帮助,因此是目前主流笔记本采用最多的材质;碳纤维材质拥有镁铝硬度还拥有工程塑料那比较强的可塑性,价格比镁铝合金要高,一般用在比较高端的产品上。
(6)电脑模具怎么使用扩展阅读
模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。
分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
㈦ 电脑篆刻模具是什么样工作
应该是雕刻一类的工作吧。
电脑雕刻机即用电脑控制的雕刻机,也可叫作电脑数控雕刻机。能控制雕刻机雕刻板材(木材、石材、密度板等)。现在市场上电脑雕刻机种类颇多,占市场主流的电脑雕刻机包括木工雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机、激光雕刻机、激光切割机、激光打标机、玻璃雕刻机、金属雕刻机。
㈧ 怎么用电脑做模具编程
模具编程用的是专业的软件如ug,PM等。常用的是UG,不过现在流行PM。因为PM号称永不撞刀。模具编程工作相当繁琐,如果做好了薪水也是比较可观的。
㈨ 模具类需不需要用电脑操作,电脑经不经常用,电脑主要用来做什么。
现在设计模具,大都使用电脑CAD绘图软件绘图。用电脑设计模具,绘图。效率很高,出图很快,而且修补尺寸也很方便。如果需要设计的模具多,电脑当然会经常使用。用电脑绘图、修改尺寸,保持模具的图纸、文件都很方便。