乐高的模具用了什么工艺

① 乐高积木的制作工艺

所有基本乐高组件都由主要成分为丙烯腈·丁二烯·苯乙烯共聚物（ABS）的塑料颗粒制成。高度自动化的注射成型流程将这些颗粒加工为具有一定形状的积木。

制造乐高积木需要很高的温度和庞大的设备，因此只能由机器而不是人工来管理大部分组件的生产。所有基本的乐高组件都是利用此原理连接在一起的。它们有各种形状和尺寸，包括车轮、窗户、门和无突点的空心砖。但是基本组件都是在一般积木的基础上变化而成的。

ABS颗粒进入乐高生产设备后，被真空干燥然后推入料仓。一般的乐高车间约有14个料仓，每个可存储33吨ABS颗粒。生产过程中，这些颗粒经过管道进入注射成型机。机器使用非常精准的模具——精度公差仅为0.002毫米。

机器在温度为232摄氏度时将颗粒熔解，然后将熔解的ABS注射到模具中并施加25至150吨的压力。大约7秒钟后，崭新的乐高积木冷却并落到输送带上。它们到达输送带的尽头后，将落入一个箱子中。

箱子装满后，成型机向机器人发出信号，机器人就会搬起箱子并把它送到装配车间。比隆工厂中的8个机器人每小时要搬600箱积木。在装配车间里，机器要将图案压印到积木上，并且装配需要多块积木的组件，如迷你人型，又称人仔。机器通过对特定的组件精确地施加压力来装配组件。

② 乐高积木 的生产过程，求详细介绍。其他品牌的积木生产过程也行。 加分！

lego 是生产丹麦的 原先在中国有代生产的厂家 当是中国生产的lego配件质量更不上，现在国内没有代厂。。。lego的标准很细很精 这是模具的功劳。在浙江的台州黄岩 我看到的过程是====用pp材料注入模型 就ok了

③ 乐高为什么无法仿制

1.成本。早年原料、模具等因素制约，小厂子没办法和万代、田宫、乐高、孩之宝等顶级大厂比，只能自行开发相对较差的模具乃至直接买报废模具（报废模具不等于无法使用，而是临近寿命且经多次修复后报废，实际还能用，出模的模型有多烂就看买了这个模具的厂子怎么修了），原料就别说了，早几十年国内厂子多数都爱用回收塑料（不要瞧不起严格分类回收的塑料，不混杂融是没问题的，问题是不分类融，乃至医疗塑料这种根本不能回收利用的料），究其原因，便宜。

不过国内大概在06年左右就开始使用塑料原料了，价格降下来了，开模技术也在那个时期进步不少，精修模具的成本下降，第二第三梯队的模型厂有能力选择不亚于世界一流模型厂的开模技术，差距拉近了。

2.盗版≠全复刻。其实多数盗版厂子是有追求的，拿高达一系的盗版——高高/大班、龙桃子/模魂真悟及其他牌子来说，完美复刻万代的外盒、说明书乃至板件标识轻而易举（点名批评bendi，擦边球山寨万代，坑了不少人），但为何不做呢，一个是打出自己的名声，一个是怕万代不顾一切的针对你。事实也很明显，17年算是盗版圈的噩梦，万代先后弄残了龙桃子和大班（事前先拿的圣衣两大盗版练手），究其原因，一个是质量越做越好，威胁到了万代基本盘+万代近年的挤牙膏行为，一个是实在太招摇了，龙桃子不但卖回日本本土，还把手伸进成品线（MB造型拼装化）。

3.自寻出路。我玩军模的时候，发现真正山寨盗版的塑料模型已经是05年之前的事情了，多数有追求的厂子有能力开发高精度模具，还能弄到优质塑料原料，何必去山寨别家产品呢，自己打好基础，做推广营销，比山寨安全又稳定，唯一不如的也就是山寨货大树底下好乘凉。

④ 怎么制作乐高玩具

这个抄投入很大的，没有几百万甚袭至上千万的投入是生产不出积木玩具的，还有乐高的产品，现在没有一家积木玩具可以匹敌的，所以只能做到和乐高很像的产品，但是很难出他们那种品质的。
第一：产品设计，这个可以购买人家的产品模仿，然后设计出配件，说明书，外观包装等。
第二：就是根据模仿需要哪些配件，对配件归类再进行模具设计，模具开发，这个环节是投入最大的，可以找模具厂购买。
第三：设备的购买，包括注塑机，粉料机，原料搅拌机等等，主要是注塑机投入较大。
第四：原料购买，乐高积木玩具都是环保材料，且现在的玩具也必须用环保材料，积木玩具最好原料就是ABS参入少量PVC。原料价格也是比较贵，1吨普通的大概1-1.5万，明ABS就更贵2-3W这样，购买原料后还需要购买色粉，色粉需要找专业售卖色粉的帮忙调配。
第五：也是的生产资料准备差不多时候就需要招人手了。
第六：有人手后就可以开始注塑配件，配件注塑之后需要检查，挑选，用良品的进行装配，装配是根据设计的产品需要的数量，原色，型号进行。
第七：装配好的半成品再经过检查后就可以包装了，包装出来的就是一个可以售出的产品。
总之中间细节很多，无法详尽。

⑤ 乐高的成本是不是很便宜

不是很便宜。
乐高的出品，能做到第一颗和第一百万颗的误差基本为零，图纸允许公差0.002毫米，而且还要保证成品基本上看不到合模线，这样的模具就决定了乐高的造价很高，要保证成品尺寸的精确度，这就导致了每套模具的模腔数必定不能多，所以要满足产量的话，就需要很多套模。所有乐高积木均采用高标准特定的ABS塑胶为主要原材料加工，这些原材料不仅符合玩具级的安全标准，甚至符合食品包装级的标准。分检系统贵。乐高使用了高精度自动化分拣确保漏件的事情不发生。
开模原先也是机械生产或工艺生产的名词，指模具组的制造。现在这个名词在工业设计里就指形成产品设计的工具组，包括机械设备与模具。同时，开模是一项占总投资较高的生产工序，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。

⑥ 乐高积木的注塑工艺

商业机密！从模具到工艺到设备到原料都有严格的要求！

⑦ 模具专业：关于玩具高达模型的生产工艺是什么

1.abs改造板或者原子灰造型，修形，补土打磨，喷水补土
2.零件完成后，树脂翻模
3.零件试组装，修改 打磨
5.分色喷漆，上色，渗线等
6.光油保护，完成

⑧ 怎么制作乐高

如果想自己制作乐高玩具，难度还是相当大的。乐高玩具拼插结构的尺寸要求很严格，外面出售的基本都是使用模具注塑成型的。
如果问怎么玩，或者怎么用乐高玩具拼出东西，那就要靠自己的想象力了。多试几次，从简单的开始，总会有收获的。
另外，有的乐高玩具里面有图纸，可以照图纸插。也可以在网上找到一些图纸，作为参考。
还有，可以自己先画出想要拼的东西，按照尺寸比例确定需要的BLOCK，开始时会感到困难，多试几次，有了经验之后就轻松了。
自己设计，并完成一件作品的拼接，其中的成就感是无法用语言描述的，相当给力。

⑨ 乐高的积木究竟是怎么做出来的

乐高积木无论是小朋友还是大朋友都非常感兴趣的玩具，甚至有些人对此乐此不彼，宁愿花重金也要满足乐高的乐趣。别看这么一个小小的零件可是非常的昂贵，让许多人望而却步。也有许多玩友非常好奇乐高究竟是怎么制作出来的？乐高其实是由一些原材料，经过染色，高温处理，并在模具中迅速的降温成形，而制作出来的积木颗粒。再经过机器自动分拣、包装成为现在我们看到的积木套装。

我们通过制作的过程可以看出玩具的制作真的是精益求精，无论是从原料的加工制作、成形，再到最后的检测、包装，每一步都在追求玩具的制造业的极致。正因为有如此好的品质把控让这个品牌可以几十年都受到玩家的推崇和热爱。

⑩ 乐高玩具是如何被设计出来的求专业解答

塑胶乐高战后，塑胶成为新的材料和工艺。可能是性格的原因，克里斯第森先生敏锐的抓住了这个机遇，投资制备了一部价值很高的注塑机。1947年，以醋酸纤维素为塑胶原料，乐高公司进入了塑胶时代。第一个以塑胶为原料的乐高玩具是一个鱼形状的婴儿摇环。早期的乐高颗粒是在1949年上市的，名叫：“自动连接颗粒”，这些颗粒的顶部有4-8个空心的搭扣，它们只可以用来做简单的堆砌。但是在那个年代获取模具和原材料是非常困难的。要经过很多的实验才能获得模具生产的经验。克里斯第森的家人认为塑胶工艺会削弱公司的财务实力。他们劝告父亲仍然集中精力生产木制玩具。克里斯第森先生说：“你们没有信心吗？你们难道看不出来？如果我们能生产塑胶玩具，我们将把乐高塑胶颗粒卖到世界各地。” 详情请看视频【乐高的故事】