如何判断模具是否需要模温

A. 模温的作用是什么

模温机是用于物料加热控温的一种设备，以水式模温机作为说明，模温机和需要加热的设备构造成一个土封闭式管路，在这管路中有加热管、有水、 有感温控头、有水泵、有电磁阀等等一系列组件，开始工作后，水泵驱动水循环流动，水会吸收电热管的热量，流经需要加热的设备，然后把热量传递给加热的设 备。因为是循环的，所以热量源源不断传递过来，模温机设有PLC程序板，可以设定加热温度，当感温探头探到当前水温和设定的温度一致时，便停止加热。

B. 压铸模具在生产中一般模温有多少

这个没有固定的，需要看铸件的结构、大小及复杂程度在生产中确定最佳的模具温度，一般来讲，铝合金压铸模具的正常生产温度在180~250℃，镁合金在220~280℃。薄壁件模具温度要高些，厚壁件需要模具温度控制的低些，需要经验来确定。

C. 注塑成型中模具温度应该怎么选择

模具的温度影响塑料熔体充满时的流动行为，并影响塑料制品的性能。模具的温度实际上决定了熔体的冷却速度。冷却速度越快，熔体温度降低越快，使黏度增大，流动困难，造成注射压力损失增加，有效充模压力降低，甚至引起充模不足。通常，模温的确定应根据所加工塑料的性能、制品的性能要求、制品的形状与尺寸，以及成型过程的工艺条件等进行综合考虑。
（1）对黏度较大的塑料，如PC、宜用较高模温；而黏度小的塑料，如PA、PS等，则用较低模温。随着模温的降低，塑料的凝固速度和冷却速度增加，有利于提供生产率和缩短生产周期。
（2）为使脱模时不变形，模温通常应低于塑料的玻璃化温度或不易引起制品变形的温度，但制品的脱模温度则应稍高于模温。而脱模温度与制品的壁厚和残余应力有关。
（3）模温对塑料结晶、分子取向、制品内应力和各种力学机械新能有关。模温低时则有利于聚合物的结晶。对于厚壁制品，由于充模时间和冷却时间均较长，若模温过低，会引起制品内部形成真空泡和收缩，并引起内应力，故厚壁制品不宜采用低模温。

D. 注塑机上怎么看模具的温度啊注塑机

不用看模具的温度，只要注进熔融塑料，根据注塑件的成型状态，就可以判断出模具温度的高低。如果注塑件没有打满，说明模具的温度低（也有可能是注射的速度过慢、压力过小）；如果注塑件的毛刺大、毛刺多，说明模具的温度高（也有可能是注射的压力过大、料温过高）。如果注塑件很干净、漂亮，说明模具的温度刚合适（说明其它的各个参数都合适）。

E. 如何测量注塑模具温度

有手持测温器，红外功能和探头功能的都有。价格也不低，至少七八百，一般上千。
我们美国客户给我们带了一个omega牌子的，型号是OS423-LS的，感觉还不错。

F. 如何测量模具的表面温度

1，表面接触式温度计测量法。这种方法是用表面接触式温度计直接流量模具表面温度，方法简单，并且能获得读数。工程师多数都是采用此种方法进行了测量，因为经过经验测试，这方法是比较准确的。

2，测温笔测量法。利用不同盐类的熔点或不同温度时变色的特性来测定模具温度。这种方法灵敏度好，携带方便，但只能测量一个范围，得不到较准确的读数。对于采用载热油为介质的加热-冷却装置，通常是控制载热油的流出温度而得到模具的温度的。

3，模温计测量法。模温计是由干电池供电，数字显示，轻巧方便。很适合现场可移动携带测温。使用时，一手持模温计，一手持热电偶，将热电偶接触模具表面，模温计上即刻显示模具的表面温度。

G. 为什么有的模具需要加温

加温可以降低材料的强度，有利于材料的挤压变形。

H. 模具模温的调整及目的

要看啤什么材料的产品
一般情况都要求模具温度低，缩短注塑时间，模温高的话
影响注塑的稳定，注塑时间也会长些，增加了成本。
有些材料流动性不好，如pmma，pom，尼龙加纤等材料就要
求模温高，好调尺寸和表面。

I. 什么是模具温度

模具温度（模温）是指模具型腔和型芯的表面温度。

J. 模温是什么，具体点，谢谢啦

模温指模具温度，诸如注塑成型、压铸成型、SMC成型、GMT成型等工艺要求模具温度控制在某个温度点上，才能保证成型产品达到最好的质量。

要控制模温，就得选配模温机来给模具恒温，目前普通的模温机，其控温精度都能达到±1℃。