手工冷弯弹弓模具多少钱

Ⅰ 弹弓图纸长度单位是什么

弹弓图纸长度单位，最好把数字说出来，帮你判断，你可以再追问

Ⅱ 线切割弹弓和冷弯弹弓相比，哪个更不容易断

一般只要复不是锌合金这制种劣质弹弓材料，很难把弹弓拉断的。
当然如果是铸造的440c这种极硬材质，因为淬火问题，弹弓掉在地上或者磕碰使其内部应力发生变化，也会出现断裂的问题。

304的话无论是锻造/冷弯/线切割，鄙人是没听说过有断的。
总之材料过关的话金属弹弓很难断的。

Ⅲ 谁有冷弯弹弓模具图纸标尺寸能否提供一个

模具是按照 直径 8mm 钢筋做的。

1.首先画图纸

Ⅳ 想把黄铜化了后浇注到一个模具里面，冷却后把就能够是一把铜的弹弓了，有谁知道吗

你弄个木头弹弓模型，就是你想要铸成的黄铜弹弓一个摸样，然后弄10块木板，5块一个拼成一个一端开口的方盒，10块可以做成2个，然后用粘沙先铺一个盒子里，压瓷实（就是把沙压紧不透气），把木头弹弓进去中间位置，然后在放上方盒，放粘沙压瓷实，之后随便一面开个方孔（要小），浇铜水进去，冷却半小时后开炉即可！

原理就是这样！

这些字白打了！！！

Ⅳ 做弹弓需要几号的铁丝比较合适

原料：12号硬钢丝、橡皮筋、弹座

工具：热弯的模具、冷弯模具

1、热弯。

2、整形。

3、打磨抛光。‘

4、为弹弓架安装橡皮和弹座。

Ⅵ 塑胶模具弹弓孔钻多大多深

看你模具多大啊，2530的规格的话2个弹弓孔就够了。30-40都可以了。深度一般是顶针板加后模35-40左右。有些是直接在回针孔上加工的，这样的话就不用加工顶针板了，直接后模钻20-30可以了。模具大，或者顶针多的话可以加多2个弹弓孔，或者在加大下弹弓

Ⅶ 线切割弹弓和冷弯弹弓相比，哪个更不容易断

一般只要不是锌合金这种劣质弹弓材料，很难把弹弓拉断的。
当然如果是铸造的440c这种极硬材质，因为淬火问题，弹弓掉在地上或者磕碰使其内部应力发生变化，也会出现断裂的问题。
304的话无论是锻造/冷弯/线切割，鄙人是没听说过有断的。
总之材料过关的话金属弹弓很难断的。
好像现在的铸造弓
都是压铸，还用砂模铸造吗？那么就不会有砂眼，如果有只能是针孔状气眼，加工之后很难露出来，即便露出来也可以用树脂胶液在真空状态下填充的，打磨之后很难发现，对皮筋的磨损几乎为零。
所以说铸造弓是很不错的选择，买了好几把铸造弓，感觉表面质量很好，唯一的缺点就是
弓眼开槽处的分型面没有处理好，那里很难手工打磨平整，还是建议弓商在拿货之前让铸造厂
打磨好了再出场，毕竟工厂的加工设备比我们用手工打磨要精准的多。

Ⅷ 模具斜顶的简介

模具斜顶又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形 产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。
典型的斜顶机构
模具分类方法很多，过去常使用的有：
按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；
按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；
按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；
按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。
这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，见表1各大类模具，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。
序号 模具类型 模具品种 成形加工工艺性质及使用对象
1 冲压模具（冲模）
冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模
板材冲压成形
2 塑料成型模具
压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）
3 压铸模
热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，有色金属（锌、铝、铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模
有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺
4 锻造成形模具
模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辊锻模等；各种紧固件冷镦模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等
金属零件成形，采用锻压、挤压
5 铸造用金属模具
各种金属零件铸造时采用的金属模型
金属浇铸成形工艺
6 粉末冶金模具
成形模：
手动模：实体单向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模
机动模：大型截面实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模
整形模：
手动模：径向整形模，带外台阶套类全整形模，带球面件整形模等
机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等
粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件，工具材料与制品易热零件等
7 玻璃制品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，压一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃制品成形工艺
8 橡胶成型模具
橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模，“O”形密封圈橡胶模等
橡胶压制成形工艺
9 陶瓷模具
各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具
陶瓷制品成形工艺
10 经济模具（简易模具）
低熔点合金成形模具，薄板冲模，叠层冲模，硅橡胶模，环氧树脂模，陶瓷型精铸模，叠层型腔塑料模，快速电铸成形模等
适用多品种少批量工业产品用模具，有很高经济价值 注塑模具的结构及组成
1、成型零件
赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。
2、浇注系统
它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。
3、导向部件
为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱和导套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，保证脱模机构运动平稳可靠。
4、脱模机构
实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。
5、抽芯机构
对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能顺利脱模。
6、模温调节系统
为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。
7、排气系统
为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用。
8、其它结构零件
是指为满足模具结构上的要求而设置的零件（如：固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等）。

Ⅸ 翻译英语，模具方面的

The EVA area pointed by arrow is too large, causing the rubber along its side to curl up

Ⅹ 塑料模具的弹弓胶有什么作用

弹弓胶的材料是pu,具有很好的弹性，pu压缩变形的力很大，再塑胶模具中主要代替弹簧，
一般是用在需要弹力很大的但空间位置比较小时场合。